技术领域
本发明涉及高速数控针织设备领域，具体为一种高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置。
背景技术
高速数控针织设备广泛应用于针织的生产，在生产过程中，对产品的稳定收集存放，是避免产品受到灰尘沾染以及后续清洁时间较长的重要手段，现有的收集装置在物料收集过程中，需要将成品收卷在收集装置上，使得收卷架随着收卷装置转动进行收卷，之后再将成品从收集装置上取下进行存放，但是现有的技术仍存在以下影响生产效率的问题：
1、收卷装置与收卷架的连接不够稳定，收卷架在收卷过程中极易出现相对滑动的情况，导致收集的成品之间过于松散，不便于移动、存放以及运输；
2、收卷装置与收卷架之间的锁紧力不稳定，现有的收卷装置与收卷架之间的锁紧力都是通过收卷装置内部的气囊充气膨胀实现的，气密性要求较高，长久使用后容易出现漏气现象。
专利文件CN109487429A提供的技术方案，是通过缠绕电机带动收集轴进行转动从而实现布料的收集，收集轴直接进行成品收卷，在完成收卷后，收卷轴难以取出，因此每生产一卷成品就需要一根收集轴，导致收集轴的数量会使用较多，造成资源浪费，同时收集轴的两端均伸出成品的两侧，也不方便物料的收集存放。
因此，需要设计一种高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置，解决背景技术中提出的问题。
本发明为解决上述问题采用如下技术方案：
一种高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置，包括位于收集轴两端的固定部和位于收集轴中间的锁紧部，所述固定部上均套设有第一轴承。
所述锁紧部的中部外侧对称设置有多组第一锁紧块，所述第一锁紧块均嵌设于锁紧部上的第一凹槽内，所述锁紧部的内侧穿插设有多个传动轴，且所述传动轴均穿过对应的第一凹槽的内侧下部，位于所述第一凹槽内部的传动轴上均对称设置有旋向相反的外螺纹结构，且位于所述第一凹槽内部的传动轴上均对称套设有与外螺纹结构匹配的螺纹套，所述螺纹套的顶部通过拉杆与第一锁紧块固定连接。
所述锁紧部的一端处设置有锁紧盖，所述锁紧盖通过第二轴承与锁紧部固定连接，所述锁紧盖的圆形内壁上设置有内齿部，位于所述锁紧盖内侧的传动轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿部啮合。
所述锁紧部远离锁紧盖的一端设置有解锁腔，所述解锁腔的内侧设置有解锁板，所述解锁板的一端延伸至解锁腔的外侧，所述解锁板上对称设置有锁紧机构，所述锁紧机构与位于解锁腔内部的传动轴端套设的第二齿轮配合，所述解锁板与解锁腔的内壁之间设置有第一压缩弹簧。
优选的，所述第一锁紧块的顶面为弧形结构，且所述第一锁紧块的顶面设置有波浪形结构的防滑纹。
优选的，所述第二齿轮上的齿牙的一侧面经过第二齿轮所在的圆心。
优选的，所述锁紧机构包括限位槽，所述限位槽的内部设置有第二压缩弹簧和第二锁紧块，所述第二锁紧块的一端伸出限位槽且与第二齿轮上的齿牙匹配。
本发明具备以下有益效果：
1、该高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置，通过在位于第一凹槽内部的传动杆上对称设置螺纹套，由于传动轴上的外螺纹结构相反，在转动传动轴时，通过外螺纹带动的螺纹套只能进行相对运动或相向运动，相对运动时，螺纹套分离，带动拉杆并将第一锁紧块被拉入第一凹槽中，实现松开，相向运动时螺纹套靠拢，带动拉杆使得第一锁紧块被顶出第一凹槽中，实现锁紧，锁紧后由于第一锁紧块处于顶出位，收卷架与收卷轴不能产生相对运动。
2、该高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置，通过在锁紧部的一端连接锁紧盖，锁紧盖通过内齿部以及第一齿轮与传动轴传动连接，当旋动锁紧盖时，内齿部同时带动所有的第一齿轮转动，实现同步锁紧，完成锁紧后松开锁紧盖，锁紧机构能保持恒定的锁紧力，不会出现锁紧力下降的情况。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为图2中B-B处的剖视图；
图4为图2中C-C处的剖视图；
图5为图2中D处的局部放大图；
图6为图4中E处的局部放大图。
图中：1、固定部；2、锁紧部；3、第一锁紧块；4、第一凹槽；5、传动轴；6、螺纹套；7、拉杆；8、锁紧盖；9、内齿部；10、第一齿轮；11、解锁腔；12、解锁板；13、锁紧机构；14、第二齿轮；15、第一压缩弹簧；16、限位槽；17、第二压缩弹簧；18、第二锁紧块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，根据本发明的实施例提供的技术方案：一种高速数控针织设备用便于收集存放成品的装置，包括位于收集轴两端的固定部1和位于收集轴中间的锁紧部2，所述固定部1上均套设有第一轴承。
所述锁紧部2的中部外侧对称设置有多组第一锁紧块3，所述第一锁紧块3均嵌设于锁紧部2上的第一凹槽4内，所述锁紧部2的内侧穿插设有多个传动轴5，且所述传动轴5均穿过对应的第一凹槽4的内侧下部，位于所述第一凹槽4内部的传动轴5上均对称设置有旋向相反的外螺纹结构，且位于所述第一凹槽4内部的传动轴5上均对称套设有与外螺纹结构匹配的螺纹套6，所述螺纹套6的顶部通过拉杆7与第一锁紧块3固定连接。
所述锁紧部2的一端处设置有锁紧盖8，所述锁紧盖8通过第二轴承与锁紧部2固定连接，所述锁紧盖8的圆形内壁上设置有内齿部9，位于所述锁紧盖8内侧的传动轴5的一端设置有第一齿轮10，所述第一齿轮10与内齿部9啮合。
所述锁紧部2远离锁紧盖8的一端设置有解锁腔11，所述解锁腔11的内侧设置有解锁板12，所述解锁板12的一端延伸至解锁腔11的外侧，所述解锁板12上对称设置有锁紧机构13，所述锁紧机构13与位于解锁腔11内部的传动轴5端套设的第二齿轮14配合，所述解锁板12与解锁腔11的内壁之间设置有第一压缩弹簧15。
其中，所述第一锁紧块3的顶面为弧形结构，且所述第一锁紧块3的顶面设置有波浪形结构的防滑纹，当第一锁紧块3顶出并与收卷架接触时，波浪形结构的防滑纹，可以提高第一锁紧块3与收卷架之间的摩擦力。
其中，所述第二齿轮14上的齿牙的一侧面经过第二齿轮14所在的圆心，使得第二齿轮14上的齿牙的一面竖直一面倾斜。
其中，所述锁紧机构13包括限位槽16，所述限位槽16的内部设置有第二压缩弹簧17和第二锁紧块18，所述第二锁紧块18的一端伸出限位槽16且与第二齿轮14上的齿牙匹配，在旋动传动轴5进行拧紧时，传动轴5带动第二齿轮14转动，第二齿轮14上的齿牙的倾斜面与挤压第二锁紧块18，随着第二齿轮14的旋动逐渐将第二锁紧块18压入限位槽16中，当完成旋动后，第一锁紧块3受到外力挤压通过传动轴5将作用力传递到第二齿轮14上，此时第二齿轮14在作用力向反向旋转，第二齿轮14的齿牙上的竖直面与第二锁紧块18配合，阻碍第二齿轮14反向转动，从而实现锁紧。
工作原理：使用时，将收卷架套在收集轴上，并将两端的固定部1通过第一轴承与支撑架固定连接，调整好收卷架的位置，旋动锁紧盖8，此时内齿部9与第一齿轮10啮合，并通过第一齿轮10带动传动轴5转动，位于第一凹槽4内部的螺纹套6随着传动轴5的传动逐渐靠近，致使拉杆7将第一锁紧块3顶出，在实现收卷架的锁紧后，通过外部的驱动装置带动固定部1实现收集轴的旋转收料。
待成品完成收集，需将收卷架取下时，将解锁板12向锁紧部2挤压，使得第二锁紧块18与第二齿轮14分离，第二齿轮14即可在传动轴5的带动下反向旋转，同时位于第一凹槽4内的螺纹套6在传动轴5反向转动的作用下分离，通过拉杆7将第一锁紧块3拉入第一凹槽4中，即可快速取下成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
