技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆加工用环切器具。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
随着社会的发展和科技水平的提高，人们对电缆的使用越来越频繁，目前在电缆加工的过程中需要利用切割装置将电缆切断，但是现有的切割装置大部分都是固定的，不方便移动位置，在进行切割时，大多数都是靠机械进行切割，不仅切割效率慢，而且成本高，在切割刀头损坏后，不方便进行安装和拆卸，需要耗费大量的时间，为此，我们提出了一种电缆加工用环切器具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用环切器具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电缆加工用环切器具，包括四个支撑杆，四个支撑杆之间共同设有固定板，所述固定板上设有升降装置，四个支撑杆的上端共同固定有操作台，所述操作台内设有空腔，所述升降装置上设有方形套管，所述方形套管的上端贯穿操作台的侧壁并延伸至空腔内，所述方形套管的上端固定有垫板，所述垫板的上端固定有连接板，所述连接板的上端两侧均转动连接有连接杆，所述空腔内的相对侧壁上均固定有两个相互平行的导向杆，同一侧的两个导向杆上共同贯穿设有移动块，两个连接杆的上端分别转动连接在两个移动块的下端，其中一个移动块的一侧可拆卸连接有刀片，另一个移动块的一侧可拆卸连接有固定块，所述固定块的一端设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上设有切割槽，且所述切割槽和刀片对应，所述操作台的上端设有豁口，所述刀片和固定块分别和豁口对应。
优选地，所述升降装置包括贯穿并固定在固定板上的减速箱，所述减速箱的下端一侧固定有电机安装座，所述电机安装座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿减速箱的侧壁并延伸至减速箱内，所述伺服电机的输出轴末端固定有减速机构，所述减速机构上连接有螺杆，所述方形套管的下端设有第一螺纹盲孔，所述螺杆的上端贯穿减速箱的侧壁并延伸至第一螺纹盲孔内。
优选地，两个移动块的一侧均设有安装槽，所述刀片和固定块的一端分别延伸至两个安装槽内，所述安装槽内的一端侧壁上设有两个通孔，所述刀片和固定块的一侧均设有两个和通孔对应的第二螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至第二螺纹盲孔内。
优选地，所述支撑杆的下端固定有连接件，所述连接件上安装有滚轮。
优选地，所述支撑杆的上端通过固定件固定在操作台的下端。
优选地，所述操作台的两侧均固定有两个安装板，所述安装板上设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
１、通过支撑杆、连接件和滚轮之间的配合，解决了不方便移动环切位置的问题，实现了能根据使用者的需求，快速移动至合适位置，对电缆进行及时环切的功能，适应范围广，灵活性强；
２、通过升降装置，连接杆、移动块和切割槽之间的配合，解决了不方便对电缆进行快速切割的问题，达到了能对电缆进行快速切割的效果，提高了环切效率；
３、通过固定块、移动块、刀片和螺钉之间的配合，解决了不方便更换刀片的问题，实现了对刀片进行快速安装和拆卸的功能，节约了大量的时间；
综上所述，该装置解决了不方便移动环切装置位置的问题，同时也解决了不能快速对电缆进行环切的问题，避免了环切效率低下影响生产进度的情况发生，能快速安装和更换刀片，方便工作人员维修和更换，提高了工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆加工用环切器具的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电缆加工用环切器具的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电缆加工用环切器具固定块的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电缆加工用环切器具方形套管的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电缆加工用环切器具的A处放大图。
图中：1移动块、2安装孔、3导向杆、4连接杆、5豁口、6连接板、7方形套管、8螺杆、9减速机构、10减速箱、11伺服电机、12电机安装座、13滚轮、14连接件、15固定板、16支撑杆、17固定件、18操作台、19螺钉、20安装板、21垫板、22固定块、23凹槽、24第一螺纹盲孔、25刀片、26切割槽、27安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种电缆加工用环切器具，包括四个支撑杆16，起到支撑的作用，四个支撑杆16之间共同设有固定板15，便于支撑，固定板15上设有升降装置，四个支撑杆16的上端共同固定有操作台18，方便对操作台18进行稳定支撑，操作台18内设有空腔，升降装置上设有方形套管7，方形套管7的上端贯穿操作台18的侧壁并延伸至空腔内，方形套管7的上端固定有垫板21，方形套管7移动带动垫板21移动，垫板21的上端固定有连接板6，垫板21移动带动连接板6移动，连接板6的上端两侧均转动连接有连接杆4，连接板6移动带动连接杆4移动，在升降装置的作用下，方便调节连接杆4的倾斜角度；
空腔内的相对侧壁上均固定有两个相互平行的导向杆3，同一侧的两个导向杆3上共同贯穿设有移动块1，防止移动块1移动时发生错位，两个连接杆4的上端分别转动连接在两个移动块1的下端，连接杆4移动时带动移动块1移动，其中一个移动块1的一侧可拆卸连接有刀片25，另一个移动块1的一侧可拆卸连接有固定块22，固定块22的一端设有凹槽23，凹槽23内的一端侧壁上设有切割槽26，且切割槽26和刀片25对应，移动块1移动时带动刀片25和固定块22移动，通过刀片25和切割槽26之间的配合，方便对电缆进行裁切；
操作台18的上端设有豁口5，便于电缆穿过，刀片25和固定块22分别和豁口5对应，支撑杆16的下端固定有连接件14，连接件14上安装有滚轮13，利用滚轮13方便移动位置，支撑杆16的上端通过固定件17固定在操作台18的下端，提高支撑杆16和操作台18连接的稳定性，操作台18的两侧均固定有两个安装板20，安装板20上设有安装孔2，方便根据使用者的需求将操作台18安装在合适的位置上。
本实用新型中，升降装置包括贯穿并固定在固定板15上的减速箱10，减速箱10的下端一侧固定有电机安装座12，电机安装座12上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿减速箱10的侧壁并延伸至减速箱10内，伺服电机11的输出轴末端固定有减速机构9，伺服电机11的输出轴转动带动减速机构9转动，减速机构9上连接有螺杆8，减速机构9转动带动螺杆8转动，方形套管7的下端设有第一螺纹盲孔24，螺杆8的上端贯穿减速箱10的侧壁并延伸至第一螺纹盲孔24内，螺杆8转动时带动方形套管7移动，从而为调节方形套管7的高度提供动力。
本实用新型中，两个移动块1的一侧均设有安装槽27，刀片25和固定块22的一端分别延伸至两个安装槽27内，安装槽27内的一端侧壁上设有两个通孔，刀片25和固定块22的一侧均设有两个和通孔对应的第二螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉19，螺钉19的一端延伸至第二螺纹盲孔内，方便快速安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。
本实用新型中，在使用时，利用滚轮13和连接件14将操作台18移动到合适的位置，利用安装板20和安装孔2将操作台18的位置进行固定，然后将电缆从操作台18上的豁口5内穿过，伺服电机11的输出轴转动带动减速机构9转动，减速机构9转动带动螺杆8转动，螺杆8转动时带动方形套管7移动，方形套管7移动时带动连接杆4移动，连接杆4移动时带动两个移动块1在导向杆3上移动，移动块1移动时带动刀片25和固定块22进行相向移动，利用刀片25和切割槽26相互配合，对穿过凹槽23内的电缆进行快速切断，需要更换刀片25时，将螺钉19拆卸下来，然后进行快速安装和固定，也可以根据需要快速移动至其他需要裁切的位置处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
