技术领域
本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种印染用电弧烧毛装置。
背景技术
纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等，棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。
现有的烧毛装置常采用明火直接烧毛，但是需要控制火焰的高度，当火焰高度控制不当时除毛效果不合格，同时印染工厂内堆放有布匹这样的易燃物质，采用明火烧毛存在着安全隐患
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染用电弧烧毛装置，解决了现有烧毛装置采用明火烧毛容易产生安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染用电弧烧毛装置，包括两个支架，吸尘装置和电弧装置，所述两个支架对称放置，吸尘装置固定安装在支架的右侧，电弧装置架设在两个支架之间，两个支架之间位于远离吸尘装置一端转动连接有主动传送轮，两个支架之间位于主动传送轮的右上方转动连接有一对起毛滚轮两个支架相互靠近的一侧固定安装有定位块，定位块的顶部开设有定位槽，两个定位槽中间架设有旋转轴，旋转轴的外表面固定安装有顶布套，两个支架相互靠近的一侧位于旋转轴的左侧转动连接有从动传送轮。
两个所述支架相互远离的一侧固定安装有固定块，两个固定块之间通过架板固定连接，后面的支架的外侧位于固定块的左侧固定安装有电压调节器，架板的中部固定安装有电弧装置，架板的底部固定连接有放电板，放电板的顶部开设有通槽。
所述电弧装置包括连接板、电笔和导线，所述连接板与架板固定连接，电笔固定安装在连接板远离架板一端的底部，电笔的底部固定安装有放电锥，电笔的外表面套接有耐高温陶瓷圈，导线用于连接电笔和电压调节器，导线与电笔的连接点位于耐高温陶瓷圈的上方。
优选的，所述定位槽的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与定位槽的内底壁固定连接，压缩弹簧的另一端与旋转轴固定连接。
优选的，所述放电板的底部固定安装有绝缘垫，通槽贯穿绝缘垫，放电板的截面形状为梯形。
优选的，所述通槽的宽度满足软毛能够通过，通槽的数量为若干个且等距分布在放电板的顶部。
优选的，所述主动传送轮与从动传送轮平行设置，上方的起毛滚轮的下切面与主动传送轮的上切面平齐，顶布套的上切面位于主动传送轮的上切面的上方。
优选的，所述起毛滚轮的直径小于主动传送轮的直径，起毛滚轮的表面粗糙度较高。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种印染用电弧烧毛装置。具备以下有益效果：
1、该印染用电弧烧毛装置，过主动传送轮传输的布料，首先通过起毛滚轮的旋转摩擦使毛细纤维立起，通过放电锥放电与放电板之间形成电弧将立起的毛细纤维高压碳化，达到了对印染布匹的烧毛，解决了现有技术中由于使用明火烧毛造成的安全隐患的问题。
2、该印染用电弧烧毛装置，通过弹簧对旋转轴的支撑保证布匹上的毛纤维可以进入放电板上的通槽从而被碳化，配合吸尘装置将碳化的毛纤维及碳化过程产生的气体收集，达到了无污染的效果，解决了由于烧毛导致的灰尘及气体污染环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构部分侧视图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型电弧装置示意图；
图4为本实用新型放电板示意图。
其中，1支架、2吸尘装置、3电弧装置、301连接板、302电笔、303导线、304放电锥、305耐高温陶瓷圈、4主动传送轮、5起毛滚轮、6定位块、7定位槽、8旋转轴、9顶布套、10从动传送轮、11固定块、12架板、13电压调节器、14放电板、15通槽、16压缩弹簧、17绝缘垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种印染用电弧烧毛装置，如图1-4所示，包括两个支架1，吸尘装置2和电弧装置3，两个支架1对称放置，吸尘装置2固定安装在支架1的右侧，吸尘装置2用于收集废气和碳化后的毛纤维，电弧装置3架设在两个支架1之间，两个支架1之间位于远离吸装置2一端转动连接有主动传送轮4，所谓的转动连接是指轮的中心设置有轴，轴的两端与支架固定连接，轮可以在轴上自由的转动，主动传送轮4的作用是带动布匹进入装置，两个支架1之间位于主动传送轮4的右上方转动连接有一对起毛滚轮5，起毛滚轮5将毛纤维立起，起毛滚轮5的直径小于主动传送轮4的直径，起毛滚轮5的表面粗糙度较高，两个支架1相互靠近的一侧固定安装有定位块6，定位块6的中心与放电板14中心位于同一水平面定位块6的顶部开设有定位槽7，定位槽7的内部设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与定位槽7的内底壁固定连接，压缩弹簧16的另一端与旋转轴8固定连接，两个定位槽7中间架设有旋转轴8，旋转轴8的外表面固定安装有顶布套9，保证布匹处于张紧的状态，两个支架1相互靠近的一侧位于旋转轴8的左侧转动连接有从动传送轮10，主动传送轮4与从动传送轮10平行设置，上方的起毛滚轮5的下切面与主动传送轮4的上切面平齐，顶布套9的上切面位于主动传送轮4的上切面的上方这样的设置可以保证布匹的有效传送。
两个支架1相互远离的一侧固定安装有固定块11，两个固定块11之间通过架板12固定连接，后面的支架1的外侧位于固定块11的左侧固定安装有电压调节器13，电压调节器13可以调节电压进而调节电弧，架板12的中部固定安装有电弧装置3，架板12的底部固定连接有放电板14，放电板14的底部固定安装有绝缘垫17，通槽15贯穿绝缘垫17，放电板14的截面形状为梯形，增大接触面积便于放电，放电板14的顶部开设有通槽15，通槽15的宽度满足软毛能够进入，通槽15的数量为若干个且等距分布在放电板14的顶部。
电弧装置3包括连接板301、电笔302和导线303，连接板301与架板12固定连接，电笔302固定安装在连接板301远离架板12一端的底部，电笔302的底部固定安装有放电锥304，电笔302的外表面套接有耐高温陶瓷圈305，电弧产生大量的热量耐高温陶瓷圈305可以保护电笔，导线303用于连接电笔302和电压调节器13，导线303与电笔302的连接点位于耐高温陶瓷圈305的上方。
工作原理：首先布匹通过主动传送轮4进入装置，然后通过起毛滚轮5将毛纤维立起来方面后期处理，在经过顶布套9将布料顶起保证了毛纤维能够进入到放电板14中的通槽15，由于毛纤维是导体，放电锥304放电与放电板14之间产生高压电弧将毛纤维瞬间碳化，放电板14底部的绝缘垫17保证高压不对布匹产生伤害，通过吸尘装置2可以将碳化的毛纤维收集起来，可以针对不同批次的布料毛纤维的情况，通过电压调节器13来调节放电锥304与放电板14之间的电压达到调整电弧的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
