技术领域
本实用新型是一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，属于研磨装置领域。
背景技术
甜叶菊为菊科、甜叶菊属多年生草本植物。株高1-1.3米。根梢肥大，50-60条，长可达25厘米。茎直立，基部梢木质化，上部柔嫩，密生短茸毛，花冠基部浅紫红色或白色，上部白色。瘦果线形，稍扁，褐色，具冠毛。花期7—9月，果期9-11月。原产于南美巴拉圭和马西交界的高山草地。现中国北京、河北、陕西、江苏、福建、湖南、云南等地均有引种。喜在温暖湿润的环境中生长，对光敏感。叶含菊糖苷6-12％，精品为白色粉末状，是一种低热量、高甜度的天然甜味剂，是食品及药品工业的原料之一。
现有技术公开了申请号为：201620678153.6的一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，包括有底板、左架、固定板、弹簧、滑道、进料斗、电动破碎轮、过筛网、支杆、收集框、弧形磨盘、右架、安装座、滑轨、滑块、移动块、连杆Ⅰ、电机、转盘、连杆Ⅱ、挡板、摆动杆、碾压轮和顶板，底板顶部左侧设有左架，左架右侧下部设有固定板，固定板顶部左右两侧对称设有弹簧，两弹簧顶部设有滑道，但是该现有技术研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，以解决的现有技术研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，其结构包括启动按钮、研磨驱动装置、散热孔、研磨腔、出料管道、轴套、排料器、导管、漏斗，所述启动按钮嵌入安装于研磨驱动装置中并且电连接，所述研磨驱动装置侧表面设有散热孔，所述研磨腔与研磨驱动装置相连接，所述出料管道嵌入安装于排料器中，所述轴套与排料器的侧表面相焊接，所述导管与漏斗相连接，所述研磨驱动装置包括外罩壳、电动机、减速箱、半齿轮、移动框、传动链条、研磨内腔、第一出料口、第二出料口、传动轴、研磨器、第一入料口、第二入料口、螺纹杆、齿轮，所述齿轮的外表面与螺纹杆的外表面相啮合，所述外罩壳内设有电动机，所述电动机前方设有减速箱，所述半齿轮的外表面与移动框的内表面相啮合，所述移动框与研磨内腔相焊接，所述研磨内腔上设有第一出料口，所述研磨腔上设有第二出料口，所述传动轴与螺纹杆为一体化结构，所述传动轴的侧表面与研磨器相焊接，所述研磨内腔上设有第二入料口，所述研磨腔上设有第一入料口，所述研磨内腔的外表面与研磨腔的内表面相贴合。
进一步地，所述研磨腔的外表面与导管相连接，所述研磨腔与排料器相贴合。
进一步地，所述漏斗的下方设有研磨腔，所述研磨驱动装置侧面设有导管。
进一步地，所述导管侧面设有排料器。
进一步地，所述导管为圆柱体结构。
进一步地，所述导管为铝合金制成的，质量较轻。
进一步地，所述研磨驱动装置为铸铁制成的，耐磨性较好。
有益效果
本实用新型一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置，结构上设有研磨驱动装置，研磨腔与研磨驱动装置相连接，通过研磨驱动装置可以避免研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题，通过启动电动机再通过减速箱对电动机进行减速处理，再带动螺纹杆旋转从而带动齿轮旋转，齿轮通过传动链条来带动半齿轮旋转，通过半齿轮旋转来带动研磨内腔左右移动，从而实现研磨器在研磨内腔内位置发生移动，从而避免研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种研磨驱动装置的剖面结构示意图。
图中：启动按钮-1、研磨驱动装置-2、散热孔-3、研磨腔-4、出料管道-5、轴套-6、排料器-7、导管-8、漏斗-9、外罩壳-201、电动机-202、减速箱-203、半齿轮-204、移动框-205、传动链条-206、研磨内腔-207、第一出料口-208、第二出料口-209、传动轴-2010、研磨器-2011、第一入料口-2012、第二入料口-2013、螺纹杆-2014、齿轮-2015。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种甜叶菊制糖加工用快速研磨装置技术方案：其结构包括启动按钮1、研磨驱动装置2、散热孔3、研磨腔4、出料管道5、轴套6、排料器7、导管8、漏斗9，所述启动按钮1嵌入安装于研磨驱动装置2中并且电连接，所述研磨驱动装置2侧表面设有散热孔3，所述研磨腔4与研磨驱动装置2相连接，所述出料管道5嵌入安装于排料器7中，所述轴套6与排料器7的侧表面相焊接，所述导管8与漏斗9相连接，所述研磨驱动装置2包括外罩壳201、电动机202、减速箱203、半齿轮204、移动框205、传动链条206、研磨内腔207、第一出料口208、第二出料口209、传动轴2010、研磨器2011、第一入料口2012、第二入料口2013、螺纹杆2014、齿轮2015，所述齿轮2015的外表面与螺纹杆2014的外表面相啮合，所述外罩壳201内设有电动机202，所述电动机202前方设有减速箱203，所述半齿轮204的外表面与移动框205的内表面相啮合，所述移动框205与研磨内腔207相焊接，所述研磨内腔207上设有第一出料口208，所述研磨腔4上设有第二出料口209，所述传动轴2010与螺纹杆2014为一体化结构，所述传动轴2010的侧表面与研磨器2011相焊接，所述研磨内腔207上设有第二入料口2013，所述研磨腔4上设有第一入料口2012，所述研磨内腔207的外表面与研磨腔4的内表面相贴合，所述研磨腔4的外表面与导管8相连接，所述研磨腔4与排料器7相贴合，所述漏斗9的下方设有研磨腔4，所述研磨驱动装置2侧面设有导管8，所述导管8侧面设有排料器7，所述导管8为圆柱体结构，所述导管8为铝合金制成的，质量较轻，所述研磨驱动装置2为铸铁制成的，耐磨性较好。
本专利所说的电动机202是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述减速箱203是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
在进行使用时通过启动按钮1启动电动机202再通过减速箱203对电动机202进行减速处理，再带动螺纹杆2014旋转从而带动齿轮2015旋转，齿轮2015通过传动链条206来带动半齿轮204旋转，通过半齿轮204旋转来带动研磨内腔207左右移动，从而实现研磨器2011在研磨内腔207内位置发生移动。
本实用新型解决现有技术研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有研磨驱动装置，研磨腔与研磨驱动装置相连接，通过研磨驱动装置可以避免研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题，通过启动电动机再通过减速箱对电动机进行减速处理，再带动螺纹杆旋转从而带动齿轮旋转，齿轮通过传动链条来带动半齿轮旋转，通过半齿轮旋转来带动研磨内腔左右移动，从而实现研磨器在研磨内腔内位置发生移动，从而避免研磨装置位置固定导致研磨腔中会有部分甜叶菊研磨不均匀，导致影响研磨的速度的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
