技术领域
本实用新型涉及电气柜技术领域，具体为一种电力电气柜。
背景技术
电力电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，具有室内电气柜和室外电气柜之分，在室外的电气柜除了防水、防尘等必要的防护措施外，还需要具有一定的防撞击能力，防护各种车辆或其他物品的意外撞击，现有室外电气柜多为四棱形常规外壳，配合防撞装置后效果不够理想；同时电气柜的散热结构也是至关重要的一点，仅靠电气柜上的散热孔自然散热效果不好，为了解决上述问题，我们提出了一种电力电气柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力电气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电气柜，包括六棱柱形柜体，所述六棱柱形柜体的内壁后侧横向固定装配有隔板，且隔板把六棱柱形柜体分隔为电气原件安装腔和散热腔，所述六棱柱形柜体的外侧壁前侧开设有开口，且开口内壁铰接有柜门，所述六棱柱形柜体的左右侧壁装配有撞击防护装置，所述散热腔和六棱柱形柜体后壁装配有辅助散热结构；
所述撞击防护装置包括装配于六棱柱形柜体侧壁的圆柱形导向辊筒和弹力缓冲结构，且圆柱形导向辊筒和弹力缓冲结构间隔分布。
优选的，左侧所述圆柱形导向辊筒包括开设于六棱柱形柜体左侧中部棱面和后侧棱面的弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部和顶部之间转动装配有圆柱，所述圆柱的外侧固定套接有辊筒，所述辊筒的内侧面与弧形凹槽相贴合，且辊筒的外侧面延伸出弧形凹槽。
优选的，所述弹力缓冲结构包括开设于六棱柱形柜体左右侧面的凹槽，所述凹槽的内部插接有第一弧形弹片和第二弧形弹片，所述第一弧形弹片的弧形凸起方向朝向凹槽内侧，所述第二弧形弹片的弧形凸起方向朝向凹槽外侧，所述第一弧形弹片和第二弧形弹片两端固定装配有连接板，且连接板贴于与凹槽内壁上，所述连接板的外侧面固定装配有固定耳板，且耳板通过螺钉固定装配于六棱柱形柜体外侧面。
优选的，所述辅助散热结构包括固定装配于散热腔的导热框架，所述散热腔内壁后侧嵌入装配有第一导热板，且第一导热板与导热框架紧密贴合，所述六棱柱形柜体后侧壁嵌入装配有第二导热板，所述第一导热板和第二导热板之间固定装配有贯穿散热腔后壁的导热连接柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种电力电气柜，本装置通过设置成六棱形的外壳配合撞击防护装置，使受到的撞击力被偏转导向至弹力缓冲结构处或直接作用在弹力缓冲结构处，进行撞击力的缓冲减弱，使柜体受到的撞击力减少；装置通过辅助散热装置配合电气柜本身的散热孔进行辅助散热，增强散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意俯视剖图；
图2为本实用新型结构示意正视图；
图3为本实用新型图1中a处细节放大图。
图中：1六棱形柜体、2隔板、3电气元件安装腔、4散热腔、5开口、6柜门、7撞击防护装置、71圆柱形导向辊筒、711弧形凹槽、712圆柱、713辊筒、72弹力缓冲结构、721凹槽、722第一弧形弹片、723第二弧形弹片、724连接板、725耳板、8辅助散热结构、81导热框架、82第一导热板、83第二导热板、84导热连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力电气柜，包括六棱柱形柜体1，所述六棱柱形柜体1的内壁后侧横向固定装配有隔板2，且隔板2把六棱柱形柜体1分隔为电气原件安装腔3和散热腔4，所述六棱柱形柜体1的外侧壁前侧开设有开口5，且开口5内壁铰接有柜门6，所述六棱柱形柜体1的左右侧壁装配有撞击防护装置7，所述散热腔4和六棱柱形柜体1后壁装配有辅助散热结构8。
当内部有支撑后，六棱柱形柜体1在物理结构上对比四棱形柜体具有更好的稳定性，同时因其侧面为两个斜面，在侧面受到撞击是对力有一定的分散作用，柜门6上设有扣手，方便开启柜门6，电气原件安装腔3用于装配电气元件，散热腔4用于辅助进行散热，同时对电气原件安装腔3起到一定的隔离防护作用，避免遭受撞击时力直接作用在电气原件安装腔3上。
所述撞击防护装置7包括装配于六棱柱形柜体1侧壁的圆柱形导向辊筒71和弹力缓冲结构72，且圆柱形导向辊筒71和弹力缓冲结构72间隔分布。
撞击防护装置7为六棱形柜体1左右侧壁的防护结构，其中的圆柱形导向辊筒71用于对撞击在其上的物体进行导向偏转，弹力缓冲结构72受到撞击后发生弹性形变，起到对力的缓冲作用，到的撞击力被偏转导向至弹力缓冲结构72处或直接作用在弹力缓冲结构72处，进行撞击力的缓冲减弱，使柜体受到的撞击力减少。
左侧所述圆柱形导向辊筒71包括开设于六棱柱形柜体1左侧中部棱面和后侧棱面的弧形凹槽711，所述弧形凹槽711的底部和顶部之间转动装配有圆柱712，所述圆柱712的外侧固定套接有辊筒713，所述辊筒713的内侧面与弧形凹槽711相贴合，且辊筒713的外侧面延伸出弧形凹槽711。
圆柱712两端通过轴承转动装配在弧形凹槽711的底部和顶部之间，当物体撞击在辊筒713上后，辊筒713受到斜向的力后带动撞击的物体发生偏转，对物体进行导向，使得物体被导向后撞击在弹力缓冲结构72上。
所述弹力缓冲结构72包括开设于六棱柱形柜体1左右侧面的凹槽721，所述凹槽721的内部插接有第一弧形弹片722和第二弧形弹片723，所述第一弧形弹片722的弧形凸起方向朝向凹槽721内侧，所述第二弧形弹片723的弧形凸起方向朝向凹槽721外侧，所述第一弧形弹片722和第二弧形弹片723两端固定装配有连接板724，且连接板724贴于与凹槽721内壁上，所述连接板724的外侧面固定装配有固定耳板725，且耳板725通过螺钉固定装配于六棱柱形柜体1外侧面，第一弧形弹片722和第二弧形弹片723的材质均为弹簧钢。
受到撞击后，第一弧形弹片722和第二弧形弹片723被挤压，因为第一弧形弹片722和第二弧形弹片723被挤压被固定，所以到受到挤压后会发生弹性形变，对撞击力进行缓冲，减少撞击力对六棱形柜体1内部器件的影响。
所述辅助散热结构8包括固定装配于散热腔4的导热框架81，所述散热腔4内壁后侧嵌入装配有第一导热板82，且第一导热板82与导热框架81紧密贴合，所述六棱柱形柜体1后侧壁嵌入装配有第二导热板83，所述第一导热板82和第二导热板83之间固定装配有贯穿散热腔4后壁的导热连接柱84。
导热框架81、第一导热板82、导热连接柱84和第二导热板83均为铝合金材质，六棱形柜体1外壁上的热量通过导热框架81传递到第一导热板82，通过导热连接柱84传递到位于六棱形柜体1外侧的第二导热板83处，通过第二导热板83辅助进行散热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
