技术领域
本实用新型是一种石油生产加工专用的搅拌装置，属于石油加工设备领域。
背景技术
搅拌釜在化工领域内应用广泛，例如在石油加工等领域，搅拌釜更是核心设备之一；现阶段，业界的各种搅拌釜主要为单纯使用带搅拌桨的搅拌轴搅拌，在成胶过程中出现搅拌死区和粘壁现象，这将降低了石油副产品生产中的效率和效果。
现有技术公开了申请号为：CN201620349642.7的一种石油生产加工专用的搅拌装置，包括罐体、动力装置和搅拌装置，所述搅拌装置置于所述罐体内部，所述罐体内周壁上设有一层波浪状防摩层，所述动力装置输出端连接有所述搅拌装置，所述动力装置包括电机和减速机，但是该现有技术在石油搅拌过程中出现搅拌均匀程度上略显不足，导致后期石油分层工序麻烦的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油生产加工专用的搅拌装置，以解决现在石油搅拌过程中出现搅拌均匀程度上略显不足，导致后期石油分层工序麻烦的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油生产加工专用的搅拌装置，其结构包括进油口、门盖、进油阀、束环、搅拌箱、出油口、底座、出油阀、搅拌箱脚、门板、托物箱、搅拌电机外壳、抽油泵、顶箱，所述进油口安装于顶箱的上端，所述门盖与顶箱铰链连接，所述进油口设于顶箱的上表面，所述顶箱通过束环与搅拌箱相连接，所述出油口与搅拌箱为一体化结构，所述底座的上端设有搅拌箱脚与搅拌箱，所述出油阀嵌入安装于搅拌箱，所述门板垂直于底座，所述托物箱设于门板的后端，所述抽油泵安装于搅拌电机外壳后端，所述搅拌箱由组成搅拌箱外壳、搅拌顶杆、搅拌桨、出油阀通道、搅拌桨油孔、减速机、搅拌电机、联轴器、搅拌主杆、搅拌器外壳组成，所述搅拌箱外壳内部设有出油阀通道与搅拌顶杆，所述搅拌顶杆与搅拌主杆位于同一轴心，所述搅拌桨的上端与搅拌主杆下端相贴合，所述出油阀通道嵌入连接于搅拌器外壳，所述搅拌桨上设有搅拌桨油孔，所述减速机的右端与联轴器的左端相贴合，所述搅拌电机与搅拌主杆位于同一中心线，所述联轴器的右端与搅拌电机的左端相贴合。
进一步地，所述所述搅拌电机外壳的左端的下端与托物箱相贴合。
进一步地，所述搅拌主杆与底座相平行。
进一步地，所述底座为长方体结构。
进一步地，所述搅拌箱脚共有6个且垂直于底座。
进一步地，所述搅拌器外壳为不锈钢材料制成。
进一步地，所述出油阀由不锈钢材料制成。
有益效果
本实用新型一种石油生产加工专用的搅拌装置，抽油泵将油抽到进油口中，油流到搅拌器外壳内部，搅拌电机通电转动，通过联轴器带动减速机转动，工作时出油阀锁住内部石油不让其流出，搅拌主杆就开始快速旋转搅拌内部的石油，石油通过搅拌桨的和搅拌桨油孔的快速搅拌冲击下变得更加均匀，最后打开出油阀石油从出油口流出，使得在石油搅拌过程搅拌更加均匀，防止在后期石油加工商一系列不必要的麻烦。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油生产加工专用的搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种搅拌箱的结构示意图。
图中：进油口-1、门盖-2、进油阀-3、束环-4、搅拌箱-5、出油口-6、底座-7、出油阀-8、搅拌箱脚-9、门板-10、托物箱-11、搅拌电机外壳-12、抽油泵-13、顶箱-14、搅拌箱外壳-501、搅拌顶杆-502、搅拌桨-503、出油阀通道-504、搅拌桨油孔505、减速机-506、搅拌电机-507、联轴器-508、搅拌主杆-509、搅拌器外壳-510。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油生产加工专用的搅拌装置技术方案：其结构包括进油口1、门盖2、进油阀3、束环4、搅拌箱5、出油口6、底座7、出油阀8、搅拌箱脚9、门板10、托物箱11、搅拌电机外壳12、抽油泵13、顶箱14，所述进油口1安装于顶箱14的上端，所述门盖2与顶箱14铰链连接，所述进油口1设于顶箱14的上表面，所述顶箱14通过束环4与搅拌箱5相连接，所述出油口6与搅拌箱5为一体化结构，所述底座7的上端设有搅拌箱脚9与搅拌箱5，所述出油阀8嵌入安装于搅拌箱5，所述门板10垂直于底座7，所述托物箱11设于门板10的后端，所述抽油泵13安装于搅拌电机外壳12后端，所述搅拌箱5由组成搅拌箱外壳501、搅拌顶杆502、搅拌桨503、出油阀通道504、搅拌桨油孔505、减速机506、搅拌电机507、联轴器508、搅拌主杆509、搅拌器外壳510组成，所述搅拌箱外壳501内部设有出油阀通道504与搅拌顶杆502，所述搅拌顶杆502与搅拌主杆509位于同一轴心，所述搅拌桨503的上端与搅拌主杆509下端相贴合，所述出油阀通道504嵌入连接于搅拌器外壳510，所述搅拌桨503上设有搅拌桨油孔505，所述减速机506的右端与联轴器508的左端相贴合，所述搅拌电机507与搅拌主杆509位于同一中心线，所述联轴器508的右端与搅拌电机507的左端相贴合，所述所述搅拌电机外壳12的左端的下端与托物箱11相贴合，所述搅拌主杆509与底座7相平行，所述底座7为长方体结构，所述搅拌箱脚9共有6个且垂直于底座7，所述搅拌器外壳510为不锈钢材料制成，所述出油阀8由不锈钢材料制成。
本专利所说的联轴器508联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，所述抽油泵13是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成，按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。
在进行使用时，抽油泵13将油抽到进油口1中，油流到搅拌器外壳510内部，搅拌电机507通电转动，通过联轴器508带动减速机506转动，工作时出油阀8锁住内部石油不让其流出，搅拌主杆509就开始快速旋转搅拌内部的石油，石油通过搅拌桨503的和搅拌桨油孔505的快速搅拌冲击下变得更加均匀，最后打开出油阀8石油从出油口6流出。
本实用新型解决了在石油搅拌过程中出现搅拌均匀程度上略显不足，导致后期石油分层工序麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，抽油泵13将油抽到进油口1中，油流到搅拌器外壳510内部，搅拌电机507通电转动，通过联轴器508带动减速机506转动，工作时出油阀8锁住内部石油不让其流出，搅拌主杆509就开始快速旋转搅拌内部的石油，石油通过搅拌桨503的和搅拌桨油孔505的快速搅拌冲击下变得更加均匀，最后打开出油阀8石油从出油口6流出，使得在石油搅拌过程搅拌更加均匀，防止在后期石油加工商一系列不必要的麻烦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
