技术领域
本实用新型是一种蒸发罐捕汁装置，属于蒸发罐捕汁装置技术领域。
背景技术
目前，糖厂在进行糖汁蒸发浓缩的过程中，当蒸发效能高，蒸发量大，汽流流速越高时，雾沫带走的糖液也就越多，沸腾状态下产生的汁汽含糖分也就越高。
现有技术公开了申请号为：CN201520502794.1的一种蒸发罐捕汁装置，所述捕汁装置包括离心风机、进汽管、出汽管、糖度测量仪和控制设备；所述进汽管的进汽口在工作时连接至蒸发罐的排汽口，所述离心风机的进汽口与所述进汽管的出汽口连接；所述控制设备的输入端与所述糖度测量仪的输出端连接，但是该现有技术由于该装置上的蒸发罐采用的是统一阻值的热量对物料进行加热，容易造成电能的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蒸发罐捕汁装置，以解决的现有技术由于该装置上的蒸发罐采用的是统一阻值的热量对物料进行加热，容易造成电能的浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蒸发罐捕汁装置，其结构包括支撑底脚、自动蒸发罐、盖板、手提环、连接片、入料管、连接法兰、减速环、控制电动机、限位螺丝、铰链、表针、仪表、连接环，所述盖板下端与自动蒸发罐上端相连接，所述连接片通过铰链与盖板相连接，所述入料管下端嵌入安装于盖板内，所述手提环共设有两个并且安装于盖板上端，所述连接环设在盖板上端，所述控制电动机安装于减速环上端，所述表针嵌入安装于仪表内，所述自动蒸发罐由保护壳、桶内壁、限位弹簧、滑动变阻器、控制电路板、滑杆、保持架、加热管、入料斗、搅拌桨、一级齿轮、驱动杆、缓冲轴承、二级齿轮、安装架、搅拌杆、保护罩、滑轨组成，所述桶内壁嵌入安装于保护壳内，所述滑杆通过滑动变阻器与控制电路板相连接，所述限位弹簧两端设有保持架，所述加热管嵌入安装于保护罩内，所述保护罩两端设有滑轨，所述入料斗嵌入安装于保护壳内，所述一级齿轮与二级齿轮相啮合，所述安装架下端设有搅拌杆，所述搅拌桨嵌入安装于桶内壁内，所述驱动杆上端设有缓冲轴承。
进一步地，所述限位螺丝下端嵌入安装于连接法兰内并且采用螺纹连接。
进一步地，所述支撑底脚共设有三个并且安装于自动蒸发罐下端。
进一步地，所述保护壳上端与盖板下端相连接。
进一步地，所述支撑底脚直径为7cm，高为25cm的圆柱体。
进一步地，所述支撑底脚材质为铸铁，具有不易变形的作用。
进一步地，所述限位螺丝材质为铝，具有固定效果好的作用。
有益效果
本实用新型一种蒸发罐捕汁装置，通过物料经自动蒸发罐上的入料斗导入到桶内壁内，接着控制电动机通电驱动驱动杆，使得一级齿轮与二级齿轮一次转动，具有带动搅拌桨与搅拌杆搅拌物料的作用，在搅拌导料的同时，物料向保护罩施压，在滑轨的作用下限位弹簧发生形变，使得保护罩带着滑杆下移，具有调节滑动变阻器电阻大小的作用，从而自动根据物料多少而自动为物料加热，该装置上的蒸发罐能够通过滑动变阻器自动选择阻值对物料进行加热，避免造成电能的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种蒸发罐捕汁装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种自动蒸发罐的剖面结构示意图。
图中：支撑底脚-1、自动蒸发罐-2、盖板-3、手提环-4、连接片-5、入料管-6、连接法兰-7、减速环-8、控制电动机-9、限位螺丝-10、铰链-11、表针-12、仪表-13、连接环-14、保护壳-201、桶内壁-202、限位弹簧-203、滑动变阻器-204、控制电路板-205、滑杆-206、保持架-207、加热管-208、入料斗-209、搅拌桨-210、一级齿轮-211、驱动杆-212、缓冲轴承-213、二级齿轮-214、安装架-215、搅拌杆-216、保护罩-217、滑轨-218。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种蒸发罐捕汁装置技术方案：其结构包括支撑底脚1、自动蒸发罐2、盖板3、手提环4、连接片5、入料管6、连接法兰7、减速环8、控制电动机9、限位螺丝10、铰链11、表针12、仪表13、连接环14，所述盖板3下端与自动蒸发罐2上端相连接，所述连接片5通过铰链11与盖板3相连接，所述入料管6下端嵌入安装于盖板3内，所述手提环4共设有两个并且安装于盖板3上端，所述连接环14设在盖板3上端，所述控制电动机9安装于减速环8上端，所述表针12嵌入安装于仪表13内，所述自动蒸发罐2由保护壳201、桶内壁202、限位弹簧203、滑动变阻器204、控制电路板205、滑杆206、保持架207、加热管208、入料斗209、搅拌桨210、一级齿轮211、驱动杆212、缓冲轴承213、二级齿轮214、安装架215、搅拌杆216、保护罩217、滑轨218组成，所述桶内壁202嵌入安装于保护壳201内，所述滑杆206通过滑动变阻器204与控制电路板205相连接，所述限位弹簧203两端设有保持架207，所述加热管208嵌入安装于保护罩217内，所述保护罩217两端设有滑轨218，所述入料斗209嵌入安装于保护壳201内，所述一级齿轮211与二级齿轮214相啮合，所述安装架215下端设有搅拌杆216，所述搅拌桨210嵌入安装于桶内壁202内，所述驱动杆212上端设有缓冲轴承213，所述限位螺丝10下端嵌入安装于连接法兰7内并且采用螺纹连接，所述支撑底脚1共设有三个并且安装于自动蒸发罐2下端，所述保护壳201上端与盖板3下端相连接，所述支撑底脚1直径为7cm，高为25cm的圆柱体，所述支撑底脚1材质为铸铁，具有不易变形的作用，所述限位螺丝10材质为铝，具有固定效果好的作用。
本专利所说的限位螺丝10是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述限位弹簧203是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。
在进行使用时将自动蒸发罐2安装于支撑底脚1上端，在操作人员使用该装置时，将物料经自动蒸发罐2上的入料斗209导入到桶内壁202内，接着控制电动机9通电驱动驱动杆212，使得一级齿轮211与二级齿轮214一次转动，具有带动搅拌桨210与搅拌杆216搅拌物料的作用，在搅拌导料的同时，物料向保护罩217施压，在滑轨218的作用下限位弹簧203发生形变，使得保护罩217带着滑杆206下移，具有调节滑动变阻器204电阻大小的作用，从而自动根据物料多少而自动为物料加热。
本实用新型解决现有技术由于该装置上的蒸发罐采用的是统一阻值的热量对物料进行加热，容易造成电能的浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过物料经自动蒸发罐上的入料斗导入到桶内壁内，接着控制电动机通电驱动驱动杆，使得一级齿轮与二级齿轮一次转动，具有带动搅拌桨与搅拌杆搅拌物料的作用，在搅拌导料的同时，物料向保护罩施压，在滑轨的作用下限位弹簧发生形变，使得保护罩带着滑杆下移，具有调节滑动变阻器电阻大小的作用，从而自动根据物料多少而自动为物料加热，该装置上的蒸发罐能够通过滑动变阻器自动选择阻值对物料进行加热，避免造成电能的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
