技术领域
本实用新型是一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，属于集成电路技术领域。
背景技术
进给机构是指手动或自动控制进给运动的机构。主要指的是一种用于集成电路封装设备的料片进给机构。
现有技术公开了申请号为：CN201520176755.7的一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，包括多个方向的运动平台，该运动平台由驱动机构驱动，该运动平台上还设置有料片移动装置，该料片移动装置压住料片并带动其相对该运动平台移动。本实用新型与现有技术相比，可以避免相机运动所产生的误差，从而提高了料片定位的精度，提高封装作业的工作效率，同时简化了焊头系统，从而降低了生产成本。但是其不足之处在于料片采用被压住来带动运动的方式，该种方式容易使料片受到损坏，降低成品合格率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，以解决料片采用被压住来带动运动的方式，该种方式容易使料片受到损坏，降低成品合格率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，其结构包括导出框、推片、平台、推动块、滑轨、控制器、传动器、移动杆、料片槽，所述平台整体为凹槽体结构，侧边设有垂直安装的支柱，所述平台底部设有直线型的切割通孔，所述平台内腔设有料片槽，采用一体化成型，所述导出框采用左侧平行，右侧倾斜的成型方式，与平台右侧相连接，所述平台底部侧边设有并排安装的推动块，所述推片由下往上穿过平台底部的切割通孔，所述平台底部一侧设有焊接固定的滑轨，所述控制器与移动杆上端构成连接关系，所述移动杆与传动器相连接；所述传动器由活动杆、圆形齿、扇形齿、转轴、限位块、槽体、推动杆组成，所述活动杆采用上下叠合方式活动连接，下端与圆形齿相连接，所述圆形齿与扇形齿相互啮合，所述扇形齿与转轴活动相连，所述转轴下端置于槽体中，所述槽体表面左右两侧设有上凸型的限位块，所述推动杆一端与转轴相连，另一端与活动杆叠合端连接，所述活动杆凸点与移动杆内侧上下摩擦且连接。
进一步地，所述滑轨中部设有一字型切割槽，顶端位置设有控制器。
进一步地，所述推片与设在料片槽内的板体相接触。
进一步地，所述料片槽底部右侧设有导出框，连接面为同一水平面。
进一步地，所述移动杆活动垂于平台底部下方位置。
进一步地，所述推片垂直安装在控制器表面上。
进一步地，所述活动杆凸点设在驱动器内的连接杆体上。
进一步地，所述槽体为直线型槽体结构。
有益效果
本实用新型一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，料片置于料片槽中，通过传动器依次送出，首先通电后，使得机械部件带动活动杆转动，同时圆形齿也在旋转，外齿与扇形齿作规律的啮合运动，使转轴顶端连接的推动杆一起运动，下端在槽体有效的范围内作一字型运动，通过限位块作为防护，能够避免固定的移动距离超出限定的范围，运动时迫使移动杆前后移动，来带动推片置于料片的左侧，并向右侧推动从出框送出，能够提高运输效率，能够有效减少不合格成品。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于集成电路封装设备的料片进给机构的结构示意图；
图2为本实用新型的传动器结构示意图。
图中：导出框-1、推片-2、平台-3、推动块-4、滑轨-5、控制器-6、传动器-7、活动杆-701、圆形齿-702、扇形齿-703、转轴-704、限位块-705、槽体-706、推动杆-707、移动杆-8、料片槽-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集成电路封装设备的料片进给机构，其结构包括导出框1、推片2、平台3、推动块4、滑轨5、控制器6、传动器7、移动杆8、料片槽9，所述平台3整体为凹槽体结构，侧边设有垂直安装的支柱，所述平台3底部设有直线型的切割通孔，所述平台3内腔设有料片槽9，采用一体化成型，所述导出框1采用左侧平行，右侧倾斜的成型方式，与平台3右侧相连接，所述平台3底部侧边设有并排安装的推动块4，所述推片2由下往上穿过平台3底部的切割通孔，所述平台3底部一侧设有焊接固定的滑轨5，所述控制器6与移动杆8上端构成连接关系，所述移动杆8与传动器7相连接；所述传动器7由活动杆701、圆形齿702、扇形齿703、转轴704、限位块705、槽体706、推动杆707组成，所述活动杆701采用上下叠合方式活动连接，下端与圆形齿702相连接，所述圆形齿702与扇形齿703相互啮合，所述扇形齿703与转轴704活动相连，所述转轴704下端置于槽体706中，所述槽体706表面左右两侧设有上凸型的限位块705，所述推动杆707一端与转轴704相连，另一端与活动杆701叠合端连接，所述活动杆701凸点与移动杆8内侧上下摩擦且连接，所述滑轨5中部设有一字型切割槽，顶端位置设有控制器6，所述推片2与设在料片槽9内的板体相接触，所述料片槽9底部右侧设有导出框1，连接面为同一水平面，所述移动杆8活动垂于平台3底部下方位置，所述推片2垂直安装在控制器6表面上。
本专利所说的转轴704是一种用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，采用马氏体铬不锈耐热钢材质，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。
在进行使用时，料片置于料片槽9中，通过传动器7依次送出，首先通电后，使得机械部件带动活动杆701转动，同时圆形齿702也在旋转，外齿与扇形齿703作规律的啮合运动，使转轴704顶端连接的推动杆707一起运动，下端在槽体706有效的范围内作一字型运动，通过限位块705作为防护，能够避免固定的移动距离超出限定的范围，运动时迫使移动杆8前后移动，来带动推片2置于料片的左侧，并向右侧推动从出框1送出，能够提高运输效率，能够有效减少不合格成品。
本实用新型解决的问题是料片采用被压住来带动运动的方式，该种方式容易使料片受到损坏，降低成品合格率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够提高运输效率，能够有效减少不合格成品，具体如下所述：
活动杆701采用上下叠合方式活动连接，下端与圆形齿702相连接，所述圆形齿702与扇形齿703相互啮合，所述扇形齿703与转轴704活动相连，所述转轴704下端置于槽体706中，所述槽体706表面左右两侧设有上凸型的限位块705，所述推动杆707一端与转轴704相连，另一端与活动杆701叠合端连接，所述活动杆701凸点与移动杆8内侧上下摩擦且连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
