技术领域
本实用新型是一种涂装环保机械设备的内部清理装置，属于涂装环保机械设备领域。
背景技术
众所周知，涂装环保机械设备的内部清理装置是一种对涂装设备内部喷料枪等设备进行表面清理，以助于涂装环保机械设备的再次使用的装置，其在涂装环保机械设备的后期处理的领域得到广泛的使用。
现有技术公开了申请号为：CN201710897866.0的一种涂装环保机械设备的内部清理装置，包括电控柜还包括底板、支撑杆、支撑板、连通软管、支撑架和储水箱，电控柜的右侧输出端设置有传动轴，连通软管包括输入端和多组输出端，并在每组连通软管上均设置有高压水泵，传动轴为于支撑架上方并且传动轴的底端与支撑架的支撑面接触，还包括两组风机，所述两组风机分别安装在底板顶端的前侧和后侧，但是其不足之处在于现有技术由于水压过大，会造成水管接头掉落或者漏水等意外情况，影响工作进程，且浪费水资源，有待优化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂装环保机械设备的内部清理装置，以解决现有技术由于水压过大，会造成水管接头掉落或者漏水等意外情况，影响工作进程，且浪费水资源，有待优化的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂装环保机械设备的内部清理装置，其结构包括滚轮、底板、清洗箱、储水箱、高压水泵、缓冲机构、水管、电控柜、推把、支座，所述储水箱底部以嵌入的方式设于底板后端，所述水管后端通过螺纹的方式与高压水泵下端四分之一处相连接，且两者相接处设有缓冲机构，所述水管前端贯穿于清洗箱底部，所述支座底部通过螺栓与底板前端相连接，所述推把为“凵”形结构，且开槽两端与支座顶端相焊接，呈一体化结构，所述电控柜底部与支座相连接，且后端与清洗箱上端相贴合，所述缓冲机构由消音套、顶块、活塞杆、外压缸、内压缸、蓄压层、活塞、复位弹簧组成，所述消音套与顶块相套合，两者均位于高压水泵底端内部，所述外压缸外表面与水管后端内壁相贴合，所述活塞杆顶端内嵌于顶块内部，底端与活塞上表面中点位置相连接，所述内压缸套合与外压缸内部，所述蓄压层设有两个，分别与内压缸左右两端相贴合，所述活塞左右两端与蓄压层紧紧贴合，所述复位弹簧顶端设于活塞底部中点位置，底端与内压缸底部中点位置相连接。
进一步地，所述底板为矩形结构。
进一步地，所述滚轮设有四个，分别位于底板底部四个角的位置。
进一步地，所述清洗箱设于底板上表面中间部分，两者相嵌合。
进一步地，所述高压水泵与储水箱构成中空结构。
进一步地，所述支座为“H”形结构。
进一步地，所述顶块为圆形结构。
有益效果
本实用新型一种涂装环保机械设备的内部清理装置，结构上设有缓冲机构，其设于水管和高压水泵相接处，水流冲击消音套和顶块，顶块下压，从而迫使活塞杆向下运动，活塞也跟着向下沿着蓄压层滑动，继而对复位弹簧施力，复位弹簧上端向内压缸底部收缩，这样，有效地减缓了水流的流动速度，降低了水压强度，避免了水管接头掉落或者漏水等意外情况的发生，提高工作效率，并节约了水资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种涂装环保机械设备的内部清理装置的结构示意图。
图2为本实用新型缓冲装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型缓冲装置的第二形态结构示意图。
图中：滚轮-1、底板-2、清洗箱-3、储水箱-4、高压水泵-5、缓冲机构-6、水管-7、电控柜-8、推把-9、支座-10、消音套-601、顶块-602、活塞杆-603、外压缸-604、内压缸-605、蓄压层-606、活塞-607、复位弹簧-608。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种涂装环保机械设备的内部清理装置技术方案：其结构包括滚轮1、底板2、清洗箱3、储水箱4、高压水泵5、缓冲机构6、水管7、电控柜8、推把9、支座10，所述储水箱4底部以嵌入的方式设于底板2后端，所述水管7后端通过螺纹的方式与高压水泵5下端四分之一处相连接，且两者相接处设有缓冲机构6，所述水管7前端贯穿于清洗箱3底部，所述支座10底部通过螺栓与底板2前端相连接，所述推把9为“凵”形结构，且开槽两端与支座10顶端相焊接，呈一体化结构，所述电控柜8底部与支座10相连接，且后端与清洗箱3上端相贴合，所述缓冲机构6由消音套601、顶块602、活塞杆603、外压缸604、内压缸605、蓄压层606、活塞607、复位弹簧608组成，所述消音套601与顶块602相套合，两者均位于高压水泵5底端内部，所述外压缸604外表面与水管7后端内壁相贴合，所述活塞杆603顶端内嵌于顶块602内部，底端与活塞607上表面中点位置相连接，所述内压缸605套合与外压缸604内部，所述蓄压层606设有两个，分别与内压缸605左右两端相贴合，所述活塞607左右两端与蓄压层606紧紧贴合，所述复位弹簧608顶端设于活塞607底部中点位置，底端与内压缸605底部中点位置相连接，所述底板2为矩形结构，所述滚轮1设有四个，分别位于底板2底部四个角的位置，所述清洗箱3设于底板2上表面中间部分，两者相嵌合，所述高压水泵5与储水箱4构成中空结构，所述支座10为“H”形结构，所述顶块602为圆形结构。
本专利所说的活塞杆603是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
在进行使用时，接通电源，启动电控柜8，设备开始工作，高压水泵5将从储水箱4内抽水，经过水管7流入清洗箱3内，进行清洗，结构上设有缓冲机构6，水流冲击消音套601和顶块602，顶块602下压，从而迫使活塞杆603向下运动，活塞607也跟着向下沿着蓄压层606滑动，继而对复位弹簧608施力，复位弹簧608上端向内压缸605底部收缩，这样，有效地减缓了水流的流动速度，降低了水压强度，避免了水管接头掉落或者漏水等意外情况的发生，提高工作效率，并节约了水资源。
本实用新型解决的问题是现有技术由于水压过大，会造成水管接头掉落或者漏水等意外情况，影响工作进程，且浪费水资源，有待优化，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有缓冲机构6，其设于水管7和高压水泵5相接处，水流冲击消音套601和顶块602，顶块602下压，从而迫使活塞杆603向下运动，活塞607也跟着向下沿着蓄压层606滑动，继而对复位弹簧608施力，复位弹簧608上端向内压缸605底部收缩，这样，有效地减缓了水流的流动速度，降低了水压强度，避免了水管接头掉落或者漏水等意外情况的发生，提高工作效率，并节约了水资源。具体如下所述:
所述消音套601与顶块602相套合，两者均位于高压水泵5底端内部，所述外压缸604外表面与水管7后端内壁相贴合，所述活塞杆603顶端内嵌于顶块602内部，底端与活塞607上表面中点位置相连接，所述内压缸605套合与外压缸604内部，所述蓄压层606设有两个，分别与内压缸605左右两端相贴合，所述活塞607左右两端与蓄压层606紧紧贴合，所述复位弹簧608顶端设于活塞607底部中点位置，底端与内压缸605底部中点位置相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
