技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种玻璃瓶冲洗机。
背景技术
冲洗机是在饮料等物品装瓶之前对饮料瓶进行消毒和冲洗干净的机器,以防止饮料装瓶后产生细菌,使饮料腐坏变质。
现有的冲洗机使用高压喷头将水喷入瓶内,虽然能够很好的将玻璃瓶清洗干净,但浪费了大量的水资源,使工厂造成很大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃瓶冲洗机,旨在解决现有的冲洗机使用高压喷头将水喷入瓶内,虽然能够很好的将玻璃瓶清洗干净,但浪费了大量的水资源,使工厂造成很大的经济损失的问题。
本实用新型是这样实现的,一种玻璃瓶冲洗机,包括转动组件和清洗组件,所述转动组件包括固定转盘、悬挂环、转动轴、电机、固定圈和连接杆,所述悬挂环位于所述固定转盘侧面,并与所述固定转盘固定连接,所述固定转盘位于所述转动轴顶部,并与所述转动轴固定连接,所述转动轴位于所述电机顶部,并与所述电机转动连接,所述固定圈位于所述连接杆右侧,并与所述连接杆固定连接,所述连接杆位于所述电机右侧,并与所述电机固定连接,所述电机、所述连接杆和所述固定圈从左到右依次排列,所述电机与外部电源电性连接,所述清洗组件包括喷头、蒸汽管、蒸发盒、进水管、挡板、加热电阻、和过滤海绵,所述喷头位于所述蒸汽管顶部,并与所述蒸汽管固定连接,所述蒸汽管位于所述蒸发盒顶部,并与所述蒸发盒固定连接,所述蒸发盒位于所述固定圈内部,并与所述固定圈相卡接,所述进水管位于所述蒸发盒底部,并与所述蒸发盒固定连接,所述挡板位于所述蒸发盒内部,并与所述蒸发盒内表面固定连接,所述加热电阻位于所述蒸发盒内部,并与所述蒸发盒内底面固定连接,所述过滤海绵位于所述进水管内部,并与所述进水管固定连接,所述加热电阻与外部电源电性连接。
优选的,所述悬挂环的数量为多个,多个所述悬挂环均匀环绕所述固定转盘侧壁,所述悬挂环内径略小于玻璃瓶最大外径。
优选的,所述固定圈呈圆环状,所述固定圈的内径与所述蒸发盒的外径相同,所述固定圈的高度不大于两公分。
优选的,所述喷头呈圆柱状,该圆柱高度低于一公分,所述喷头顶部开设有多个个通孔,该通孔的孔径小于一毫米。
优选的,所述蒸发盒顶部和底部均开设有圆形孔,其顶部开设的圆形孔孔径与所述蒸汽管底部直径相同,其底部开设的圆形孔孔径与所述进水管的外径相同。
优选的,所述过滤海绵呈圆柱状,其直径与所述进水管的内径相同,所述过滤海绵的高度不低于三公分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置所述喷头、所述蒸汽管、所述蒸发盒、所述加热电阻和所述过滤海绵,将清水从所述进水管引入,清水经过所述过滤海绵过滤防止有杂质进入所述蒸发盒内部,然后将所述加热电阻与外部电源电性连接,使所述加热电阻产生热能对清水进行加热,使清水汽化产生热蒸汽,热蒸汽密度较小、重量较轻会上升,通过所述挡板汇聚最终流入到所述蒸发管中,并通过所述喷头喷出,将热蒸汽喷入到倒置的玻璃瓶内部,对玻璃瓶内部进行清洗和消毒工作,采用蒸汽清洗节约了大量的水资源,避免了水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型内部组件结构示意图;
图3为本实用新型的清洗装置结构示意图;
图中:1-转动组件、11-固定转盘、12-悬挂环、13-转动轴、14-电机、15-固定圈、16-连接杆、2-清洗组件、21-喷头、22-蒸汽管、23-蒸发盒、24-进水管、25-挡板、26-加热电阻、27-过滤海绵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶冲洗机,包括转动组件1和清洗组件2,转动组件1包括固定转盘11、悬挂环12、转动轴13、电机14、固定圈15和连接杆16,悬挂环12位于固定转盘11侧面,并与固定转盘11固定连接,固定转盘11位于转动轴13顶部,并与转动轴13固定连接,转动轴13位于电机14顶部,并与电机14转动连接,固定圈15位于连接杆16右侧,并与连接杆16固定连接,连接杆16位于电机14右侧,并与电机14固定连接,电机14、连接杆16和固定圈15从左到右依次排列,电机14与外部电源电性连接,清洗组件2包括喷头21、蒸汽管22、蒸发盒23、进水管24、挡板25、加热电阻26、和过滤海绵27,喷头21位于蒸汽管22顶部,并与蒸汽管22固定连接,蒸汽管22位于蒸发盒23顶部,并与蒸发盒23固定连接,蒸发盒23位于固定圈15内部,并与固定圈15相卡接,进水管24位于蒸发盒23底部,并与蒸发盒23固定连接,挡板25位于蒸发盒23内部,并与蒸发盒23内表面固定连接,加热电阻26位于蒸发盒23内部,并与蒸发盒23内底面固定连接,过滤海绵27位于进水管24内部,并与进水管24固定连接,加热电阻26与外部电源电性连接。
在本实施方式中,设置喷头21、蒸汽管22、蒸发盒23、加热电阻26和过滤海绵27,将清水从进水管24引入,清水经过过滤海绵27过滤防止有杂质进入蒸发盒23内部,然后将加热电阻26与外部电源电性连接,使加热电阻26产生热能对清水进行加热,使清水汽化产生热蒸汽,热蒸汽密度较小、重量较轻会上升,通过挡板25汇聚最终流入到蒸发管22中,并通过喷头21喷出,将热蒸汽喷入到倒置的玻璃瓶内部,对玻璃瓶内部进行清洗和消毒工作,采用蒸汽清洗节约了大量的水资源,避免了水资源浪费的问题。
在本实施方式中,将玻璃瓶倒置在悬挂换12上,使玻璃瓶瓶口对准喷头21,并将电机14与外部电源电性连接,打开进水管开关将清水引入进水管24,清水经过过滤海绵27过滤防止有杂质进入蒸发盒23内部,然后将加热电阻26与外部电源电性连接,使加热电阻26产生热能对清水进行加热,使清水汽化产生热蒸汽,热蒸汽密度较小、重量较轻会上升,通过挡板25汇聚最终流入到蒸发管22中,并通过喷头21喷出,将热蒸汽喷入到倒置的玻璃瓶内部,对玻璃瓶内部进行清洗和消毒工作,电机14转动带动顶部的固定转盘11从动,使倒置在悬挂环12上的玻璃瓶发生转动,当玻璃瓶清洗完毕后电机14转动使喷头21对准下一个玻璃瓶,从而完成玻璃瓶的清洗和消毒工作。
进一步的,固定圈15呈圆环状,固定圈15的内径与蒸发盒23的外径相同,固定圈15的高度不大于两公分。
在本实施方式中,设置多个悬挂环12能够同时装置多个玻璃瓶,通过电机14转动带动玻璃瓶转动,大大提高了清洗效率,悬挂环12内径略小于玻璃瓶最大外径能够使玻璃瓶悬挂在悬挂环上,避免玻璃瓶掉落摔碎。
进一步的,喷头21呈圆柱状,该圆柱高度低于一公分,喷头21顶部开设有多个个通孔,该通孔的孔径小于一毫米。
在本实施方式中,固定圈15设置成环状能够与蒸发盒23相适配,固定圈15的内径与蒸发盒23的外径相同,使固定圈15与蒸发盒23能够紧密贴合,避免蒸发盒发生晃动,使喷头21位置发生变化,使其无法对准玻璃瓶口,影响清洗效果。
进一步的,喷头21呈圆柱状,该圆柱高度低于一公分,喷头21顶部开设有多个个通孔,该通孔的孔径小于一毫米。
在本实施方式中,喷头21高度较低能够减小喷头21对蒸汽的阻力,使蒸汽能够快速通过喷头,喷头21顶部开设有多个个通孔,该通孔的孔径小于一毫米能够使蒸汽均匀发散,便于对玻璃瓶的清洗工作。
进一步的,蒸发盒23顶部和底部均开设有圆形孔,其顶部开设的圆形孔孔径与蒸汽管22底部直径相同,其底部开设的圆形孔孔径与进水管24的外径相同。
在本实施方式中,清水通过蒸发盒23底部的圆形孔导入蒸发盒23内部,蒸发盒23内部产生的热蒸汽通过蒸发盒23顶部的圆形孔排出。
进一步的,过滤海绵27呈圆柱状,其直径与进水管24的内径相同,过滤海绵27的高度不低于三公分。
在本实施方式中,过滤海绵27的直径与进水管24的内径相同,使过滤海绵27能够与进水管24内部紧密贴合,起到更好的过滤作用,过滤海绵27的高度较高能够使过滤更加彻底。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。