技术领域
本实用新型涉及养殖机械技术领域，尤其涉及一种用于养殖场的饲喂机械。
背景技术
饲养标准中规定了动物在一定条件(生长阶段、生长环境、生理状况、生产水平等)下对各种营养物质的需要量。其表达方式或以每日每头动物所需供给的各种营养物质的数量表示，或以各种营养物质在单位重量(常为kg)中的浓度表示。它是配合畜禽平衡日粮和科学饲养畜禽的重要技术参数。在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量。为了保证动物所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量，就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配，即配合日粮或饲粮。
目前在养殖场内，一些动物在圈养之后，需要通过饲喂设备进行喂养，现有的饲喂设备通过饲料在喂养时，饲喂机械容易出现一些问题，例如，在饲养动物进食完之后，饲喂设备内难免会残留一些饲料，残留的饲料在长时间不进行情理，饲料会产生质变的情况，从而会影响到动物的饲养情况，饲喂机械将导入饲料的过程中，为了保证动物在进食时的效果，需要将饲料比较均匀的撒在喂料槽，目前将饲料撒在喂料槽内时需要通过人工将饲料撒在喂料槽内，从而需要耗费较大的劳动力，从而就降低了饲喂机械的实用性。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于养殖场的饲喂机械，解决了残留在喂料槽内的饲料会产生质变影响动物进食效果和不方便将饲料均匀撒在喂料槽内的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于养殖场的饲喂机械，包括喂料槽，所述喂料槽的两侧均连接有支板，所述支板的顶部连接有支撑板，所述支撑板内侧的中部开设有穿槽，所述支撑板顶部的正面与背面均开设有第一滑槽，所述支撑板顶部的左侧设置有储料箱，所述储料箱底部两侧的正面与背面均通过支杆连接有滑轮，所述滑轮的外侧与第一滑槽的内侧滑动连接，所述储料箱内壁的与右侧铰接有导流板，所述储料箱底部的左侧连通排料管，所述排料管的底部贯穿穿槽并延伸至支撑板底部的外侧，所述导流板的左侧贯穿排料管并延伸至排料管的内腔，所述导流板底部的左侧连接有顶动机构，所述储料箱的顶部连通进料管，所述支撑板的两侧均连接有连接板，所述连接板的背面连接有安装板，所述安装板的顶部连接有第一齿轨，所述第一齿轨的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有轴承，所述轴承的左侧通过安装杆与储料箱连接，所述转轴的背面连接有第一电机。将饲料倒入储料箱内，顶动机构顶动导流板，让导流板与排料管之间的缝隙进行开合，让储料箱内储存在导流板上的饲料通过排料管与导流板之间缝隙的开合进行出料，让饲料在出料时能够比较均匀，排料管流下的饲料能够流到喂料槽中，启动第一电机，传动齿轮进行转动，传动齿轮带动储料箱通过安装板上的第一齿轨进行移动，储料箱底部的滑轮在第一滑槽内进行滑动，让排料管将饲料均匀撒在喂料槽内。
所述喂料槽底部的正面连接有固定板，所述固定板的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的顶部与底部均开设有卡槽，所述固定板正面的两侧分别设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆与第二活动杆的背面均连接有滑块，所述滑块的外侧与第二滑槽的内侧滑动连接，所述滑块的顶部与底部均连接有卡块，所述卡块的外侧与卡槽的内侧滑动连接，所述第一活动杆与第二活动杆的顶部均连接有刷板，所述刷板的底部连接有刮板，所述刮板的底部与喂料槽内侧的底部搭接，所述喂料槽底部的中部连通排渣管，所述第一活动杆与第二活动杆之间连接有调节装置。调节装置带动第一活动杆与第二活动杆进行移动，第一活动杆与第二活动杆背面连接的滑块在第二滑槽内进行滑动，第一活动杆与第二活动杆顶部的刷板带动刮板在喂料槽内进行刮动，将刮动的残料刮动到排渣管处排出。
优选的，所述顶动机构包括顶杆、限位管、橡胶杆、传动杆、转盘和第二电机，所述限位管的内侧安装有活塞，所述活塞的顶部与顶杆的底部连接，所述顶杆的顶部与导流板底部的左侧连接，所述活塞的底部与橡胶杆的顶部连接，所述橡胶杆的底部通过安装环与传动杆连接，所述传动杆的右侧与转盘左侧的底部连接，所述转盘右侧的中部通过输出轴与第二电机连接。第二电机在带动转盘进行转动时，转盘通过传动杆带动橡胶杆进行上下顶动，橡胶杆通过限位管内的活塞带动顶杆进行顶动导流板。
优选的，所述调节装置包括调节齿轮、调节电机、调节板和第二齿轨，所述调节板的数量为两个，且两个调节板的顶部分别与第一活动杆与第二活动杆连接，所述第二齿轨的数量为两个，且两个第二齿轨之间与调节齿轮啮合，且两个第二齿轨远离调节齿轮的表面分别与两个调节板连接。调节电机带动调节齿轮进行转动时，调节齿轮通过调节板上的第二齿轨带动第一活动杆与第二活动杆进行相对运动，从而实现两个刮板刮动残料的功能。
优选的，所述排渣管的底部螺纹连接有封盖，所述排渣管的正面与调节电机连接。调节电机能够通过焊接的方式连接在排渣管上，从而让调节电机能够便于进行固定。
优选的，所述喂料槽底部的两侧均连接有支撑底板。支撑底板能够支撑住喂料槽，同时能够让调节装置的安装存在移动的安装空间。
工作时：将饲料倒入储料箱内，第二电机在带动转盘进行转动时，转盘通过传动杆带动橡胶杆进行上下顶动，橡胶杆通过限位管内的活塞带动顶杆进行顶动导流板，顶动机构顶动导流板，让导流板与排料管之间的缝隙进行开合，让储料箱内储存在导流板上的饲料通过排料管与导流板之间缝隙的开合进行出料，让饲料在出料时能够比较均匀，排料管流下的饲料能够流到喂料槽中，启动第一电机，传动齿轮进行转动，传动齿轮带动储料箱通过安装板上的第一齿轨进行移动，储料箱底部的滑轮在第一滑槽内进行滑动，让排料管将饲料均匀撒在喂料槽内，当需要清理喂料槽内的残料时，调节电机带动调节齿轮进行转动时，调节齿轮通过调节板上的第二齿轨带动第一活动杆与第二活动杆进行相对运动，从而实现两个刮板刮动残料的功能，调节装置带动第一活动杆与第二活动杆进行移动，第一活动杆与第二活动杆背面连接的滑块在第二滑槽内进行滑动，第一活动杆与第二活动杆顶部的刷板带动刮板在喂料槽内进行刮动，将刮动的残料刮动到排渣管处排出。
本实用新型提供了一种用于养殖场的饲喂机械，其有益效果如下：
1、本实用新型通过顶动机构、储料箱、导流板、安装板、第一齿轨和传动齿轮的配合使用，使得传动齿轮在进行转动时，传动齿轮通过安装板上的第一齿轨带动储料箱进行移动，顶动机构带动饲料从排料管内流到喂料槽中，从而让饲料在导入到喂料槽中时能够更加均匀，从而降低了饲喂机械所需要耗费的劳动力。
2、本实用新型通过调节装置、第一活动杆、第二活动杆、刷板和刮板的配合使用，使得调节装置在调节第一活动杆与第二活动杆进行移动时，刷板底部的刮板能够刮动喂料槽内的残料，从而防止残料长时间的存放会引起质变的情况，从而防止饲料会影响到动物的进食效果。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实用新型支撑板的俯视图；
图5为本实用新型传动齿轮的俯视图；
图6为本实用新型顶动机构的示意图；
图7为本实用新型调节装置的示意图；
图8为本实用新型调节齿轮的俯视图。
图中：1、喂料槽、2支板、3支撑板、4穿槽、5第一滑槽、6储料箱、7支杆、8滑轮、9导流板、10排料管、11顶动机构、111顶杆、112限位管、113橡胶杆、114传动杆、115转盘、116第二电机、117活塞、118安装环、12进料管、13连接板、14安装板、15第一齿轨、16传动齿轮、17转轴、18轴承、19安装杆、20第一电机、21固定板、22第二滑槽、23卡槽、24第一活动杆、25第二活动杆、26滑块、27卡块、28刷板、29刮板、30调节装置、301调节齿轮、302调节电机、303调节板、304第二齿轨、31排渣管、32封盖、33支撑底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种用于养殖场的饲喂机械，包括喂料槽1，喂料槽1的两侧均连接有支板2，支板2的顶部连接有支撑板3，支撑板3内侧的中部开设有穿槽4，支撑板3顶部的正面与背面均开设有第一滑槽5，支撑板3顶部的左侧设置有储料箱6，储料箱6底部两侧的正面与背面均通过支杆7连接有滑轮8，滑轮8的外侧与第一滑槽5的内侧滑动连接，储料箱6内壁的与右侧铰接有导流板9，储料箱6底部的左侧连通排料管10，排料管10的底部贯穿穿槽4并延伸至支撑板3底部的外侧，导流板9的左侧贯穿排料管10并延伸至排料管10的内腔，导流板9底部的左侧连接有顶动机构11，储料箱6的顶部连通进料管12，支撑板3的两侧均连接有连接板13，连接板13的背面连接有安装板14，安装板14的顶部连接有第一齿轨15，第一齿轨15的顶部啮合有传动齿轮16，传动齿轮16的内侧贯穿连接有转轴17，转轴17外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有轴承18，轴承18的左侧通过安装杆19与储料箱6连接，转轴17的背面连接有第一电机20。将饲料倒入储料箱6内，顶动机构11顶动导流板9，让导流板9与排料管10之间的缝隙进行开合，让储料箱6内储存在导流板9上的饲料通过排料管10与导流板9之间缝隙的开合进行出料，让饲料在出料时能够比较均匀，排料管10流下的饲料能够流到喂料槽1中，启动第一电机20，传动齿轮16进行转动，传动齿轮16带动储料箱6通过安装板14上的第一齿轨15进行移动，储料箱6底部的滑轮8在第一滑槽5内进行滑动，让排料管10将饲料均匀撒在喂料槽1内。
喂料槽1底部的正面连接有固定板21，固定板21的正面开设有第二滑槽22，第二滑槽22内壁的顶部与底部均开设有卡槽23，固定板21正面的两侧分别设置有第一活动杆24和第二活动杆25，第一活动杆24与第二活动杆25的背面均连接有滑块26，滑块26的外侧与第二滑槽22的内侧滑动连接，滑块26的顶部与底部均连接有卡块27，卡块27的外侧与卡槽23的内侧滑动连接，第一活动杆24与第二活动杆25的顶部均连接有刷板28，刷板28的底部连接有刮板29，刮板29的底部与喂料槽1内侧的底部搭接，喂料槽1底部的中部连通排渣管31，排渣管31的底部螺纹连接有封盖32，排渣管31的正面与调节电机302连接。调节电机302能够通过焊接的方式连接在排渣管31上，从而让调节电机302能够便于进行固定，第一活动杆24与第二活动杆25之间连接有调节装置30。调节装置30带动第一活动杆24与第二活动杆25进行移动，第一活动杆24与第二活动杆25背面连接的滑块27在第二滑槽22内进行滑动，第一活动杆24与第二活动杆25顶部的刷板28带动刮板29在喂料槽1内进行刮动，将刮动的残料刮动到排渣管31处排出，喂料槽1底部的两侧均连接有支撑底板33，支撑底板33能够支撑住喂料槽1，同时能够让调节装置30的安装存在移动的安装空间。
请参阅图6，顶动机构11包括顶杆111、限位管112、橡胶杆113、传动杆114、转盘115和第二电机116，限位管112的内侧安装有活塞117，活塞117的顶部与顶杆111的底部连接，顶杆111的顶部与导流板9底部的左侧连接，活塞117的底部与橡胶杆113的顶部连接，橡胶杆113的底部通过安装环118与传动杆114连接，传动杆114的右侧与转盘115左侧的底部连接，转盘115右侧的中部通过输出轴与第二电机116连接。第二电机116在带动转盘115进行转动时，转盘115通过传动杆114带动橡胶杆113进行上下顶动，橡胶杆113通过限位管112内的活塞117带动顶杆111进行顶动导流板9。
请参阅图7-8，调节装置30包括调节齿轮301、调节电机302、调节板303和第二齿轨304，调节板303的数量为两个，且两个调节板303的顶部分别与第一活动杆24与第二活动杆25连接，第二齿轨304的数量为两个，且两个第二齿轨304之间与调节齿轮301啮合，且两个第二齿轨304远离调节齿轮301的表面分别与两个调节板303连接。调节电机302带动调节齿轮301进行转动时，调节齿轮301通过调节板303上的第二齿轨304带动第一活动杆24与第二活动杆25进行相对运动，从而实现两个刮板29刮动残料的功能。
工作原理：将饲料倒入储料箱6内，第二电机116在带动转盘115进行转动时，转盘115通过传动杆114带动橡胶杆113进行上下顶动，橡胶杆113通过限位管112内的活塞117带动顶杆111进行顶动导流板9，顶动机构11顶动导流板9，让导流板9与排料管10之间的缝隙进行开合，让储料箱6内储存在导流板9上的饲料通过排料管10与导流板9之间缝隙的开合进行出料，让饲料在出料时能够比较均匀，排料管10流下的饲料能够流到喂料槽1中，启动第一电机20，传动齿轮16进行转动，传动齿轮16带动储料箱6通过安装板14上的第一齿轨15进行移动，储料箱6底部的滑轮8在第一滑槽5内进行滑动，让排料管10将饲料均匀撒在喂料槽1内，当需要清理喂料槽1内的残料时，调节电机302带动调节齿轮301进行转动时，调节齿轮301通过调节板303上的第二齿轨304带动第一活动杆24与第二活动杆25进行相对运动，从而实现两个刮板29刮动残料的功能，调节装置30带动第一活动杆24与第二活动杆25进行移动，第一活动杆24与第二活动杆25背面连接的滑块27在第二滑槽22内进行滑动，第一活动杆24与第二活动杆25顶部的刷板28带动刮板29在喂料槽1内进行刮动，将刮动的残料刮动到排渣管31处排出。
综上所述：该用于养殖场的饲喂机械，通过顶动机构11、储料箱6、导流板9、安装板14、第一齿轨15和传动齿轮16的配合使用，使得传动齿轮16在进行转动时，传动齿轮16通过安装板14上的第一齿轨15带动储料箱6进行移动，顶动机构11带动饲料从排料管10内流到喂料槽1中，从而让饲料在导入到喂料槽1中时能够更加均匀，从而降低了饲喂机械所需要耗费的劳动力，通过调节装置30、第一活动杆24、第二活动杆25、刷板28和刮板29的配合使用，使得调节装置30在调节第一活动杆24与第二活动杆25进行移动时，刷板28底部的刮板29能够刮动喂料槽1内的残料，从而防止残料长时间的存放会引起质变的情况，从而防止饲料会影响到动物的进食效果，解决了残留在喂料槽1内的饲料会产生质变影响动物进食效果和不方便将饲料均匀撒在喂料槽1内的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
