技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，涉及一种纺织车间集尘净化装置。
背景技术
纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈，纺织生产中的灰尘粒度分布范围很广，尘粒的形状也复杂多样，虽然大多数粉尘是无毒的，但对人体的危害仍然很大，纺织车间中的工人长期吸入浓度较高的某些生产性粉尘容易患尘肺病，粉尘的刺激作用还会导致吸入者上呼吸道炎症的发病率增加，接触者的皮肤或粘膜受到损害，因此，一般的纺织车间都会在墙体上安装一些抽风机，使车间内通风，将车间中的粉尘抽到室外。
目前大多数的集尘净化装置，通常会在抽风机的使用集尘毛刷对灰尘进行剔除，但是在长期使用后，其集尘效果会渐渐下降，因此需要人为的对集尘毛刷进行拆除清洗，但是由于集尘毛刷上灰尘积累的较多，在拆除过程中，可能会对操作者的呼吸系统产生损害，从而影响操作者的健康。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织车间集尘净化装置，它可以实现减少在对集尘棒的拆除过程中灰尘进入到操作者的呼吸系统，从而影响操作者的健康的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种纺织车间集尘净化装置，包括主板，所述主板上端固定连接有多个均匀分布的外接套筒，所述外接套筒内底端固定连接有双开套筒，所述双开套筒内设有卡块，所述双开套筒左右两端均开凿有侧孔，所述卡块外端固定连接有两个相互对称的滑块，所述滑块位于侧孔内且与侧孔滑动连接，所述卡块与外接套筒内底端之间固定连接有主压缩弹簧，所述双开套筒上端设有集尘棒，所述集尘棒靠近双开套筒的一端开凿有插槽，所述插槽与卡块相匹配，所述插槽内壁开凿有两个相互对称的收纳槽，所述收纳槽内插设有卡接杆，所述卡接杆与收纳槽内底端之间固定连接有副压缩弹簧，所述卡块外端开凿有两个相互对称的卡接槽，所述副压缩弹簧位于卡接槽内侧且与卡接槽相接触，所述集尘棒外端固定连接有多个均匀分布的毛刷，所述集尘棒外侧设有摘取框，可以实现减少在对集尘棒的拆除过程中灰尘进入到操作者的呼吸系统，从而影响操作者的健康的效果。
进一步的，所述主压缩弹簧和副压缩弹簧均由不锈钢材质制成，所述主压缩弹簧和副压缩弹簧表面均涂设有油漆，通过由不锈钢材质制作主压缩弹簧和副压缩弹簧并且在其表面涂设油漆，能够增加其耐腐蚀性，从而提高整个设备的使用寿命。
进一步的，所述集尘棒的直径大于双开套筒的内径，所述插槽的内径小与双开套筒的外径，将集尘棒的直径设置成大于双开套筒的内径，并同时将插槽的内径设置成小于双开套筒的外径，可以实现集尘棒下移时能够与双开套筒的上端接触并相抵。
进一步的，所述卡接杆靠近卡接槽的一端和卡接槽内底端均设置成圆弧状，所述卡块靠近插槽的一端设置成圆角状，通过将卡接杆的端头和卡接槽内底端设置成相互匹配的圆弧状，能够增加卡接杆卡入卡接槽时的流畅性，同时将卡块的靠近插槽的一端设置成圆角状，能够使得卡块卡入插槽中更加方便。
进一步的，所述毛刷上端固定连接有接触圆头，所述摘取框内底端开凿有与接触圆头相匹配的接触槽，通过设置接触圆头和接触槽，能够减少摘取框内底端被挤压损坏的可能性。
进一步的，所述接触圆头由磁性材质制成，所述摘取框内部固定连接有磁铁块，所述接触圆头与磁铁块相互匹配，通过在摘取框内部设置与接触圆头相匹配的磁铁块，可以使得接触圆头和接触槽之间具有一定的吸附性，从而方便将集尘棒取出。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现减少在对集尘棒的拆除过程中灰尘进入到操作者的呼吸系统，从而影响操作者的健康的效果。
(2)主压缩弹簧和副压缩弹簧均由不锈钢材质制成，主压缩弹簧和副压缩弹簧表面均涂设有油漆，通过由不锈钢材质制作主压缩弹簧和副压缩弹簧并且在其表面涂设油漆，能够增加其耐腐蚀性，从而提高整个设备的使用寿命。
(3)集尘棒的直径大于双开套筒的内径，插槽的内径小与双开套筒的外径，将集尘棒的直径设置成大于双开套筒的内径，并同时将插槽的内径设置成小于双开套筒的外径，可以实现集尘棒下移时能够与双开套筒的上端接触并相抵。
(4)卡接杆靠近卡接槽的一端和卡接槽内底端均设置成圆弧状，卡块靠近插槽的一端设置成圆角状，通过将卡接杆的端头和卡接槽内底端设置成相互匹配的圆弧状，能够增加卡接杆卡入卡接槽时的流畅性，同时将卡块的靠近插槽的一端设置成圆角状，能够使得卡块卡入插槽中更加方便。
(5)毛刷上端固定连接有接触圆头，摘取框内底端开凿有与接触圆头相匹配的接触槽，通过设置接触圆头和接触槽，能够减少摘取框内底端被挤压损坏的可能性。
(6)接触圆头由磁性材质制成，摘取框内部固定连接有磁铁块，接触圆头与磁铁块相互匹配，通过在摘取框内部设置与接触圆头相匹配的磁铁块，可以使得接触圆头和接触槽之间具有一定的吸附性，从而方便将集尘棒取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图；
图2为本实用新型的局部的剖面图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为图3中B处的结构示意图。
图中标号说明：
1主板、2外接套筒、3双开套筒、4卡块、5侧孔、6滑块、7主压缩弹簧、8集尘棒、9插槽、10收纳槽、11卡接杆、12副压缩弹簧、13卡接槽、14毛刷、15摘取框、16接触圆头、17接触槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种纺织车间集尘净化装置，包括主板1，主板1上端固定连接有多个均匀分布的外接套筒2，外接套筒2内底端固定连接有双开套筒3，双开套筒3内设有卡块4，双开套筒3左右两端均开凿有侧孔5，卡块4外端固定连接有两个相互对称的滑块6，滑块6位于侧孔5内且与侧孔5滑动连接，卡块4与外接套筒2内底端之间固定连接有主压缩弹簧7，主压缩弹簧7和副压缩弹簧12均由不锈钢材质制成，主压缩弹簧7和副压缩弹簧12表面均涂设有油漆，通过由不锈钢材质制作主压缩弹簧7和副压缩弹簧12并且在其表面涂设油漆，能够增加其耐腐蚀性，从而提高整个设备的使用寿命。
请参阅图3-4，双开套筒3上端设有集尘棒8，集尘棒8的直径大于双开套筒3的内径，插槽9的内径小与双开套筒3的外径，将集尘棒8的直径设置成大于双开套筒3的内径，并同时将插槽9的内径设置成小于双开套筒3的外径，可以实现集尘棒8下移时能够与双开套筒3的上端接触并相抵。
请参阅图3-4，集尘棒8靠近双开套筒3的一端开凿有插槽9，插槽9与卡块4相匹配，插槽9内壁开凿有两个相互对称的收纳槽10，收纳槽10内插设有卡接杆11，卡接杆11与收纳槽10内底端之间固定连接有副压缩弹簧12，卡块4外端开凿有两个相互对称的卡接槽13，卡接杆11靠近卡接槽13的一端和卡接槽13内底端均设置成圆弧状，卡块4靠近插槽9的一端设置成圆角状，通过将卡接杆11的端头和卡接槽13内底端设置成相互匹配的圆弧状，能够增加卡接杆11卡入卡接槽13时的流畅性，同时将卡块4的靠近插槽9的一端设置成圆角状，能够使得卡块4卡入插槽9中更加方便。
请参阅图2-4，副压缩弹簧12位于卡接槽13内侧且与卡接槽13相接触，集尘棒8外端固定连接有多个均匀分布的毛刷14，集尘棒8外侧设有摘取框15，毛刷14上端固定连接有接触圆头16，摘取框15内底端开凿有与接触圆头16相匹配的接触槽17，通过设置接触圆头16和接触槽17，能够减少摘取框15内底端被挤压损坏的可能性，接触圆头16由磁性材质制成，摘取框15内部固定连接有磁铁块，接触圆头16与磁铁块相互匹配，通过在摘取框15内部设置与接触圆头16相匹配的磁铁块，可以使得接触圆头16和接触槽17之间具有一定的吸附性，从而方便将集尘棒8取出。
操作者在使用本实用新型时，第一步，将摘取框15套在集尘棒8外侧，并将摘取框15槽口处放置在滑块6上，第二步，向下按压摘取框15，从而带动滑块6沿着侧孔5向下滑动，也带动卡块4沿着双开套筒3下移，第三步，使得卡接杆11从卡接槽13中移出，从而实现集尘棒8和卡块4之间的分离，并且使得取出后的集尘棒8位于摘取框15内，与现有技术相比，本实用新型可以实现减少在对集尘棒8的拆除过程中灰尘进入到操作者的呼吸系统，从而影响操作者的健康的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
