技术领域
本实用新型涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种印刷机用碳粉连续化生产装置。
背景技术
碳粉(又称墨粉)的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经机器充电过程电离导致'臭氧'。这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害，装置指的是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件，也指安装。
现有技术在对打印机碳粉进行锤式破碎时，由于碳粉的干燥度较足，破碎装置壳体带有静电，使得碳粉吸附在破碎装置壳体内壁上，随着时间的推移逐渐堆积造成堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷机用碳粉连续化生产装置，以解决现有技术在对打印机碳粉进行锤式破碎时，由于碳粉的干燥度较足，破碎装置壳体带有静电，使得碳粉吸附在破碎装置壳体内壁上，随着时间的推移逐渐堆积造成堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印刷机用碳粉连续化生产装置，其结构包括壳体、手轮组、出料口、生产装置主体、皮带轮一号、传动皮带、挡板机构、电机轮，所述电机轮设于壳体前端表面，所述电机轮固定安装在壳体前端表面，所述手轮组通过传动皮带与皮带轮一号相连接，所述生产装置主体前端表面设有出料口，所述出料口贯穿生产装置主体，所述壳体前端表面安装有挡板机构；
所述壳体包括破碎轮、复位弹簧一号、弹簧挡板，所述破碎轮固定安装在壳体内表面上，所述复位弹簧一号与弹簧挡板为一体化结构，所述弹簧挡板通过复位弹簧一号与壳体相连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述生产装置主体包括出料口连接管、异形凸轮一号、出料口连接板、异形凸轮二号、齿轮杆一号、齿轮杆固定座、螺旋伞齿轮一号、皮带轮二号、皮带一号、皮带轮组、皮带二号、螺旋伞齿轮二号、皮带轮三号、复位弹簧二号，所述出料口连接管贯穿壳体，异形凸轮一号固定安装在生产装置主体内表面上，所述出料口连接板通过复位弹簧二号与生产装置主体内上端表面相连接，所述齿轮杆一号左侧表面上设有异形凸轮二号，所述异形凸轮二号固定安装在齿轮杆一号左侧表面，所述齿轮杆一号贯穿齿轮杆固定座，所述螺旋伞齿轮一号设于齿轮杆一号右侧，所述齿轮杆一号和螺旋伞齿轮一号为一体化结构，所述皮带轮二号通过皮带一号与皮带轮组联动，所述皮带轮组通过皮带二号与皮带轮三号相连接，所述螺旋伞齿轮二号与皮带轮三号固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述挡板机构包括传动杆固定座、传动杆、杠杆、连杆、挡板、复位弹簧三号、按钮，所述连杆与挡板为一体化结构，所述杠杆右端设有连杆，所述连杆活动安装在杠杆右端，所述传动杆贯穿传动杆固定座，所述按钮通过复位弹簧三号与生产装置主体外端表面相连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋伞齿轮一号和螺旋伞齿轮二号相啮合。
作为本技术方案的进一步改进，所述杠杆左端设有传动杆，所述传动杆活动安装在杠杆左端，所述传动杆通过杠杆与挡板相连接
作为本技术方案的进一步改进，所述壳体底部两端与生产装置主体上端表面成度夹角，避免经过粉碎后的碳粉滞留在壳体。
作为本技术方案的进一步改进，所述壳体为不锈钢材质，减少碳粉与壳体之间的附着力，避免碳粉吸附。
有益效果
基于现有技术而言，本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置，在操作后可达到的优点有：
1、本实用新型在生产装置主体内部位于壳体底部下端安装有两个相互平行异形凸轮一号，壳体内底部则通过复位弹簧一号与弹簧挡板相连接，通过旋转手轮组驱动异形凸轮一号与复位弹簧一号的配合，形成震动效果，避免碳粉吸附在破碎装置壳体内表面不易清理造成堵塞，异形凸轮二号通过与复位弹簧二号的配合对出料口连接板震动，避免碳粉吸附在出料口连接板造成出料口堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置的壳体和生产装置主体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置的生产装置主体背部结构示意图。
图4为本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置的生产装置主体右视结构示意图。
图5为本实用新型一种印刷机用碳粉连续化生产装置的挡板机构结构示意图。附图中标号说明：壳体-1、手轮组-2、出料口-3、生产装置主体-4、皮带轮一号-5、传动皮带-6、挡板机构-7、电机轮-8、破碎轮-a、复位弹簧一号-b、弹簧挡板-c、出料口连接管-d、异形凸轮一号-e、出料口连接板-f、异形凸轮二号-g、齿轮杆一号-h、齿轮杆固定座-i、螺旋伞齿轮一号-j、皮带轮二号-k、皮带一号-l、皮带轮组-m、皮带二号-p、螺旋伞齿轮二号-q、皮带轮三号-r、复位弹簧二号-s、传动杆固定座-t、传动杆-u、杠杆-v、连杆-w、挡板-x、复位弹簧三号-y、按钮-z。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种印刷机用碳粉连续化生产装置，其结构包括壳体1、手轮组2、出料口3、生产装置主体4、皮带轮一号5、传动皮带6、挡板机构7、电机轮8，所述电机轮8设于壳体1前端表面，所述电机轮8固定安装在壳体1前端表面，所述手轮组2通过传动皮带6与皮带轮一号5相连接，所述生产装置主体4前端表面设有出料口3，所述出料口3贯穿生产装置主体4，所述壳体1前端表面安装有挡板机构7；
所述壳体1包括破碎轮a、复位弹簧一号b、弹簧挡板c，所述破碎轮a固定安装在壳体1内表面上，所述复位弹簧一号b与弹簧挡板c为一体化结构，所述弹簧挡板c通过复位弹簧一号b与壳体1相连接。
所述生产装置主体4包括出料口连接管d、异形凸轮一号e、出料口连接板f、异形凸轮二号g、齿轮杆一号h、齿轮杆固定座i、螺旋伞齿轮一号j、皮带轮二号k、皮带一号l、皮带轮组m、皮带二号p、螺旋伞齿轮二号q、皮带轮三号r、复位弹簧二号s，所述出料口连接管d贯穿壳体1，异形凸轮一号e固定安装在生产装置主体4内表面上，所述出料口连接板f通过复位弹簧二号s与生产装置主体4内上端表面相连接，所述齿轮杆一号h左侧表面上设有异形凸轮二号g，所述异形凸轮二号g固定安装在齿轮杆一号h左侧表面，所述齿轮杆一号h贯穿齿轮杆固定座i，所述螺旋伞齿轮一号j设于齿轮杆一号h右侧，所述齿轮杆一号h和螺旋伞齿轮一号j为一体化结构，所述皮带轮二号k通过皮带一号l与皮带轮组m联动，所述皮带轮组m通过皮带二号p与皮带轮三号r相连接，所述螺旋伞齿轮二号q与皮带轮三号r固定连接。
所述挡板机构7包括传动杆固定座t、传动杆u、杠杆v、连杆w、挡板x、复位弹簧三号y、按钮z，所述连杆w与挡板x为一体化结构，所述杠杆v右端设有连杆w，所述连杆w活动安装在杠杆v右端，所述传动杆u贯穿传动杆固定座t，所述按钮z通过复位弹簧三号y与生产装置主体4外端表面相连接。
所述螺旋伞齿轮一号j和螺旋伞齿轮二号q相啮合。
所述杠杆v左端设有传动杆u，所述传动杆u活动安装在杠杆v左端，所述传动杆u通过杠杆v与挡板x相连接
所述壳体1底部两端与生产装置主体4上端表面成45度夹角，避免经过粉碎后的碳粉滞留在壳体1。
所述壳体-1为不锈钢材质，减少碳粉与壳体-1之间的附着力，避免碳粉吸附。
下面对上述技术方案中的一种印刷机用碳粉连续化生产装置的工作原理作出如下说明：
在对本实用新型进行使用时，首先将生产装置通电，使破碎轮a开始旋转工作，将需要粉碎的碳粉原材料投入壳体1，带破碎完碳粉后堆积在壳体1，按下按钮z，按钮z推动传动杆u向前运动，使得杠杆v左端向前运动，右端则通过连杆w推动挡板x使出料口连接管d导通，同时旋转手轮组2，手轮组2通过传动皮带6联动皮带轮一号5，皮带轮一号5下皮带轮组m通过皮带一号l与皮带轮二号k联动，带动相互平行的两个异形凸轮一号e同时旋转，通过与弹簧挡板c的配合对壳体1形成震动，避免碳粉吸附在壳体1底面，皮带轮组m通过皮带二号p与皮带轮三号r联动，螺旋伞齿轮一号j与皮带轮三号r相啮合，螺旋伞齿轮一号j通过齿轮杆一号h带动异形凸轮二号g旋转，通过复位弹簧二号s的配合对出料口连接板f形成震动，避免碳粉吸附在出料口连接板f，给出料口连接管d和出料口3造成堵塞，待碳粉完全排出后，松开按钮z，复位弹簧二号s将挡板机构7复位，将出料口连接管d封闭，避免壳体1内少量吸附的碳粉脱落，吸附在出料口连接板f。
本实用新型解决的问题是在对打印机碳粉进行锤式破碎时，由于碳粉的干燥度较足，破碎装置壳体带有静电，使得碳粉吸附在破碎装置壳体内壁上，随着时间的推移逐渐堆积造成堵塞，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型在生产装置主体4内部位于壳体1底部下端安装有两个相互平行异形凸轮一号e，壳体1内底部则通过复位弹簧一号b与弹簧挡板c相连接，通过旋转手轮组2驱动异形凸轮一号e与复位弹簧一号b的配合，形成震动效果，避免碳粉吸附在破碎装置壳体内表面不易清理造成堵塞，异形凸轮二号g通过与复位弹簧二号s的配合对出料口连接板f震动，避免碳粉吸附在出料口连接板f造成出料口堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
