技术领域
本实用新型涉及乳制品加工设备领域，尤其是涉及到缓流除气泡防水滴的脱气罐。
背景技术
酸奶在进行生产的过程中，对于牛乳的脱气是很关键的一个步骤，将影响到酸奶的口感，市面上对牛乳进行脱气都是采用真空脱气罐进行脱气，但是目前的真空脱气罐存在以下弊端：
将牛乳预热至68℃后，直接泵入真空脱气罐内部，这时牛乳温度立刻下降到60℃，温度不平衡而不断对流，造成牛乳内部会形成大量的气泡，有一些细小的气泡则会吸附在真空脱气罐的内壁上，没有上浮直至爆裂，真空脱气罐内部形成“假真空”，这时直接进行脱气，导致脱气不完整；并且内部的气体蒸发到罐顶的时候，一部分气体遇冷会形成细小的水珠，小水珠滴入牛乳中，影响到之后酸奶的口感。
实用新型内容
本实用新型实现技术目的所采用的技术方案是：该一种酸奶牛乳缓流除气泡防水滴的脱气罐，其结构包括抽气管、缓流脱气罐、排进管、支撑脚、电控箱，所述抽气管固定安装在缓流脱气罐顶端，所述缓流脱气罐左下端设有排进管，所述支撑脚上端焊接于缓流脱气罐底端，所述电控箱固定安装在缓流脱气罐外表面，所述缓流脱气罐包括脱气罐外壁、牛乳缓流器、气泡上托爆裂机构、通气防水滴机构，所述脱气罐外壁内部设有牛乳缓流器，所述牛乳缓流器首端与排进管固定连接，所述气泡上托爆裂机构固定安装在脱气罐外壁内部底端，所述通气防水滴机构固定安装在脱气罐外壁内部中端。
进一步地，所述牛乳缓流器包括缓流外管、牛乳通管、流力冲击器、牛乳螺旋缓降器，所述缓流外管首端与排进管固定连接，所述缓流外管内部上端设有牛乳通管，所述牛乳通管内部固定安装有流力冲击器，所述牛乳螺旋缓降器上端固定安装在牛乳通管内部，所述流力冲击器位于流力冲击器后侧，流力冲击器前端呈圆环形并且直径与牛乳通管内径一致，流力冲击器上设有两个通口，两个通口后端连接成同一根管道，增大牛乳初步的冲击，冲击力可以使得牛乳螺旋缓降器进行工作。
进一步地，所述牛乳螺旋缓降器包括冲击旋转器、冲击扇翼、螺旋旋转轴、缓降螺旋旋转板，所述冲击旋转器位于牛乳通管内部，所述冲击旋转器外部焊接有冲击扇翼，所述螺旋旋转轴上端通过嵌入方式安装于冲击旋转器内部，所述螺旋旋转轴下端设有缓降螺旋旋转板，冲击扇翼呈四棱锥结构，接收到牛乳的冲击力时，可以较好的带动冲击旋转器进行转动。
进一步地，所述气泡上托爆裂机构包括升降导向滑杆、气泡上托环、气泡爆裂针，所述升降导向滑杆垂直安装在脱气罐外壁内部，所述升降导向滑杆贯穿于气泡上托环内部并且采用间隙配合，所述气泡上托环上设有气泡爆裂针，气泡上托环上端设有弧形凹槽，气泡上托环进行上升的过程中，弧形凹槽可以将内壁吸附的气泡进行托起。
进一步地，所述通气防水滴机构包括密封环、通气塔、单向通气管、集水槽，所述密封环固定安装在脱气罐外壁内部中端，所述通气塔与密封环相连接，所述通气塔上设有单向通气管，所述集水槽设于密封环内部。
本实用新型的有益效果在于：牛乳从排进管排进缓流脱气罐内部的过程中，首先通过牛乳缓流器内部的牛乳螺旋缓降器对牛乳的流动性进行减慢，并且牛乳螺旋缓降器上的缓降螺旋旋转板可以将部分气泡扎破，减少气泡的产生，同时进过气泡上托爆裂机构对牛乳施加上托力，可以将吸附在内壁的气泡进行托起并且使得气泡爆裂，这样脱气较为完全；脱气的过程中通过通气防水滴机构可以进行单向通气，并且收集水珠，避免上升到顶端的气体遇冷液化，形成水珠滴入牛乳中，从而影响到酸妞的口感。
附图说明
图1为本实用新型一种酸奶牛乳缓流除气泡防水滴的脱气罐的结构示意图。
图2为本实用新型一种缓流脱气罐的正视剖面图。
图3为本实用新型一种牛乳缓流器的立体图。
图4为本实用新型一种牛乳螺旋缓降器的立体图。
图5为本实用新型一种气泡上托爆裂机构的立体图。
图6为本实用新型一种通气防水滴机构的立体图。
图7为本实用新型一种通气防水滴机构的仰视剖面图。
图中：抽气管-1、缓流脱气罐-2、排进管-3、支撑脚-4、电控箱-5、脱气罐外壁-21、牛乳缓流器-22、气泡上托爆裂机构-23、通气防水滴机构-24、缓流外管-221、牛乳通管-222、流力冲击器-223、牛乳螺旋缓降器-224、冲击旋转器-2241、冲击扇翼-2242、螺旋旋转轴-2243、缓降螺旋旋转板-2244、升降导向滑杆-231、气泡上托环-232、气泡爆裂针-233、密封环-241、通气塔-242、单向通气管-243、集水槽-244
具体实施方式
实施例
请参阅图1-图7，本实用新型一种酸奶牛乳缓流除气泡防水滴的脱气罐，其结构包括抽气管1、缓流脱气罐2、排进管3、支撑脚4、电控箱5，所述抽气管1固定安装在缓流脱气罐2顶端，所述缓流脱气罐2左下端设有排进管3，所述支撑脚4上端焊接于缓流脱气罐2底端，所述电控箱5固定安装在缓流脱气罐2外表面，所述缓流脱气罐2包括脱气罐外壁21、牛乳缓流器22、气泡上托爆裂机构23、通气防水滴机构24，所述脱气罐外壁21内部设有牛乳缓流器22，所述牛乳缓流器22首端与排进管3固定连接，所述气泡上托爆裂机构23固定安装在脱气罐外壁21内部底端，所述通气防水滴机构24固定安装在脱气罐外壁21内部中端。
进一步地，所述牛乳缓流器22包括缓流外管221、牛乳通管222、流力冲击器223、牛乳螺旋缓降器224，所述缓流外管221首端与排进管3固定连接，所述缓流外管221内部上端设有牛乳通管222，所述牛乳通管222内部固定安装有流力冲击器223，所述牛乳螺旋缓降器224上端固定安装在牛乳通管222内部，所述流力冲击器223位于流力冲击器223后侧，流力冲击器223前端呈圆环形并且直径与牛乳通管222内径一致，流力冲击器223上设有两个通口，两个通口后端连接成同一根管道，增大牛乳初步的冲击，冲击力可以使得牛乳螺旋缓降器224进行工作。
进一步地，所述牛乳螺旋缓降器224包括冲击旋转器2241、冲击扇翼2242、螺旋旋转轴2243、缓降螺旋旋转板2244，所述冲击旋转器2241位于牛乳通管222内部，所述冲击旋转器2241外部焊接有冲击扇翼2242，所述螺旋旋转轴2243上端通过嵌入方式安装于冲击旋转器2241内部，所述螺旋旋转轴2243下端设有缓降螺旋旋转板2244，冲击扇翼2242呈四棱锥结构，接收到牛乳的冲击力时，可以较好的带动冲击旋转器2241进行转动。
进一步地，所述气泡上托爆裂机构23包括升降导向滑杆231、气泡上托环232、气泡爆裂针233，所述升降导向滑杆231垂直安装在脱气罐外壁21内部，所述升降导向滑杆231贯穿于气泡上托环232内部并且采用间隙配合，所述气泡上托环232上设有气泡爆裂针233，气泡上托环232上端设有弧形凹槽，气泡上托环232进行上升的过程中，弧形凹槽可以将内壁吸附的气泡进行托起。
进一步地，所述通气防水滴机构24包括密封环241、通气塔242、单向通气管243、集水槽244，所述密封环241固定安装在脱气罐外壁21内部中端，所述通气塔242与密封环241相连接，所述通气塔242上设有单向通气管243，所述集水槽244设于密封环241内部。
参见图3，牛乳通管222末端呈上窄下宽结构，可以使得牛乳的流动速度减慢，上端更具有冲击力，可以带动牛乳螺旋缓降器224进行工作。
参见图4，缓降螺旋旋转板2244共设有三个，并且呈现圆盘形结构，三个缓降螺旋旋转板2244直径逐渐递增，并且安装角度相反，与牛乳通管222末端相匹配，通过三个缓降螺旋旋转板2244同时进行旋转，产生螺旋轨迹，从而进行牛乳缓流，并且三个缓降螺旋旋转板2244上都设有多个竖直安装的细针，可以将牛乳流动内部细小的气泡进行戳破。
参见图6，通气塔242呈圆锥形结构，单向通气管243设有十五个并且均匀安装在通气塔242上，可以较为全面地让气体进入，单向通气管243呈现上窄下宽结构，并且下端设有单线开闭板，只能向上打开，避免水珠滴入。
本实用新型使用方式与作用：牛乳通管排进管3进行排入缓流脱气罐2内部，首先牛乳流经牛乳缓流器22内部，牛乳进入牛乳通管222接着进入流力冲击器223，通过流力冲击器223的作用，使得牛乳的冲击力增大，冲击力使得冲击扇翼2242进行工作，这时冲击旋转器2241进行旋转，带动了下端的螺旋旋转轴2243进行转动，螺旋旋转轴2243上的三个缓降螺旋旋转板2244同时进行旋转，形成螺旋轨迹，对流经的牛乳进行缓流，上端的冲击力也大，下端的牛乳缓流效果也好，通过可以通过螺旋旋转轴2243上的细针将流经的牛乳内部的气泡进行戳破，同时通过气泡上托爆裂机构23上的气泡上托环232顺着升降导向滑杆231进行滑动，这时气泡上托爆裂机构23上的凹槽可以将内壁吸附的细小气泡进行托起，同时经过气泡爆裂针233将其戳破，接着再进行脱气，这样脱气可以更加全面；脱气的过程重，气体进入通气防水滴机构24上的单向通气管243到达缓流脱气罐2罐顶，气体遇冷液化会形成水珠，这时通过通气塔242和单向通气管243的作用，可以避免水珠滴入牛乳中，并且水珠通过集水槽244进行收集，确保酸奶加工的口感。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
