技术领域
本实用新型涉及食品发酵设备领域，尤其是涉及到一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机。
背景技术
发酵食品是指人们利用有益微生物加工制造的一类食品，发酵食品具有独特的风味，如酸奶、干酪、酒酿、泡菜、酱油、食醋、豆豉、黄酒、啤酒、葡萄酒等，发酵食品已经成为食品工业中的重要分支就广义而言，凡是利用微生物的作用制取的食品都可称为发酵食品，功能性发酵食品主要是以高新生物技术制取的具有某种生理活性的物质生产出能调节机体生理功能的食品，发酵食品因在食品加工过程中有微生物参与作用，进而可以形成一些特异性营养因子。由于目前的食品发酵设备在制备混合过程中仅仅具备搅拌功能，对于一些体积较大的原材料不能够进行切碎，导致发酵速度慢，有待优化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机，以解决现有技术食品发酵设备在制备混合过程中仅仅具备搅拌功能，对于一些体积较大的原材料不能够进行切碎，导致发酵速度慢，有待优化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机，其结构包括驱动电机、装配基座、搅拌机构、进料口、发酵罐、观察口、压力表、控制柜、固定支脚，所述搅拌机构位于发酵罐顶部后端，且贯穿内部，所述驱动电机底部通过装配基座安装于搅拌机构顶部，所述发酵罐下端设有安装观察口的凹槽，所述压力表通过嵌入方式安装于发酵罐中部。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌机构包括吸收盘、导出机构、固定横杆、驱动轴，所述固定横杆设有两个以上，且均匀等距分布于驱动轴四周，所述驱动轴顶部与驱动电机相连接，所述吸收盘设有两个以上，且均匀等距安装于固定横杆前侧，所述固定横杆后侧分别设有导出机构，所述导出机构与吸收盘相套合。
作为本技术方案的进一步改进，所述吸收盘包括导流口、盘体、万向轴，所述盘体中部通过万向轴与固定横杆相连接，所述导流口设有两个以上，并均匀等距分布于盘体表面，且与内部相连通。
作为本技术方案的进一步改进，所述导出机构包括套筒、导出口、搅碎叶片、活动销，所述导出口为圆形结构，且均匀等距分布于套筒表面，所述套筒与盘体套合连接，所述搅碎叶片设有两个以上，且通过活动销安装于导出口内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述控制柜通过扣合方式安装于发酵罐顶部右端，所述发酵罐顶部左端设有进料口，并为一体化结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定支脚设有四个，且通过焊接方式安装于发酵罐底部。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定横杆为锻造铁材质，具备足够的硬度，能够避免在搅拌过程中出现变形的情况。
有益效果
基于现有技术而言，本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机，在操作后可达到的优点有：
1、本实用新型驱动轴在驱动电机的带动下控制固定横杆进行搅拌，固定横杆移动过程中吸收盘用于对原材料进行吸收，并通过导出机构进行切碎后导出，实现了由大细分的作用。
2、本实用新型导流口在盘体移动过程中进行发酵食材的吸收，并经过套筒内的导出口循环通过，导出口内的搅碎叶片根据发酵液体的流量驱动旋转，并对食材进行粉碎处理，对于一些体积较大的食材能够很好的进行分散，避免影响发酵效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的结构示意图。
图2为本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的搅拌机构俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的吸收盘内部结构示意图。
图4为本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的导出机构内部结构示意图。
图5为本实用新型一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的拌机构侧视结构示意图。
附图中标号说明：驱动电机-q1、装配基座-q2、搅拌机构-q3、进料口-q4、发酵罐-q5、观察口-q6、压力表-q7、控制柜-q8、固定支脚-q9、吸收盘-q3a、导出机构-q3b、固定横杆-q3c、驱动轴-q3d、导流口-a01、盘体-a02、万向轴-a03、导流口-a01、盘体-a02、万向轴-a03、套筒-b01、导出口-b02、搅碎叶片-b03、活动销-b04。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机，其结构包括驱动电机q1、装配基座q2、搅拌机构q3、进料口q4、发酵罐q5、观察口q6、压力表q7、控制柜q8、固定支脚q9，所述搅拌机构q3位于发酵罐q5顶部后端，且贯穿内部，所述驱动电机q1底部通过装配基座q2安装于搅拌机构q3顶部，所述发酵罐q5下端设有安装观察口q6的凹槽，所述压力表q7通过嵌入方式安装于发酵罐q5中部。
所述搅拌机构q3包括吸收盘q3a、导出机构q3b、固定横杆q3c、驱动轴q3d，所述固定横杆q3c设有两个以上，且均匀等距分布于驱动轴q3d四周，所述驱动轴q3d顶部与驱动电机q1相连接，所述吸收盘q3a设有两个以上，且均匀等距安装于固定横杆q3c前侧，所述固定横杆q3c后侧分别设有导出机构q3b，所述导出机构q3b与吸收盘q3a相套合。
所述吸收盘q3a包括导流口a01、盘体a02、万向轴a03，所述盘体a02中部通过万向轴a03与固定横杆q3c相连接，所述导流口a01设有两个以上，并均匀等距分布于盘体a02表面，且与内部相连通。
所述导出机构q3b包括套筒b01、导出口b02、搅碎叶片b03、活动销b04，所述导出口b02为圆形结构，且均匀等距分布于套筒b01表面，所述套筒b01与盘体a02套合连接，所述搅碎叶片b03设有两个以上，且通过活动销b04安装于导出口b02内部。
所述控制柜q8通过扣合方式安装于发酵罐q5顶部右端，所述发酵罐q5顶部左端设有进料口q4，并为一体化结构。
所述固定支脚q9设有四个，且通过焊接方式安装于发酵罐q5底部。
所述固定横杆q3c为锻造铁材质，具备足够的硬度，能够避免在搅拌过程中出现变形的情况。
下面对上述技术方案中一种基于流量吸收原理的旋转式食品发酵机的工作原理作出如下说明：
在对本实用新型进行使用时，将原材料通过进料口q4倒入发酵罐q5内部，并通过控制柜q8启动驱动电机q1进行材料的搅拌制备，通过压力表q7用于观察内部气压数据，驱动轴q3d在驱动电机q1的带动下控制固定横杆q3c进行搅拌，固定横杆q3c移动过程中吸收盘q3a用于对原材料进行吸收，并通过导出机构q3b进行切碎后导出，实现了由大细分的作用，导流口a01在盘体a02移动过程中进行发酵食材的吸收，并经过套筒b01内的导出口b02循环通过，导出口b02内的搅碎叶片b03根据发酵液体的流量驱动旋转，并对食材进行粉碎处理。
本实用新型解决的问题是食品发酵设备在制备混合过程中仅仅具备搅拌功能，对于一些体积较大的原材料不能够进行切碎，导致发酵速度慢，有待优化，本实用新型通过上述部件的互相组合，驱动轴q3d在驱动电机q1的带动下控制固定横杆q3c进行搅拌，固定横杆q3c移动过程中吸收盘q3a用于对原材料进行吸收，并通过导出机构q3b进行切碎后导出，实现了由大细分的作用，导流口a01在盘体a02移动过程中进行发酵食材的吸收，并经过套筒b01内的导出口b02循环通过，导出口b02内的搅碎叶片b03根据发酵液体的流量驱动旋转，并对食材进行粉碎处理，对于一些体积较大的食材能够很好的进行分散，避免影响发酵效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
