技术领域
本实用新型涉及水果加工去核技术领域，具体为一种基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置。
背景技术
苹果核特别苹果种子里边含有一种叫氢氰酸的东西，食用以后会导致人头晕、恶心呕吐甚至呼吸心跳加快，严重的可以导致昏迷。在正常食用过程中，这点轻微的毒素是没有问题的，但是在大量的水果加工过程中，果核不剔除回会带来极大的隐患。例如中国专利号CN107752049A，提出一种苹果去核装置，切刃对苹果进行去核，接着下推板被苹果挤压，顺着切筒上移，压缩推力弹簧，接着切筒插入到排泄孔，在挤压弹簧的作用下，推块将苹果核弹出，进入到废料盒，被收集，无需手动取出，节省了时间，松开踏板，切筒返回，在推力弹簧的作用下，苹果被下推板挤在放置盘上，从而不被切筒带走，无需人工取下，更方便省时和中国专利号CN106376939A，提出一种苹果去皮去核一体机，具有结构设计合理，占地面积小，并集去皮去核为一体，工作效率高，适合普遍推广使用。这些技术虽然可以对苹果进行去核处理，但是不能同时对大量的苹果进行加工，效率低下，而且不能调节苹果受切的位置，当苹果侧面受切时，仍然会有残余的果核剩余，为加工带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，解决了传统去核机械效率低下，不能调整受切位置，会有剩余果核的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，包括承重台，所述承重台顶部的一侧固定连接有支撑装置，所述承重台顶部的四侧开设有环形进料口，所述承重台顶部正中的四侧开设有环形支撑槽，所述承重台顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一轴承，所述承重台顶部的另一侧固定连接有皮带传输装置，所述承重台四侧的底部开设有环形出料口，所述承重台内壁底部的正中固定连接有第一电动机，所述承重台内壁底部的四侧固定连接有环形缓冲台，所述承重台内壁顶部正中的两侧对称固定连接有弧形杆，所述弧形杆顶部的中部固定连接有斜拉杆，所述承重台顶部的正中设置有分流固定机构。
所述支撑装置靠近分流固定机构一侧面的顶部固定连接有承力台，所述承力台底部的两侧对称固定连接有平衡装制，所述承力台底部的正中固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离承力台的一端固定连接有分力板，所述分力板底部的四侧均固定连接有筒刀，所述支撑装置包括弧面柱和曲型杆，所述平衡装制包括支撑筒和移动柱，所述支撑筒底部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有限位块，所述支撑筒内壁两侧的中部对称开设有第一滑槽，所述移动柱两侧的顶部对称固定连接有滑块，所述移动柱的中部套接有负压弹簧。
优选的，所述分流固定机构包括支撑机构、调整机构和承压分选机构，所述支撑机构包括处理箱，所述处理箱底部正中的两侧对称固定连接有支撑球，所述处理箱底部的正中固定连接有传动柱，所述传动柱四侧的底部开设有环形限位槽。
优选的，所述调整机构包括第二电动机，所述第二电动机顶部的正中固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述第二电动机的两侧对称设置有输料管，所述输料管的顶部套接调整套，所述调整套外侧的中部固定连接有轮齿，所述调整套顶部和底部的两侧对称固定连接有滑珠，所述调整套相对一侧面的中部均开设有第一移动槽，所述调整套贯穿输料管的外壁并延伸至输料管的内部，所述输料管贴近调整套壁体的四侧开设有环形滑轨。
优选的，所述承压分选机构包括两个支撑柱，所述支撑柱相对一侧面的顶部对称开设有第三开口，第三开口处固定连接有密封垫圈，所述支撑柱相对一侧面的顶部对称设置有支撑套，所述支撑套内壁顶部和底部的中部对称开设有第二滑槽，所述支撑柱另一侧面的顶部对称开设有第二移动槽，所述支撑柱内壁底部的中部对称固定连接有第三电动机，所述第三电动机的顶部延伸有输出轴，所述第三电动机输出轴的末端固定连接有蜗轮，所述支撑柱内壁底部的另一侧对称设置有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有第二轴承，所述蜗杆的中部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外部固定连接有支撑杆，所述蜗杆的顶部固定连接有第二齿轮，所述支撑柱内腔的中部设置有传动板，所述传动板底部的正中开设有齿槽，所述齿槽内壁的背面固定连接有单面齿条，所述传动板顶部靠近支撑套的一侧固定连接有长滑块，所述传动板底部靠近支撑套的一侧固定连接有短滑块，所述传动板顶部的另一侧固定连接有托盘。
优选的，所述环形缓冲台向环形出料口放坡，所述斜拉杆远离弧形杆的一端固定连接在承重台内壁的顶部上，所述弧面柱靠近分流固定机构一侧面的中部开设有凹槽，所述曲型杆设置在弧面柱的凹槽内部并与弧面柱的外壁固定连接，所述弧面柱向分流固定机构凸起，所述移动柱的顶部贯穿限位块并延伸至支撑筒的内部，所述滑块远离移动柱的一端延伸至第一滑槽的内部并贴合第一滑槽的内壁，所述移动柱的底部分别固定连接在分力板顶部的两侧，所述负压弹簧的一端固定连接在限位块上，所述负压弹簧的另一端固定连接在滑块上。
优选的，所述支撑球延伸至环形支撑槽的内部并贴合环形支撑槽的内壁，所述传动柱的底部贯穿第一轴承并延伸至承重台的内部，所述传动柱的底部固定连接在第一电动机的输出轴上，所述弧形杆远离承重台内壁的一端延伸至环形限位槽的内部并贴合环形限位槽的内壁，所述处理箱顶部的正中凸起，所述处理箱顶部的四侧凹下。
优选的，所述第二电动机固定连接在处理箱内壁的底部，所述输料管的两端分别贯穿处理箱的顶部和底部，所述输料管与处理箱的壁体固定连接，所述输料管的底部贯穿环形进料口并延伸至承重台的内部，所述转动轴的顶部贯穿处理箱内壁顶部的正中并延伸至处理箱壁体的内部，所述第一齿轮与调整套的轮齿相啮合，所述滑珠远离调整套的一端延伸至环形滑轨的内部并贴合环形滑轨的内壁。
优选的，所述两个支撑柱分别固定连接在第二电动机两侧的处理箱内壁底部上，所述支撑套贯穿密封垫圈并延伸至支撑柱的内部，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的底部贯穿支撑套内壁底部的另一侧并延伸至支撑套壁体的内部，所述第二轴承与支撑套的壁体固定连接，所述支撑杆固定连接在支撑套内壁另一侧的中部，所述传动板的另一端贯穿第二移动槽和第一移动槽并延伸至输料管的内部，所述传动板的一端延伸至支撑套的内部，所述长滑块与短滑块原理传动板的一端分别延伸至第二滑槽的内部并贴合第二滑槽的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置。具备以下有益效果：
(1)、该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，通过设置的弧面柱、曲型杆的配合工作，达到多方位吸收重力的效果，使分流固定机构的支撑稳定，为去核工序提供坚实的基础。
(2)、该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，通过设置的环形支撑槽、第一轴承、支撑球、传动柱、环形限位槽的配合工作，达到使处理箱支撑稳定的效果，并使处理箱的转动顺利，为提高加工效率提供支撑，解决了传统去核机械效率低下的问题。
(3)、该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，通过设置的第二电动机、第一齿轮、调整套、滑珠、第一移动槽、环形滑轨的配合工作，达到转动调整套的效果，通过调整套与苹果的摩擦，达到调整苹果角度的效果，解决了传统去核机械不能调整受切位置，会有剩余果核的问题。
(4)、该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，通过设置的托盘配合调整机构进行工作，达到辅助调整苹果角度的效果。
(5)、该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，通过设置的支撑柱、密封垫圈、支撑套、第二滑槽、第二移动槽、第三电动机、蜗轮、蜗杆、第二轴承、第三轴承、支撑杆、第二齿轮、传动板、齿槽、长滑块、短滑块的配合工作，达到移动托盘的效果，通过精密移动托盘，达到分离果核和果肉的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型图1中B处的放大图；
图4为本实用新型图1中C处的放大图；
图5为本实用新型图1中D处的放大图。
图中：1承重台、2支撑装置、21弧面柱、22曲型杆、3环形进料口、4环形支撑槽、5第一轴承、6皮带传输装置、7环形出料口、8第一电动机、9环形缓冲台、10弧形杆、11斜拉杆、12分流固定机构、121支撑机构、1211处理箱、1212支撑球、1213传动柱、1214环形限位槽、122调整机构、1221第二电动机、1222第一齿轮、1223输料管、1224调整套、1225滑珠、1226第一移动槽、1227环形滑轨、1228转动轴、123承压分选机构、1231支撑柱、1232密封垫圈、1233支撑套、1234第二滑槽、1235第二移动槽、1236第三电动机、1237蜗轮、1238蜗杆、1239第二轴承、12310第三轴承、12311支撑杆、12312第二齿轮、12313传动板、12314齿槽、12315长滑块、12316短滑块、12317托盘、13承力台、14平衡装制、141支撑筒、142移动柱、143限位块、144第一滑槽、145滑块、146负压弹簧、15液压推杆、16分力板、17筒刀。
具体实施方式
以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1、2、5所示，一种基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置，包括承重台1，承重台1顶部的一侧固定连接有支撑装置2，承重台1顶部的四侧开设有环形进料口3，承重台1顶部正中的四侧开设有环形支撑槽4，承重台1顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一轴承5，承重台1顶部的另一侧固定连接有皮带传输装置6，承重台1四侧的底部开设有环形出料口7，承重台1内壁底部的正中固定连接有第一电动机8，承重台1内壁底部的四侧固定连接有环形缓冲台9，承重台1内壁顶部正中的两侧对称固定连接有弧形杆10，弧形杆10顶部的中部固定连接有斜拉杆11，承重台1顶部的正中设置有分流固定机构12。
支撑装置2靠近分流固定机构12一侧面的顶部固定连接有承力台13，承力台13底部的两侧对称固定连接有平衡装制14，承力台13底部的正中固定连接有液压推杆15，液压推杆15远离承力台13的一端固定连接有分力板16，分力板16底部的四侧均固定连接有筒刀17，支撑装置2包括弧面柱21和曲型杆22，平衡装制14包括支撑筒141和移动柱142，支撑筒141底部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有限位块143，支撑筒141内壁两侧的中部对称开设有第一滑槽144，移动柱142两侧的顶部对称固定连接有滑块145，移动柱142的中部套接有负压弹簧146。
实施例2：
如图1所示，在实施例1的基础上，分流固定机构12包括支撑机构121、调整机构122和承压分选机构123，支撑机构121包括处理箱1211，处理箱1211底部正中的两侧对称固定连接有支撑球1212，处理箱1211底部的正中固定连接有传动柱1213，传动柱1213四侧的底部开设有环形限位槽1214。
实施例3：
如图1、3所示，在实施例1、2的基础上，调整机构122包括第二电动机1221，第二电动机1221顶部的正中固定连接有转动轴1228，转动轴1228的顶部固定连接有第一齿轮1222，第二电动机1221的两侧对称设置有输料管1223，输料管1223的顶部套接调整套1224，调整套1224外侧的中部固定连接有轮齿，调整套1224顶部和底部的两侧对称固定连接有滑珠1225，调整套1224相对一侧面的中部均开设有第一移动槽1226，调整套1224贯穿输料管1223的外壁并延伸至输料管1223的内部，输料管1223贴近调整套1224壁体的四侧开设有环形滑轨1227。
实施例4：
如图1、4所示，在实施例1、2、3的基础上，承压分选机构123包括两个支撑柱1231，支撑柱1231相对一侧面的顶部对称开设有第三开口，第三开口处固定连接有密封垫圈1232，支撑柱1231相对一侧面的顶部对称设置有支撑套1233，支撑套1233内壁顶部和底部的中部对称开设有第二滑槽1234，支撑柱1231另一侧面的顶部对称开设有第二移动槽1235，支撑柱1231内壁底部的中部对称固定连接有第三电动机1236，第三电动机1236的顶部延伸有输出轴，第三电动机1236输出轴的末端固定连接有蜗轮1237，支撑柱1231内壁底部的另一侧对称设置有蜗杆1238，蜗杆1238的底部固定连接有第二轴承1239，蜗杆1238的中部固定连接有第三轴承12310，第三轴承12310的外部固定连接有支撑杆12311，蜗杆1238的顶部固定连接有第二齿轮12312，支撑柱1231内腔的中部设置有传动板12313，传动板12313底部的正中开设有齿槽12314，齿槽12314内壁的背面固定连接有单面齿条，传动板12313顶部靠近支撑套1233的一侧固定连接有长滑块12315，传动板12313底部靠近支撑套1233的一侧固定连接有短滑块12316，传动板12313顶部的另一侧固定连接有托盘12317。
实施例5：
在实施例1的基础上，环形缓冲台9向环形出料口7放坡，斜拉杆11远离弧形杆10的一端固定连接在承重台1内壁的顶部上，弧面柱21靠近分流固定机构12一侧面的中部开设有凹槽，曲型杆22设置在弧面柱21的凹槽内部并与弧面柱21的外壁固定连接，弧面柱21向分流固定机构12凸起，通过设置的弧面柱21、曲型杆22的配合工作，达到多方位吸收重力的效果，使分流固定机构12的支撑稳定，为去核工序提供坚实的基础，移动柱142的顶部贯穿限位块143并延伸至支撑筒141的内部，滑块145远离移动柱142的一端延伸至第一滑槽144的内部并贴合第一滑槽144的内壁，移动柱142的底部分别固定连接在分力板16顶部的两侧，负压弹簧146的一端固定连接在限位块143上，负压弹簧146的另一端固定连接在滑块145上。
实施例6：
在实施例1、2的基础上，支撑球1212延伸至环形支撑槽4的内部并贴合环形支撑槽4的内壁，传动柱1213的底部贯穿第一轴承5并延伸至承重台1的内部，传动柱1213的底部固定连接在第一电动机8的输出轴上，弧形杆10远离承重台1内壁的一端延伸至环形限位槽1214的内部并贴合环形限位槽1214的内壁，处理箱1211顶部的正中凸起，处理箱1211顶部的四侧凹下。
实施例7：
在实施例1、2、3的基础上，第二电动机1221固定连接在处理箱1211内壁的底部，输料管1223的两端分别贯穿处理箱1211的顶部和底部，输料管1223与处理箱1211的壁体固定连接，输料管1223的底部贯穿环形进料口3并延伸至承重台1的内部，转动轴1228的顶部贯穿处理箱1211内壁顶部的正中并延伸至处理箱1211壁体的内部，第一齿轮1222与调整套1224的轮齿相啮合，滑珠1225远离调整套1224的一端延伸至环形滑轨1227的内部并贴合环形滑轨1227的内壁，通过设置的环形支撑槽4、第一轴承5、支撑球1212、传动柱1213、环形限位槽1214的配合工作，达到使处理箱1211支撑稳定的效果，并使处理箱1211的转动顺利，为提高加工效率提供支撑，解决了传统去核机械效率低下的问题，通过设置的第二电动机1221、第一齿轮1222、调整套1224、滑珠1225、第一移动槽1226、环形滑轨1227的配合工作，达到转动调整套1224的效果，通过调整套1224与苹果的摩擦，达到调整苹果角度的效果，解决了传统去核机械不能调整受切位置，会有剩余果核的问题。
实施例8：
在实施例1、2、3、4的基础上，两个支撑柱1231分别固定连接在第二电动机1221两侧的处理箱1211内壁底部上，支撑套1233贯穿密封垫圈1232并延伸至支撑柱1231的内部，蜗轮1237与蜗杆1238相啮合，蜗杆1238的底部贯穿支撑套1233内壁底部的另一侧并延伸至支撑套1233壁体的内部，第二轴承1239与支撑套1233的壁体固定连接，支撑杆12311固定连接在支撑套1233内壁另一侧的中部，传动板12313的另一端贯穿第二移动槽1235和第一移动槽1226并延伸至输料管1223的内部，传动板12313的一端延伸至支撑套1233的内部，长滑块12315与短滑块12316原理传动板12313的一端分别延伸至第二滑槽1234的内部并贴合第二滑槽1234的内壁，通过设置的托盘12317配合调整机构进行工作，达到辅助调整苹果角度的效果，通过设置的支撑柱1231、密封垫圈1232、支撑套1233、第二滑槽1234、第二移动槽1235、第三电动机1236、蜗轮1237、蜗杆1238、第二轴承1239、第三轴承12310、支撑杆12311、第二齿轮12312、传动板12313、齿槽12314、长滑块12315、短滑块12316的配合工作，达到移动托盘12317的效果，通过精密移动托盘12317，达到分离果核和果肉的效果。
该基于动摩擦力的苹果深加工用果核去除装置使用时，通过皮带传输装置6将苹果传输至处理箱1211的顶部，通过第一电动机8转动传动柱1213，使处理箱1211转动，让苹果均匀的进入输料管1223，托盘12317顶部的突起托起苹果，控制第二电动机1221带动转动轴1228转动，使第一齿轮1222转动调整套1224，通过动摩擦力使苹果转动，苹果底部的凹槽卡住托盘12317顶部的突起停止位移，控制液压推杆15降下分力板16，使筒刀17进入输料管1223，对苹果果核进行切割，升起筒刀17，控制第三电动机1236转动蜗轮1237，传动蜗杆1238，使第二齿轮12312在齿槽12314内转动，使托盘12317移出输料管1223，但仍有一点接触苹果，使果核坠落，完全使托盘12317移出输料管1223，落下果肉。
该文中出现的电气设备均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
