技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及电缆回收处理用自动剥皮机构。
背景技术
目前，电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆主要有外部绝缘层与内部金属导线两部分组成，当电力电缆被报废淘汰后，还可对电力电缆绝缘层与金属导线进行回收，回收时需要将绝缘层剥离。由于电力电缆长度较长，在对整条电缆进行剥皮时存在很大不便，因此需要将电缆分割成小段，使用人工对电缆进行分割时，容易将工作人员划伤工作安全性不能得到保证，且人工操作时不能保证每段电缆的长度一致，分割效果不理想。
对绝缘层进行剥离的方法主要包括人工剥皮法、焚烧法、机械剥皮法、化学法与冷冻法等，人工剥皮法存在人工成本高、工作效率低等缺点，焚烧法与化学法会对环境造成很大污染，为此设计一种效率高的机械剥皮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电缆回收处理用自动剥皮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
电缆回收处理用自动剥皮机构，包括底板、剥皮组件、传送组件，所述底板水平设置，传送组件包括第一竖板、第一电机、第一绕线辊、第二竖板、第二电机、第二绕线辊，所述底板的顶面一侧垂直设有两块平行的第一竖板，第一绕线辊转动安装在两块第一竖板之间，第一电机安装在其中一块第一竖板上、并驱动连接第一绕线辊。
所述底板的顶面另一侧垂直设有两块平行的第二竖板，第二绕线辊转动安装在两块第二竖板之间，第二电机安装在其中一块第二竖板上、并驱动连接第二绕线辊，所述第二绕线辊上缠绕有回收的电缆，电缆的另一端与第二绕线辊固接。
所述剥皮组件设于底板的顶面中部，且剥皮组件包括中间竖板、中心轮、剥皮机构，所述中间竖板为矩形板状、并垂直固接于底板的顶面中部，中间竖板的顶部安装有中心轮，中心轮为圆形的滑轮状，且电缆经过中心轮的顶部轮槽，所述中心轮的两侧均设有剥皮机构。
所述剥皮机构包括安装板、剥皮轮、安装槽、切割刀，所述安装板倾斜设置，安装板的底端与中间竖板连接，安装板的顶端设置剥皮轮，剥皮轮的环形侧面周向凹陷安装槽，安装槽的圆环槽面上设有切割刀，所述电缆经过剥皮轮的安装槽、并与切割刀接触。
进一步的，所述安装槽圆环槽面凹陷有环形的卡槽，所述切割刀由两块扇形的刀片在卡槽内拼接而成，且所述刀片两端均设置通孔，所述剥皮轮上沿轴线设有与通孔一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺旋设置固定螺栓，固定螺栓的末端穿过刀片上的通孔。
进一步的，所述底板的顶面两侧均安装张紧电缆用的张紧组件。
进一步的，所述张紧组件包括驱动气缸、升降板、张紧轮，驱动气缸设于底板上，升降板水平设于底板上方、并与驱动气缸的伸缩杆顶端固接，升降板的顶面垂直设置支杆，支杆的顶端安装张紧轮，电缆穿过张紧轮的底部轮槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了第一绕线辊与第二绕线辊，两个绕线辊同步转动，带动线缆在二者之间传送，电缆在经过中心轮时会经过中心轮两侧的剥皮机构，剥皮机构内的切割刀将电缆外皮划开，本实用新型结构简单，操作方便，剥皮效率高。
本实用新型在底板上设置张紧组件，张紧组件用于张紧传输的电缆，从而使得电缆与切割刀保持一定的接触压力，方便一次性划开电缆外皮，且切割刀由两块刀片拼接组成，方便安装拆卸，便于后期更换维修。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剥皮轮处结构示意图；
图3为本实用新型的剥皮刀结构示意图；
图4为本实用新型的中心轮处结构示意图。
图中：底板1、中间竖板2、第一竖板31、第一电机32、第一绕线辊33、第二竖板41、第二电机42、第二绕线辊43、驱动气缸5、升降板6、张紧轮7、中心轮8、剥皮机构9、剥皮轮91、安装槽92、刀片93、通孔10、卡槽11、固定螺栓12、限位件13、安装板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参见图1-4，电缆回收处理用自动剥皮机构，包括底板1、剥皮组件、传送组件，所述底板1水平设置，传送组件包括第一竖板31、第一电机32、第一绕线辊33、第二竖板41、第二电机42、第二绕线辊43，所述底板1的顶面一侧垂直设有两块平行的第一竖板31，第一绕线辊33转动安装在两块第一竖板31之间，第一电机32安装在其中一块第一竖板31上、并驱动连接第一绕线辊33。
所述底板1的顶面另一侧垂直设有两块平行的第二竖板41，第二绕线辊43转动安装在两块第二竖板41之间，第二电机42安装在其中一块第二竖板41上、并驱动连接第二绕线辊43，所述第二绕线辊43上缠绕有回收的电缆，电缆的另一端与第二绕线辊43固接。
所述剥皮组件设于底板1的顶面中部，且剥皮组件包括中间竖板2、中心轮8、剥皮机构9，所述中间竖板2为矩形板状、并垂直固接于底板1的顶面中部，中间竖板2的顶部安装有中心轮8，中心轮8为圆形的滑轮状，且电缆经过中心轮8的顶部轮槽，所述中心轮8的两侧均设有剥皮机构9。
所述剥皮机构9包括安装板14、剥皮轮91、安装槽92、切割刀，所述安装板14倾斜设置，安装板14的底端与中间竖板2连接，安装板14的顶端设置剥皮轮91，剥皮轮91的环形侧面周向凹陷安装槽92，安装槽92的圆环槽面上设有切割刀，所述电缆经过剥皮轮91的安装槽92、并与切割刀接触。
所述安装槽92圆环槽面凹陷有环形的卡槽11，所述切割刀由两块扇形的刀片93在卡槽11内拼接而成，且所述刀片93两端均设置通孔10，所述剥皮轮91上沿轴线设有与通孔10一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内均螺旋设置固定螺栓12，固定螺栓12的末端穿过刀片93上的通孔10；便于安装拆卸刀片93。
实施例2：
所述底板1的顶面两侧均安装张紧电缆用的张紧组件，所述张紧组件包括驱动气缸5、升降板6、张紧轮7，驱动气缸5设于底板1上，升降板6水平设于底板1上方、并与驱动气缸5的伸缩杆顶端固接，升降板6的顶面垂直设置支杆，支杆的顶端安装张紧轮7，电缆穿过张紧轮7的底部轮槽；其余结构同实施例1。
在使用时，第一绕线辊和第二绕线辊同步转动，电缆经过中心轮以及中心轮两侧的剥皮机构，线缆处于绷紧状态，当电缆经过剥皮机构内的刀片上方时，电缆与刀片接触，由于压力作用，刀片将电缆外皮划开，被刀片划过的电缆收纳在绕线辊上，方便回收，且设置的张紧组件可保证电缆在传送的过程中处于绷紧状态，从而电缆与刀片之间始终保持接触压力，方便刀片划开电缆外皮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
