技术领域
本实用新型是一种石油加工设备的固定装置，属于石油加工技术领域。
背景技术
石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一，石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，今天88％开采的石油被用作燃料，其它的12％作为化工业的原料，由于石油是一种不可更新原料，许多人担心石油用尽会对人类带来的后果。
现有技术公开了申请号为：201320048701.3的一种石油加工设备的固定座，包括底座，所述底座的上端面焊接有支撑柱，且支撑柱的轴心线与底座的轴心线重合，所述支撑柱远离底座的一端内凹形成凹槽，凹槽的中心线与支撑柱的轴心线重合，但是该现有技术对于生产设备加工时产生的振动容易影响设备的固定性，导致加工的精度受到影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油加工设备的固定装置，以解决现有对于生产设备加工时产生的振动容易影响设备的固定性，导致加工的精度受到影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油加工设备的固定装置，其结构包括底盘、电控箱、散热口、电机、漏斗、固定片、料桶、石油出口管、固定片、固定装置，所述底盘上设有人孔、漏斗，所述电控箱与底盘相焊接，所述电控箱通过导线与电机电连接，所述散热口与电机为一体化结构，所述电机与底盘相焊接，所述漏斗与料桶为一体化结构，所述人孔与料桶为一体化结构，所述料桶与底盘相焊接，所述石油出口管嵌入安装于料桶上，所述固定装置与底盘相焊接，所述固定装置包括有底座、螺纹孔、液压减振器、螺纹、焊接片，所述底座与螺纹孔为一体化结构，所述液压减振器通过螺纹与底座螺纹连接，所述焊接片与液压减振器相焊接。
进一步地，所述液压减振器包括有补偿阀、外壳、流通阀、活塞杆、上腔、伸张阀、下腔、压缩阀。
进一步地，所述补偿阀嵌入安装于外壳内，所述外壳内设有活塞杆、伸张阀，所述流通阀嵌入安装于外壳内，所述活塞杆与外壳相贴合，所述上腔设于下腔上方，所述压缩阀嵌入安装于下腔上。
进一步地，所述液压减振器通过焊接片与底盘相连接。
进一步地，所述电控箱是长为40cm、宽为20cm、高为100cm的长方体。
进一步地，所述底盘由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点。
进一步地，所述固定片由普碳钢制成，成本低且使用寿命长。
有益效果
本实用新型一种石油加工设备的固定装置，通过启动电控箱进行石油加工，固定片与料桶相焊接能够防止装置移动，而底盘下方设有固定装置，通过活塞杆在接收到振动力后能够往下腔内压缩，使得油液通过流通阀、伸张阀向上腔移动，在上腔内的氮气受到一定程度挤压后将会将油液弹回，起到吸收振动力的作用，减小设备产生振动导致的精度影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油加工设备的固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种石油加工设备的固定装置的截面示意图；
图3为本实用新型一种石油加工设备的固定装置的液压减振器的截面示意图。
图中：底盘-1、电控箱-2、散热口-3、电机-4、漏斗-5、固定片-9、料桶-7、石油出口管-8、固定片-9、固定装置-10、底座-1001、螺纹孔-1002、液压减振器-1003、螺纹-1004、焊接片-1005、补偿阀-10031、外壳-10032、流通阀-10033、活塞杆-10034、上腔-10035、伸张阀-10036、下腔-10037、压缩阀-10038。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油加工设备的固定装置技术方案：其结构包括底盘1、电控箱2、散热口3、电机4、漏斗5、固定片9、料桶7、石油出口管8、固定片9、固定装置10，所述底盘1上设有人孔6、漏斗5，所述电控箱2与底盘1相焊接，所述电控箱2通过导线与电机4电连接，所述散热口3与电机4为一体化结构，所述电机4与底盘1相焊接，所述漏斗5与料桶7为一体化结构，所述人孔6与料桶7为一体化结构，所述料桶7与底盘1相焊接，所述石油出口管8嵌入安装于料桶7上，所述固定装置10与底盘1相焊接，所述固定装置10包括有底座1001、螺纹孔1002、液压减振器1003、螺纹1004、焊接片1005，所述底座1001与螺纹孔1002为一体化结构，所述液压减振器1003通过螺纹1004与底座1001螺纹连接，所述焊接片1005与液压减振器1003相焊接，所述液压减振器1003包括有补偿阀10031、外壳10032、流通阀10033、活塞杆10034、上腔10035、伸张阀10036、下腔10037、压缩阀10038，所述补偿阀10031嵌入安装于外壳10032内，所述外壳10032内设有活塞杆10034、伸张阀10036，所述流通阀10033嵌入安装于外壳10032内，所述活塞杆10034与外壳10032相贴合，所述上腔10035设于下腔10037上方，所述压缩阀10038嵌入安装于下腔10037上，所述液压减振器1003通过焊接片1005与底盘1相连接，所述电控箱2是长为40cm、宽为20cm、高为100cm的长方体，所述底盘1由耐磨钢制成，具有硬度较高、耐磨性优良的特点，所述固定片9由普碳钢制成，成本低且使用寿命长。
本专利所说的电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。
在进行使用时通过启动电控箱2进行石油加工，固定片9与料桶7相焊接能够防止装置移动，而底盘1下方设有固定装置10，通过活塞杆10034在接收到振动力后能够往下腔10037内压缩，使得油液通过流通阀、伸张阀10036向上腔10035移动，在上腔10035内的氮气受到一定程度挤压后将会将油液弹回，起到吸收振动力的作用，且液压减振器10外设有螺纹1004，方便与底座1001螺纹连接。
本实用新型解决了对于生产设备加工时产生的振动容易影响设备的固定性，导致加工的精度受到影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种石油加工设备的固定装置，通过启动电控箱2进行石油加工，固定片9与料桶7相焊接能够防止装置移动，而底盘1下方设有固定装置10，通过活塞杆10034在接收到振动力后能够往下腔10037内压缩，使得油液通过流通阀、伸张阀10036向上腔10035移动，在上腔10035内的氮气受到一定程度挤压后将会将油液弹回，起到吸收振动力的作用，减小设备产生振动导致的精度影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
