技术领域
本实用新型是一种建材生产用刨木机，属于刨木领域。
背景技术
生产用刨木机，是用来刨直，削薄，出光，作平物面的，一种木工用的设备，在建材生产的设备中，刨木机是一个关键的生产设备，随着时代的不断变迁，刨木机由原来的木质刨子发展到现在的机械。
现有技术公开了申请号为：CN201610121047.2的一种建材生产用刨木机，其结构包括工作台，机身，电控箱，驱动电动机，操作面板，驱动转轮，驱动轴，变速箱，固定底座，挡板，刨木刀组，木屑箱，排出口，驱动器，线路箱和接线柱，但是该现有技术装夹不牢固，造成装夹不稳，木板飞出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建材生产用刨木机，以解决的现有技术装夹不牢固，造成装夹不稳，木板飞出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建材生产用刨木机，其结构包括柜门、支脚、转动轴、螺丝、手轮、窗口、装夹装置、指示灯、刨木箱、基座、操作面板、机体，所述转动轴与机体螺纹连接，所述转动轴与柜门螺纹连接，所述螺丝嵌入安装于机体的前表面，所述手轮嵌入安装于机体的前表面，所述窗口与机体为一体化结构，所述装夹装置嵌入安装于机体的上端，所述指示灯嵌入安装于操作面板的前表面，所述操作面板与机体为一体化结构，所述柜门位于指示灯的下端，所述基座位于指示灯的上端，所述装夹装置包括翘杆、转动轮、齿轮、电动机、轴承、传动杆、斜齿轮、螺杆、移动板、外壳、移动滑杆、装夹板、弹簧，所述翘杆与转动轮轴连接，所述齿轮与电动机轴连接，所述电动机嵌入安装于外壳的内部，所述轴承与传动杆轴连接，所述斜齿轮与传动杆相啮合，所述螺杆位于外壳的内部，所述移动板与螺杆螺纹连接，所述移动滑杆嵌入安装于外壳的内部，所述弹簧缠绕于移动滑杆的外表面，所述弹簧的左表面与装夹板的右表面相贴合，所述弹簧位于外壳的内部，所述移动滑杆与装夹板滑动连接。
进一步地，所述柜门与机体链式连接。
进一步地，所述支脚嵌入安装于机体的下表面。
进一步地，所述外壳的外表面与机体的内表面相贴合。
进一步地，所述支脚的直径为5cm，高为8cm。
进一步地，所述支脚为圆柱体结构。
进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种建材生产用刨木机，结构上设有装夹装置，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动传动杆，通过传动杆带动斜齿轮，通过斜齿轮带动螺杆，通过螺杆带动移动板，由移动板带动翘杆，通过翘杆带动转动轮，通过转动轮推动装夹板进行固定，通过装夹装置防止木板飞出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建材生产用刨木机的结构示意图；
图2为本实用新型一种装夹装置的剖面结构示意图。
图中：柜门-1、支脚-2、转动轴-3、螺丝-4、手轮-5、窗口-6、装夹装置-7、指示灯-8、刨木箱-9、基座-10、操作面板-11、机体-12、翘杆-701、转动轮-702、齿轮-703、电动机-704、轴承-705、传动杆-706、斜齿轮-707、螺杆-708、移动板-709、外壳-7010、移动滑杆-7011、装夹板-7012、弹簧-7013。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种建材生产用刨木机技术方案：其结构包括柜门1、支脚2、转动轴3、螺丝4、手轮5、窗口6、装夹装置7、指示灯8、刨木箱9、基座10、操作面板11、机体12，所述转动轴3与机体12螺纹连接，所述转动轴3与柜门1螺纹连接，所述螺丝4嵌入安装于机体12的前表面，所述手轮5嵌入安装于机体12的前表面，所述窗口6与机体12为一体化结构，所述装夹装置7嵌入安装于机体12的上端，所述指示灯8嵌入安装于操作面板11的前表面，所述操作面板11与机体12为一体化结构，所述柜门1位于指示灯8的下端，所述基座10位于指示灯8的上端，所述装夹装置7包括翘杆701、转动轮702、齿轮703、电动机704、轴承705、传动杆706、斜齿轮707、螺杆708、移动板709、外壳7010、移动滑杆7011、装夹板7012、弹簧7013，所述翘杆701与转动轮702轴连接，所述齿轮703与电动机704轴连接，所述电动机704嵌入安装于外壳7010的内部，所述轴承705与传动杆706轴连接，所述斜齿轮707与传动杆706相啮合，所述螺杆708位于外壳7010的内部，所述移动板709与螺杆708螺纹连接，所述移动滑杆7011嵌入安装于外壳7010的内部，所述弹簧7013缠绕于移动滑杆7011的外表面，所述弹簧7013的左表面与装夹板7012的右表面相贴合，所述弹簧7013位于外壳7010的内部，所述移动滑杆7011与装夹板7012滑动连接，所述柜门1与机体12链式连接，所述支脚2嵌入安装于机体12的下表面，所述外壳7010的外表面与机体12的内表面相贴合，所述支脚2的直径为5cm，高为8cm，所述支脚2为圆柱体结构，所述螺丝4由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的螺丝4是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述指示灯8用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等。
在进行使用时将装夹装置7安装在设备上，通过电动机704带动齿轮703，通过齿轮703带动传动杆706，通过传动杆706带动斜齿轮707，通过斜齿轮707带动螺杆708，通过螺杆708带动移动板709，由移动板709带动翘杆701，通过翘杆701带动转动轮702，通过转动轮702推动装夹板7012进行固定，通过装夹装置7防止木板飞出。
本实用新型解决了装夹不牢固，造成装夹不稳，木板飞出的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动齿轮，通过齿轮带动传动杆，通过传动杆带动斜齿轮，通过斜齿轮带动螺杆，通过螺杆带动移动板，由移动板带动翘杆，通过翘杆带动转动轮，通过转动轮推动装夹板进行固定，通过装夹装置防止木板飞出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
