技术领域
本发明属于滚镀技术领域，更具体地说，特别涉及小型环保密封滚镀装置。
背景技术
滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
例如申请号：CN201821117829.X中涉及一种环保自动密封滚镀线，包括底板，所述底板的上表面固定安装有行车支架，所述底板的两侧内壁之间固定连接有链条托板，所述底板的内部固定安装有驱动电机，所述链条托板的上表面固定安装有传动机构，所述驱动电机输出轴的顶端延伸至链条托板的上表面并与传动机构传动连接，所述行车支架的上表面固定安装有紫铜座。该环保自动密封滚镀线，通过设置抽风罩、连接管和出风管，滚镀生产线采用抽风罩密封防护使得该滚镀线更环保，配合传动机构带动粗铸铁齿轮转动相对减速机驱动更精简，从而减少物料消耗，避免不必要的机械故障，从而达到了密封环保的目的，解决了现有滚镀线污染较为严重的问题。
基于现有技术发现，现有的滚镀装置在使用的时候，设备在运转时，通常会遇到一些突发事故，从而需要进行紧急制动，从而结束设备运转，避免造成损失，且现有的滚镀装置使用的时候，当对较多的零件进行滚镀的时候，容易出现单个零件滚镀不全面的现象，容易出现遗漏，无法使较多的零件进行全部滚镀，且现有的装置没有辅助滚镀的结构，无法使零件在滚镀的时候利用较少的时间完成对较多零件的滚镀。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种小型环保密封滚镀装置，以解决现有的滚镀装置在使用的时候，设备在运转时，通常会遇到一些突发事故，从而需要进行紧急制动，从而结束设备运转，避免造成损失，且现有的滚镀装置使用的时候，当对较多的零件进行滚镀的时候，容易出现单个零件滚镀不全面的现象，容易出现遗漏，无法使较多的零件进行全部滚镀，且现有的装置没有辅助滚镀的结构，无法使零件在滚镀的时候利用较少的时间完成对较多零件的滚镀的问题。
本发明一种小型环保密封滚镀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种小型环保密封滚镀装置，包括主体，挡件，拉板，旋转件，连接板，旋转仓和搅拌件；所述主体为矩形结构，且主体的底部外侧为倾斜状结构；所述挡件通过弹簧安装在主体出水孔的内部，且挡件内端的密封环与出水孔的内端外侧相接触；所述拉板以及卡板安装在主体的侧边的移动槽内部，且卡板两侧的受力板通过弹簧与移动槽的侧槽内部相连接；所述旋转件的外侧设有手摇杆，且旋转件的内端以及齿轮安装在主体的内部；所述连接板处于主体的内部两端，且连接板中间位置的连接孔内部插入有旋转件；所述旋转仓安装在主体的内部两侧，且旋转仓为圆柱形内部中空结构；所述搅拌件的两端与旋转仓的两端固定连接，且搅拌件的两端外部插入在连接板两侧的连接孔的内部。
进一步的，所述主体包括有导件；所述主体的顶端通过连接轴安装有密封罩；所述主体的内部设有数个导件，且导件为倾斜状结构。
进一步的，所述挡件包括有密封环；所述挡件为圆柱形结构，且挡件的内部设有堵头；所述密封环为橡胶材质，且密封环设在堵头的外侧。
进一步的，所述拉板包括有卡板；所述拉板为矩形板状结构，且拉板的内部通过T形圆形结构的连接头以及连接槽与卡板相连接；所述卡板的两侧设有受力板。
进一步的，所述旋转件包括有挡块；所述旋转件的前后两端安装有齿轮，且外端的齿轮外侧设有数个挡块；所述挡块为楔形结构，且挡块的侧边与卡板的内端相接触。
进一步的，所述连接板包括有连接孔；所述连接板为板状结构，且连接板的两端以及中间位置设有圆形结构的连接孔；所述连接孔的内部通过连接轴安装有数个旋转轮。
进一步的，所述旋转仓包括有辅助件；所述旋转仓的内部右侧设有弧形结构的接触件，且旋转仓的内部右侧设有数个楔形长条状结构的辅助件；所述旋转仓的左侧设有数个圆形结构的进液孔。
进一步的，所述搅拌件包括有受力件；所述搅拌件整体为圆柱形结构，且搅拌件由数个搅拌杆组成；所述搅拌件的外侧设有数个受力件，且受力件的外侧通过卡齿与旋转件的齿轮啮合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
设置了拉板以及旋转仓，此处的拉板是用来与卡板配合使用的，使得本装置在运转使用的时候，若是遇到紧急事故的时候，可以通过拉板控制卡板，使得卡板可以与挡块接触，从而使旋转仓可以紧急停止旋转，避免出现事故造成损失，而拉板通过T形圆形结构的连接槽以及连接头与卡板相连接，是为了使得本装置在不需要进行紧急制动的时候，可以拉动拉板，然后将拉板转动，使得拉板的内端可以与主体的外侧接触，从而将卡板固定在持续拉动的状态，使得卡板在不使用的时候，可以不妨碍齿轮以及旋转仓的旋转，而卡板两侧的受力板是用来接收弹簧的动力的，使得拉板在解除对卡板限位的时候，弹簧可以顶动受力板，使得卡板的内端可以与挡块接触，从而使齿轮以及旋转仓可以停止旋转；
还有的是，此处的旋转仓是用来当做滚筒使用的，使得零件或其他物品需要滚镀的时候，可以加入到旋转仓的内部，使得旋转仓可以与内部的辅助件配合，可以一次性将较多的零件进行滚镀，从而节省滚镀时间，避免较多的零件在进行一次性滚镀的时候，会出现滚镀不全面的现象，而旋转仓的右侧设有接触件以及辅助件，是为了使得零件在旋转仓内部滚镀的时候，可以与接触件以及辅助件接触，辅助件为楔形长条状结构，可以使旋转仓在带动辅助件旋转的时候，辅助件可以将零件带起掉落，使得零件被滚镀的更加全面，而旋转仓的左侧为进液孔是为了使得滚筒外新鲜溶液连续不断地通过进液孔进入到旋转仓的内部，旋转仓另一侧未设有进液孔，是为了使得液体进入之后，可以在旋转仓的内部暂时停留，从而使滚镀效果更好，从而解决了在使用的时候，设备在运转时，通常会遇到一些突发事故，从而需要进行紧急制动，从而结束设备运转，避免造成损失，且现有的滚镀装置使用的时候，当对较多的零件进行滚镀的时候，容易出现单个零件滚镀不全面的现象，容易出现遗漏，无法使较多的零件进行全部滚镀，且现有的装置没有辅助滚镀的结构，无法使零件在滚镀的时候利用较少的时间完成对较多零件的滚镀的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的截面立体结构示意图。
图3是本发明的挡件立体结构示意图。
图4是本发明的拉板分离结构示意图。
图5是本发明的旋转件立体结构示意图。
图6是本发明的连接板立体结构示意图。
图7是本发明的旋转仓截面结构示意图。
图8是本发明的旋转仓局部截面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、导件；2、挡件；201、密封环；3、拉板；301、卡板；4、旋转件；401、挡块；5、连接板；501、连接孔；6、旋转仓；601、辅助件；7、搅拌件；701、受力件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种小型环保密封滚镀装置，包括有：主体1，挡件2，拉板3，旋转件4，连接板5，旋转仓6和搅拌件7；主体1为矩形结构，且主体1的底部外侧为倾斜状结构；挡件2通过弹簧安装在主体1出水孔的内部，且挡件2内端的密封环201与出水孔的内端外侧相接触，而密封环201则是用来与主体1的内壁接触的，使得液体排出的时候，可以被密封挡住；拉板3以及卡板301安装在主体1的侧边的移动槽内部，且卡板301两侧的受力板通过弹簧与移动槽的侧槽内部相连接，而卡板301两侧的受力板是用来接收弹簧的动力的，使得拉板3在解除对卡板301限位的时候，弹簧可以顶动受力板，使得卡板301的内端可以与挡块401接触，从而使齿轮以及旋转仓6可以停止旋转；旋转件4的外侧设有手摇杆，且旋转件4的内端以及齿轮安装在主体1的内部，而齿轮外侧的挡块401则是用来与卡板301的内端接触的，使得本装置在需要进行紧急制动的时候，可以通过挡块401与卡板301接触，从而使齿轮不再旋转，从而使旋转仓6可以紧急制动；连接板5处于主体1的内部两端，且连接板5中间位置的连接孔501内部插入有旋转件4，而连接孔501则是用来使旋转件4以及搅拌件7的外端穿过的，使得旋转件4以及搅拌件7在被支撑的同时，也可以在连接孔501的内部与旋转轮接触，使得旋转件4以及搅拌件7可以正常的旋转使用；旋转仓6安装在主体1的内部两侧，且旋转仓6为圆柱形内部中空结构，而旋转仓6的左侧为进液孔是为了使得滚筒外新鲜溶液连续不断地通过进液孔进入到旋转仓6的内部，旋转仓6另一侧未设有进液孔，是为了使得液体进入之后，可以在旋转仓6的内部暂时停留，从而使滚镀效果更好；搅拌件7的两端与旋转仓6的两端固定连接，且搅拌件7的两端外部插入在连接板5两侧的连接孔501的内部。
其中，主体1包括有导件101；主体1的顶端通过连接轴安装有密封罩；主体1的内部设有数个导件101，且导件101为倾斜状结构，主体1顶端的密封罩是用来设在主体1的顶端的，使得本装置在运转的时候，可以避免液体溅出，而倾斜状结构的导件101则是用来将主体1的内部的液体进行导流的，使得液体在排出的时候，可以被导件101导流，从而使液体可以一次性全部排出。
其中，挡件2包括有密封环201；挡件2为圆柱形结构，且挡件2的内部设有堵头；密封环201为橡胶材质，且密封环201设在堵头的外侧，此处的挡件2是用来安装在出液孔内部的，使得挡件2可以暂时将出液孔堵住，使得液体不会泄露，而需要调节液体液位的时候，可以短暂按压挡件2，使得密封环201不与主体1接触，从而使液体可以排出。
其中，拉板3包括有卡板301；拉板3为矩形板状结构，且拉板3的内部通过T形圆形结构的连接头以及连接槽与卡板301相连接；卡板301的两侧设有受力板，此处的拉板3是用来与卡板301配合使用的，使得本装置在运转使用的时候，若是遇到紧急事故的时候，可以通过拉板3控制卡板301，使得卡板301可以与挡块401接触，从而使旋转仓6可以紧急停止旋转，避免出现事故造成损失，而拉板3通过T形圆形结构的连接槽以及连接头与卡板301相连接，是为了使得本装置在不需要进行紧急制动的时候，可以拉动拉板3，然后将拉板3转动，使得拉板3的内端可以与主体1的外侧接触，从而将卡板301固定在持续拉动的状态，使得卡板301在不使用的时候，可以不妨碍齿轮以及旋转仓6的旋转。
其中，旋转件4包括有挡块401；旋转件4的前后两端安装有齿轮，且外端的齿轮外侧设有数个挡块401；挡块401为楔形结构，且挡块401的侧边与卡板301的内端相接触，此处的旋转件4是用来通过外部的手摇杆接收人手部传来的动力的，使得本装置可以经过手部传来的力进行旋转，从而脱离电力旋转，从而更加环保，而旋转件4两端的齿轮则是用来与受力件701进行啮合的，使得旋转件4在旋转的时候，可以带动旋转仓6以及搅拌件7进行旋转。
其中，连接板5包括有连接孔501；连接板5为板状结构，且连接板5的两端以及中间位置设有圆形结构的连接孔501；连接孔501的内部通过连接轴安装有数个旋转轮，此处的连接板5是用来将旋转件4以及搅拌件7连接在一起的，使得连接板5可以将旋转件4以及搅拌件7支撑，使得齿轮与受力件701可以啮合进行传动。
其中，旋转仓6包括有辅助件601；旋转仓6的内部右侧设有弧形结构的接触件，且旋转仓6的内部右侧设有数个楔形长条状结构的辅助件601；旋转仓6的左侧设有数个圆形结构的进液孔，此处的旋转仓6是用来当做滚筒使用的，使得零件或其他物品需要滚镀的时候，可以加入到旋转仓6的内部，使得旋转仓6可以与内部的辅助件601配合，可以一次性将较多的零件进行滚镀，从而节省滚镀时间，避免较多的零件在进行一次性滚镀的时候，会出现滚镀不全面的现象，而旋转仓6的右侧设有接触件以及辅助件601，是为了使得零件在旋转仓6内部滚镀的时候，可以与接触件以及辅助件601接触，辅助件601为楔形长条状结构，可以使旋转仓6在带动辅助件601旋转的时候，辅助件601可以将零件带起掉落，使得零件被滚镀的更加全面。
其中，搅拌件7包括有受力件701；搅拌件7整体为圆柱形结构，且搅拌件7由数个搅拌杆组成；搅拌件7的外侧设有数个受力件701，且受力件701的外侧通过卡齿与旋转件4的齿轮啮合，此处的搅拌件7是用来安装在旋转仓6的内部的，使得旋转仓6在旋转的时候，可以辅助进行搅拌，使得零件被翻转滚镀的更加彻底，而受力件701则是用来接受齿轮传来的动力的，从而带动搅拌件7以及旋转仓6进行旋转，从而完成滚镀。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力将本装置移动到适当的位置，然后通过人力将液体加入到主体1的内部，通过人力按压挡件2来控制液位的高度，然后通过人力打开旋转仓6的开关，然后通过人力将较多的零件加入到旋转仓6的内部，然后关闭开关，然后通过人力使用手摇件转动旋转件4，使得旋转件4通过齿轮将动力传递给受力件701，使得受力件701可以带动旋转仓6以及搅拌件7进行旋转，然后打开电镀控制开关，使得零件可以在旋转仓6的内部进行电镀，零件在旋转仓6内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落，同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，主体1内部的溶液连续不断地通过旋转仓6外侧的进液孔进入到旋转仓6的内部，从而完成对零件的滚筒电镀。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
