技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域，更具体地说，涉及一种燃气管道阻火器。
背景技术
阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
阻火器也常用在输送易燃气体的管道上，假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网，为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器，阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
目前，大多数的阻火元件的缝隙或通道都设置成尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应，火焰流猝灭，但是现有技术中，多数的阻火元件的缝隙长度有限，其阻火效果一般，当火势较大时，可能无法及时的灭火。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气管道阻火器，它可以实现阻火元件的缝隙长度更长，当火势较大时，也能及时的对火焰进行猝灭的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种燃气管道阻火器，包括阻火器主体，所述阻火器主体上端开凿有多个均匀分布的分流孔，所述阻火器主体上端设有底板，所述底板上端开凿有插孔，所述插孔与分流孔相对应，所述底板底端固定连接有多个均匀分布且与插孔相对应的阻火管，所述阻火管与插孔相连通，所述阻火管位于分流孔内侧且与分流孔间隙配合，所述阻火管内设有阻火芯，所述阻火管外端开凿有多个均匀分布的通孔，所述阻火管外端固定连接有多个均匀分布的环形刮片，所述阻火芯内开凿有疏通孔隙，所述阻火管内壁固定连接有挡环，所述挡环位于阻火芯上侧且与阻火芯相接触，可以实现阻火元件的缝隙长度更长，当火势较大时，也能及时的对火焰进行猝灭的效果。
进一步的，所述阻火管内壁开凿有环形卡槽，所述阻火芯外端固定连接有与阻火管相对应的环形卡块，所述环形卡槽与环形卡块相匹配，通过设置相互匹配的环形卡块和环形卡槽，能够使得阻火管在阻火芯内部固定，从而使得阻火管不会在阻火芯内滑出。
进一步的，所述通孔内壁卡接有金属过滤网，通过设置金属过滤网，能够在燃烧过程中优先堵住通孔，相比于整个设备被堵，降低疏通难度。
进一步的，所述环形刮片外端固定连接清洁刷，所述清洁刷由耐高温的金属材质制成，通过设置清洁耍，可以在对装置进行检修时，将阻火芯取出，即可对阻火管的内壁进行清洗，能够有效的减少灰尘在阻火管内壁粘附。
进一步的，所述疏通孔隙设置成回流形，所述疏通孔隙两个槽口处均卡接有防尘网，通过将疏通孔隙设置成回流形，能够增加在阻火的过程中，火焰流通过间隙的长度，从而使得火焰流更加容易被猝灭，提高的整个设备的阻火效率。
进一步的，所述阻火芯和挡环内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过设置在阻火芯和挡环内部设置相互匹配的磁铁块，能够进一步的将阻火芯固定，使得阻火芯不会在阻火管内部滑出。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现阻火元件的缝隙长度更长，当火势较大时，也能及时的对火焰进行猝灭的效果。
(2)阻火管内壁开凿有环形卡槽，阻火芯外端固定连接有与阻火管相对应的环形卡块，环形卡槽与环形卡块相匹配，通过设置相互匹配的环形卡块和环形卡槽，能够使得阻火管在阻火芯内部固定，从而使得阻火管不会在阻火芯内滑出。
(3)通孔内壁卡接有金属过滤网，通过设置金属过滤网，能够在燃烧过程中优先堵住通孔，相比于整个设备被堵，降低疏通难度。
(4)环形刮片外端固定连接清洁刷，清洁刷由耐高温的金属材质制成，通过设置清洁耍，可以在对装置进行检修时，将阻火芯取出，即可对阻火管的内壁进行清洗，能够有效的减少灰尘在阻火管内壁粘附。
(5)疏通孔隙设置成回流形，疏通孔隙两个槽口处均卡接有防尘网，通过将疏通孔隙设置成回流形，能够增加在阻火的过程中，火焰流通过间隙的长度，从而使得火焰流更加容易被猝灭，提高的整个设备的阻火效率。
(6)阻火芯和挡环内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过设置在阻火芯和挡环内部设置相互匹配的磁铁块，能够进一步的将阻火芯固定，使得阻火芯不会在阻火管内部滑出。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图；
图2为本实用新型的阻火器主体的立体图；
图3为本实用新型的猝灭器主体的立体图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本实用新型的阻火芯部分的立体图。
图中标号说明：
1阻火器主体、2分流孔、3底板、4插孔、5阻火管、6阻火芯、7通孔、8环形刮片、9疏通孔隙、10挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种燃气管道阻火器，包括阻火器主体1，阻火器主体1上端开凿有多个均匀分布的分流孔2，阻火器主体1上端设有底板3，底板3上端开凿有插孔4，插孔4与分流孔2相对应，底板3底端固定连接有多个均匀分布且与插孔4相对应的阻火管5，阻火管5与插孔4相连通，阻火管5位于分流孔2内侧且与分流孔2间隙配合，阻火管5内设有阻火芯6，阻火管5内壁开凿有环形卡槽，阻火芯6外端固定连接有与阻火管5相对应的环形卡块，环形卡槽与环形卡块相匹配，通过设置相互匹配的环形卡块和环形卡槽，能够使得阻火管5在阻火芯6内部固定，从而使得阻火管5不会在阻火芯6内滑出。
请参阅图3-4，阻火管5外端开凿有多个均匀分布的通孔7，通孔7内壁卡接有金属过滤网，通过设置金属过滤网，能够在燃烧过程中优先堵住通孔7，相比于整个设备被堵，降低疏通难度，阻火管5外端固定连接有多个均匀分布的环形刮片8，环形刮片8外端固定连接清洁刷，清洁刷由耐高温的金属材质制成，通过设置清洁耍，可以在对装置进行检修时，将阻火芯6取出，即可对阻火管5的内壁进行清洗，能够有效的减少灰尘在阻火管5内壁粘附。
请参阅图4-5，阻火芯6内开凿有疏通孔隙9，疏通孔隙9设置成回流形，疏通孔隙9两个槽口处均卡接有防尘网，通过将疏通孔隙9设置成回流形，能够增加在阻火的过程中，火焰流通过间隙的长度，从而使得火焰流更加容易被猝灭，提高的整个设备的阻火效率，阻火管5内壁固定连接有挡环10，挡环10位于阻火芯6上侧且与阻火芯6相接触，阻火芯6和挡环10内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过设置在阻火芯6和挡环10内部设置相互匹配的磁铁块，能够进一步的将阻火芯6固定，使得阻火芯6不会在阻火管5内部滑出。
当燃气管道发生火灾时，第一步，当火焰接触到阻火器主体1后，火焰被分流孔2分割成多个独立的火焰流，由于分流孔2内设有阻火管5，一部分的火焰流会在阻火管5与分流孔2的缝隙中被猝灭，第二步，另一部分的火焰流，会借助通孔7进入到阻火管5内，在阻火管5和阻火芯6内部的缝隙中被猝灭，第三步，其他部分的火焰流，会进入到疏通孔隙9内，并在疏通孔隙9内猝灭，与现有技术相比，本实用新型可以实现阻火元件的缝隙长度更长，当火势较大时，也能及时的对火焰进行猝灭的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
