技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种带有气体净化结构的环保型注塑机。
背景技术
注塑机是一种通过将热塑性或者热固性的原料送入模具中用于生成各种形状的塑料产品的加工设备，由于注塑机在加工过程中，经过加热后的塑料会产生大量难闻或者有害的气体，如果这些气体直接进入空气中将会严重的降低空气的质量。不仅会影响工人的身体健康，而且还会严重的干扰工人的作业从而影响生产的效率。
如果能够发明一种有效地对注塑机生产过程中所产生的气体进行净化处理的新型注塑机设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种带有气体净化结构的环保型注塑机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有气体净化结构的环保型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有气体净化结构的环保型注塑机，包括机座，所述机座上通过螺栓固定安装有注射装置，所述注射装置上安装有连接注射装置内腔的料斗，且注射装置的左侧安装台有喷嘴，所述注射装置的右侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端驱动有用于向喷嘴中送料的送料绞龙；
所述机座的左侧通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架上通过螺栓固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有动模，且支撑架的右侧固定安装有与动模匹配的定模，所述定模的右侧与喷嘴配合安装，且支撑架的左侧通过螺栓固定安装有用于驱动动模沿着滑杆运动的驱动推杆，所述支撑架在对应定模和动模的下方处安装放置有用于收集成品的集料盒；
所述机座在对应支撑架的上方处通过螺栓固定安装有封闭箱，且封闭箱的前端滑动安装有封闭门，所述封闭箱的上端通过螺栓固定安装有处理箱，且处理箱内通过螺栓固定安装有用于将处理箱的内腔由左向右分割为返流腔、安装腔和吸气腔隔离网架，且安装腔内插接安装有吸附装置，所述处理箱的上方通过螺栓固定安装有与返流腔连通的返流泵，且返流泵的输出端通过返流管连通在封闭箱的左侧，所述处理箱的上方安装有与吸气腔连通的吸气泵，且吸气泵的输入端通过吸气管与封闭箱的右侧连通；
所述处理箱的上方通过螺栓固定安装有集气罐，且集气罐的内部呈这列设置有用于安装催化剂的催化剂放置网架，所述集气罐的下方通过螺栓固定安装有吸附装置，且吸附装置的输入端与处理箱的安装腔连通，所述集气罐上一体成型有排气管，且封闭箱的左侧安装有用于连通封闭箱内部和外部空气的供气泵，所述集气罐上安装有臭氧发生器，且处理箱上安装有负离子发生器，所述机座上通过螺栓固定安装有控制器，且控制器通过电缆分别与负离子反生器、臭氧发生器、收集泵、驱动电机、供气泵、返流泵、吸气泵和驱动推杆电性连接。
优选的，所述控制器为S-型PLC控制器，且驱动推杆为单杆双作用液压推杆。
优选的，所述吸附装置包括与处理箱通过螺栓固定的封闭板，且封闭板上通过螺栓固定安装有连接板，所述连接板上呈阵列焊接安装有至少四个多孔网架，且多孔网架之间夹紧安装有活性炭吸附夹层。
优选的，所述封闭门上插接安装有第一插杆，且第一插杆的末端一体成型有拉柄，所述拉柄与封闭门之间通过复位弹簧连接，所述拉柄上一体成型有第二插杆，且封闭箱上一体成型有与第二插杆匹配的对接座。
优选的，所述吸气管的输入端和返流管的输出端均插接安装有中效过滤网，且封闭门上安装有观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该装置可以通过封闭箱和封闭门对注塑机生产过程中所产生的气体进行隔离，从而避免有害气体扩散进入空气中损害工人的身体健康或者干扰工人的正常工；
2.该装置可以通过处理箱和集气罐对注塑机生产过程中产生的气体进行循环净化和收集，从而有效的去除气体中的有害成分和难闻成分，避免了气体影响空气的质量，并且净化效率高，具有良好的环保效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的后视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明吸附装置的结构示意图。
图中：1、机座；2、注射装置；3、控制器；4、吸附装置；401、封闭板；402、多孔网架；403、连接板；404、活性炭吸附夹层；5、料斗；6、喷嘴；7、负离子发生器；8、集气罐；9、臭氧发生器；10、收集泵；11、处理箱；12、驱动电机；13、观察窗；14、第一插杆；15、拉柄；16、复位弹簧；17、对接座；18、第二插杆；19、封闭箱；20、排气管；21、供气泵；22、返流管；23、返流泵；24、吸气泵；25、吸气管；26、送料绞龙；27、驱动推杆；28、返流腔；29、隔离网架；30、催化剂放置网架；31、吸气腔；32、滑杆；33、支撑架；34、动模；35、集料盒；36、定模；37、中效过滤网；38、封闭门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有气体净化结构的环保型注塑机，包括机座1，机座1上通过螺栓固定安装有注射装置2，注射装置2上安装有连接注射装置2内腔的料斗5，注射装置2的左侧安装台有喷嘴6，注射装置2的右侧通过螺栓固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端驱动有用于向喷嘴6中送料的送料绞龙26；
机座1的左侧通过螺栓固定安装有支撑架33，支撑架33上通过螺栓固定安装有滑杆32，滑杆32上滑动安装有动模34，支撑架33的右侧固定安装有与动模34匹配的定模36，定模36的右侧与喷嘴6配合安装，支撑架33的左侧通过螺栓固定安装有用于驱动动模34沿着滑杆32运动的驱动推杆27，支撑架33在对应定模36和动模34的下方处安装放置有用于收集成品的集料盒35；
机座1在对应支撑架33的上方处通过螺栓固定安装有封闭箱19，封闭箱19的前端滑动安装有封闭门38，封闭箱19的上端通过螺栓固定安装有处理箱11，处理箱11内通过螺栓固定安装有用于将处理箱11的内腔由左向右分割为返流腔28、安装腔和吸气腔31隔离网架29，安装腔内插接安装有吸附装置4，处理箱11的上方通过螺栓固定安装有与返流腔28连通的返流泵23，返流泵23的输出端通过返流管22连通在封闭箱19的左侧，处理箱11的上方安装有与吸气腔31连通的吸气泵24，吸气泵24的输入端通过吸气管25与封闭箱19的右侧连通；
处理箱11的上方通过螺栓固定安装有集气罐8，集气罐8的内部呈这列设置有用于安装催化剂的催化剂放置网架30，集气罐8的下方通过螺栓固定安装有吸附装置4，吸附装置4的输入端与处理箱11的安装腔连通，集气罐8上一体成型有排气管20，封闭箱19的左侧安装有用于连通封闭箱19内部和外部空气的供气泵21，集气罐8上安装有臭氧发生器9，臭氧发生器(9)与机器罐8的内部连通，处理箱11上安装有负离子发生器7，负离子发生器7与处理箱11的内部连通，机座1上通过螺栓固定安装有控制器3，控制器3通过电缆分别与负离子反生器7、臭氧发生器9、收集泵10、驱动电机12、供气泵21、返流泵23、吸气泵24和驱动推杆27电性连接；
控制器3为S7-200型PLC控制器，驱动推杆27为单杆双作用液压推杆，吸附装置4包括与处理箱11通过螺栓固定的封闭板401，封闭板401上通过螺栓固定安装有连接板403，连接板403上呈阵列焊接安装有至少四个多孔网架402，多孔网架402之间夹紧安装有活性炭吸附夹层404，封闭门38上插接安装有第一插杆14，第一插杆14的末端一体成型有拉柄15，拉柄15与封闭门38之间通过复位弹簧16连接，拉柄15上一体成型有第二插杆18，封闭箱19上一体成型有与第二插杆18匹配的对接座17，吸气管25的输入端和返流管22的输出端均插接安装有中效过滤网37，封闭门8上安装有观察窗13。
工作原理：该装置使用时，可以通过封闭门38和封闭箱19将动模34、定模36和集料盒35等容易产生气体的部位进行封闭，从而使内部气体无法直接与空气进行交换，在加工过程中，所产生的气体将由吸气泵24送入到处理箱11内通过负离子发生器所产生的负离子以及吸附装置4内的活性炭进行处理，处理完毕后的气体再通过返流管23送回封闭箱19内，然后形成内部气流循环，从而逐渐的将注塑机生产过程中所产生的气体全部进行净化，当控制器3通过安装在封闭箱19内的压力传感器检测到气压过大时将会通过收集泵10将多余的处理后的气体送入集气罐8内，然后利用集气罐8内设置的催化剂和相应的反应试剂反应来进一步的进行气体净化，同时位于集气罐8内的气体还可以通过臭氧发生器9所产生的臭氧进行处理，经过集气罐8收集和处理后的气体可以通过排气管20排入空气或者导入其他设备内进行进一步的处理，排气管20上安装有与控制器3电性连接的电磁阀。当需要打开封闭门38时，只需要按压与控制器3相连的开门按钮，此时控制器3首先会停止注塑机的正常工作，然后会暂时关闭返流泵23，此时吸气泵24正常将气体吸入处理箱11内，然后经过处理后直接的由集气罐8进行收集，而封闭箱19内则由供气泵21重新送入空气，上述过程处理完毕后，控制器3通过扬声器发出可以开门的信号，此时操作人员只需要向外拉动拉柄15使第二插杆18与对接座17脱离插接状态后再向左拉动即可打开封闭门38。该装置能够有效地处理注塑机在作业过程中所产生的各种有害气体和难闻气体，从而有效的维护了作业场所的空气质量并保障了生产人员的身体健康，而且该装置对气体处理的彻底并且效率高，因此具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
