技术领域
本发明是一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒，属于墨盒领域。
背景技术
连供墨盒是基于一次性墨盒的一种环保型操作，也是避免浪费墨盒壳体的长期使用做法，将墨盒安装在打印机内后，当打印墨液耗尽时，可也插针或者插管引入墨液填充补足物料，方便后期再次打印供墨，目前技术公用的待优化的缺点有：
墨盒对接喷头时，会由于墨液的气泡造成结块墨斑凝续物进发顺着气泡压出，在喷头端加塞墨斑堵塞，让供墨过程中，会有打印断点留白，刷印墨液连续性受到干扰，导致后期填充墨水时，会滞留多余的量而造成加注的溢返，浪费墨液，也对墨盒壳体填充供墨口造成污染，需要清洗擦拭，擦拭的水分渗透会影响墨液浓度，造成稀释现象，使打印深度降低，成色偏浅，对墨盒的供料干扰增加，使喷头加塞还需拆卸疏通，操作繁琐。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒，以解决墨盒对接喷头时，会由于墨液的气泡造成结块墨斑凝续物进发顺着气泡压出，在喷头端加塞墨斑堵塞，让供墨过程中，会有打印断点留白，刷印墨液连续性受到干扰，导致后期填充墨水时，会滞留多余的量而造成加注的溢返，浪费墨液，也对墨盒壳体填充供墨口造成污染，需要清洗擦拭，擦拭的水分渗透会影响墨液浓度，造成稀释现象，使打印深度降低，成色偏浅，对墨盒的供料干扰增加，使喷头加塞还需拆卸疏通，操作繁琐的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒，其结构包括：盒前罩盖、蓄液箱槽、三针疏孔机架、卡板簧槽、拔销柱块、压边条板、梯度插槽，所述三针疏孔机架紧贴于蓄液箱槽的左上角，所述盒前罩盖与梯度插槽分别安设在蓄液箱槽的左右两侧，所述拔销柱块与压边条板均紧贴于梯度插槽的后侧并且处于同一竖直面上，所述三针疏孔机架通过卡板簧槽与拔销柱块机械连接，所述卡板簧槽安设在蓄液箱槽后侧的顶部上，所述三针疏孔机架设有棘轮盘座、供液刷筒、喷头接管槽、提取管、侧杆回转架、机械传动槽、填充竖槽、单向甬道管，所述棘轮盘座安设在供液刷筒的右下角，所述棘轮盘座与侧杆回转架采用过盈配合，所述侧杆回转架插嵌在供液刷筒的右侧，所述供液刷筒插嵌在喷头接管槽的内部并且轴心共线，所述喷头接管槽与提取管相互贯通，所述喷头接管槽与填充竖槽分别安装于机械传动槽的左右两侧，所述单向甬道管插嵌在填充竖槽的内部，所述填充竖槽紧贴于蓄液箱槽的左上角。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述棘轮盘座由凸柱块、棘齿扇板、环槽盘体、三角限位块组成，所述凸柱块插嵌在环槽盘体的前侧，所述棘齿扇板与三角限位块采用过盈配合，所述凸柱块与棘齿扇板活动连接，所述棘齿扇板嵌套于环槽盘体的前侧并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述棘齿扇板由弧槽扇板、斜齿纹槽、凸齿块、指针轴轮组成，所述斜齿纹槽与凸齿块均安装于弧槽扇板内槽的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述弧槽扇板通过凸齿块与指针轴轮相啮合。
作为本发明的进一步改进，所述供液刷筒由倒钩针体、簧压转筒、渗透刷块架组成，所述倒钩针体设有三个并且均插嵌在簧压转筒的前侧，所述渗透刷块架设有四个并且围绕簧压转筒的圆心紧贴在一起。
作为本发明的进一步改进，所述倒钩针体由四棱针杆、倒钩块、斜纹贴条组成，所述四棱针杆与斜纹贴条紧贴在一起，所述倒钩块与四棱针杆焊接成一体。
作为本发明的进一步改进，所述簧压转筒由滑压侧杆、簧筒槽、回转套筒、配重底座组成，所述滑压侧杆插嵌在回转套筒的右侧，所述簧筒槽与回转套筒嵌套在一起并且轴心共线，所述簧筒槽安装于配重底座的顶部上并且相互贯通。
作为本发明的进一步改进，所述侧杆回转架由环扣槽块、皮带、轴杆组成，所述环扣槽块与轴杆扣合在一起并且轴心共线，所述环扣槽块与皮带机械连接。
作为本发明的进一步改进，所述环扣槽块由框弧槽扣环、钢丝线、折角簧管、隔垫刷环组成，所述钢丝线与折角簧管焊接在一起，所述折角簧管与框弧槽扣环为一体结构，所述隔垫刷环紧贴于框弧槽扣环的内部并且处于同一弧面上。
作为本发明的进一步改进，所述单向甬道管由蛇管甬道、钢丝轮座、瓣膜滑块、对顶抵扣块组成，所述钢丝轮座插嵌在对顶抵扣块的左侧，所述对顶抵扣块与瓣膜滑块扣合在一起，所述蛇管甬道与对顶抵扣块采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述弧槽扇板为左侧带弧槽开口的上宽下窄扇板结构，通过弧槽形成一个回转角度的测量，且推动的角转矩有一定的间歇式操作，使棘轮传动结构的啮合度更高，也带动墨水提取输送的便捷效果。
作为本发明的进一步改进，所述配重底座为上窄下宽的圆筒座插接配重盘的组合圆台结构，通过内通径可以提取液位形成簧压外排导向，且配重滑动达到阻尼运动的卸力效果。
作为本发明的进一步改进，所述框弧槽扣环为厚环框右侧带缺口的弧槽扣件结构，使框块夹杆回转压贴高效，并且外部厚弧面滚动摩擦链带，形成一个边侧联动横向传动轴转的效果。
作为本发明的进一步改进，所述瓣膜滑块为左右带套帽柱块内嵌弯弧滑杆的瓣膜块结构，通过柱块形成一个左右端互锁，配合内管达到弯折伸缩的效果，使瓣膜通透性的牵拉得到单向导通，溢返的墨液密封对顶阻隔。
有益效果
本发明一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒，当墨盒墨水见底时，印刷机还在工作过程中，工作人员通过插管给盒前罩盖与蓄液箱槽顶部的三针疏孔机架，通过导入墨液给填充竖槽内的单向甬道管，形成一个注墨连供效果，且蛇管甬道涌入的墨水透过瓣膜滑块与对顶抵扣块牵拉钢丝轮座下滑窄口限位，使结构成单向渗透导通效果，避免溢返发生冒泡现象，通过卡板簧槽与拔销柱块贴近压边条板压住梯度插槽扣紧打印机硒鼓机架，形成一个辊筒印刷输出的定位供墨效果，且通过棘轮盘座的环槽盘体轴心带着棘齿扇板的指针轴轮回转，针体啮合弧槽扇板内的斜齿纹槽与凸齿块回转压扣凸柱块，形成一个棘轮滑推调控角转矩效果，当扇板复位还可以受到三角限位块隔垫的限位防护，再通过机械传动槽内侧杆回转架的环扣槽块抵住弧槽扇板摩擦回转，使，皮带绕着轴杆牵拉框弧槽扣环运动，同时钢丝线与折角簧管的交织扭压使隔垫刷环夹扣杆件防止滑脱，从而带动供液刷筒的簧压转筒在滑压侧杆回转摩擦下牵引簧筒槽与回转套筒滚动，从而带动配重底座螺旋伸缩在喷头接管槽内，且通过渗透刷块架刷墨推入辊杆，期间墨斑凝续物加塞喷头内通道时，通过倒钩针体的四棱针杆推伸倒钩块与斜纹贴条摩擦疏通内孔，且牵拉凝续物破碎成墨粉颗粒输送，达到留白时的及时自主疏通补足效果，保障提取管内提升的墨水可以均质覆盖在打印机加工的纸面上，提高连供的实用性，且印刷期间墨水见底可以直接加注不干扰供墨进度，形成一个交错操作方式，也保障喷头通畅性。
本发明操作后可达到的优点有：
运用蓄液箱槽与三针疏孔机架相配合，通过蓄液箱槽顶部的喷头接管槽处形成一个供液刷筒的推压与推针操作，使倒钩针体在喷涂接管内滑戳，对凝续物和大墨斑块进行插孔疏通效果，给喷刷进发后墨泡与墨斑的影响压至最低，起泡的留白通过针推凝续物然后倒钩块牵拉填充，而加塞块也通过插针滑动推压疏通，形成一个喷头接口的自主滑针效果，也给针腔管的助推力形成一个边侧棘轮盘座间歇式联动效果，保障供墨的连续性，且后期填充加注墨液可以通过单向甬道管进行，形成一个引流和排流分段工作的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒的结构示意图。
图2为本发明三针疏孔机架详细的剖面结构示意图。
图3为本发明棘轮盘座、供液刷筒、侧杆回转架、单向甬道管工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明棘齿扇板工作状态的截面透视结构示意图。
图5为本发明倒钩针体工作状态的立体结构示意图。
图6为本发明簧压转筒工作状态的立体透视结构示意图。
图7为本发明环扣槽块工作状态的侧剖面结构示意图。
附图标记说明：盒前罩盖-1、蓄液箱槽-2、三针疏孔机架-3、卡板簧槽-4、拔销柱块-5、压边条板-6、梯度插槽-7、棘轮盘座-3A、供液刷筒-3B、喷头接管槽-3C、提取管-3D、侧杆回转架-3E、机械传动槽-3F、填充竖槽-3G、单向甬道管-3H、凸柱块-3A1、棘齿扇板-3A2、环槽盘体-3A3、三角限位块-3A4、弧槽扇板-3A21、斜齿纹槽-3A22、凸齿块-3A23、指针轴轮-3A24、倒钩针体-3B1、簧压转筒-3B2、渗透刷块架-3B3、四棱针杆-3B11、倒钩块-3B12、斜纹贴条-3B13、滑压侧杆-3B21、簧筒槽-3B22、回转套筒-3B23、配重底座-3B24、环扣槽块-3E1、皮带-3E2、轴杆-3E3、框弧槽扣环-3E11、钢丝线-3E12、折角簧管-3E13、隔垫刷环-3E14、蛇管甬道-3H1、钢丝轮座-3H2、瓣膜滑块-3H3、对顶抵扣块-3H4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种可重复填充墨水的防加塞墨斑的三针疏孔连供墨盒，其结构包括：盒前罩盖1、蓄液箱槽2、三针疏孔机架3、卡板簧槽4、拔销柱块5、压边条板6、梯度插槽7，所述三针疏孔机架3紧贴于蓄液箱槽2的左上角，所述盒前罩盖1与梯度插槽7分别安设在蓄液箱槽2的左右两侧，所述拔销柱块5与压边条板6均紧贴于梯度插槽7的后侧并且处于同一竖直面上，所述三针疏孔机架3通过卡板簧槽4与拔销柱块5机械连接，所述卡板簧槽4安设在蓄液箱槽2后侧的顶部上，所述三针疏孔机架3设有棘轮盘座3A、供液刷筒3B、喷头接管槽3C、提取管3D、侧杆回转架3E、机械传动槽3F、填充竖槽3G、单向甬道管3H，所述棘轮盘座3A安设在供液刷筒3B的右下角，所述棘轮盘座3A与侧杆回转架3E采用过盈配合，所述侧杆回转架3E插嵌在供液刷筒3B的右侧，所述供液刷筒3B插嵌在喷头接管槽3C的内部并且轴心共线，所述喷头接管槽3C与提取管3D相互贯通，所述喷头接管槽3C与填充竖槽3G分别安装于机械传动槽3F的左右两侧，所述单向甬道管3H插嵌在填充竖槽3G的内部，所述填充竖槽3G紧贴于蓄液箱槽2的左上角。
请参阅图3，所述棘轮盘座3A由凸柱块3A1、棘齿扇板3A2、环槽盘体3A3、三角限位块3A4组成，所述凸柱块3A1插嵌在环槽盘体3A3的前侧，所述棘齿扇板3A2与三角限位块3A4采用过盈配合，所述凸柱块3A1与棘齿扇板3A2活动连接，所述棘齿扇板3A2嵌套于环槽盘体3A3的前侧并且处于同一竖直面上，所述供液刷筒3B由倒钩针体3B1、簧压转筒3B2、渗透刷块架3B3组成，所述倒钩针体3B1设有三个并且均插嵌在簧压转筒3B2的前侧，所述渗透刷块架3B3设有四个并且围绕簧压转筒3B2的圆心紧贴在一起，所述侧杆回转架3E由环扣槽块3E1、皮带3E2、轴杆3E3组成，所述环扣槽块3E1与轴杆3E3扣合在一起并且轴心共线，所述环扣槽块3E1与皮带3E2机械连接，所述单向甬道管3H由蛇管甬道3H1、钢丝轮座3H2、瓣膜滑块3H3、对顶抵扣块3H4组成，所述钢丝轮座3H2插嵌在对顶抵扣块3H4的左侧，所述对顶抵扣块3H4与瓣膜滑块3H3扣合在一起，所述蛇管甬道3H1与对顶抵扣块3H4采用间隙配合，所述瓣膜滑块3H3为左右带套帽柱块内嵌弯弧滑杆的瓣膜块结构，通过柱块形成一个左右端互锁，配合内管达到弯折伸缩的效果，使瓣膜通透性的牵拉得到单向导通，溢返的墨液密封对顶阻隔，通过蛇管甬道3H1形成一个填充墨水的通径格槽，然后供液刷筒3B则实现相邻的错位提取效果，使液位一下一上达到升降的调控水平，且供墨与加注互不干扰。
请参阅图4，所述棘齿扇板3A2由弧槽扇板3A21、斜齿纹槽3A22、凸齿块3A23、指针轴轮3A24组成，所述斜齿纹槽3A22与凸齿块3A23均安装于弧槽扇板3A21内槽的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述弧槽扇板3A21通过凸齿块3A23与指针轴轮3A24相啮合，所述弧槽扇板3A21为左侧带弧槽开口的上宽下窄扇板结构，通过弧槽形成一个回转角度的测量，且推动的角转矩有一定的间歇式操作，使棘轮传动结构的啮合度更高，也带动墨水提取输送的便捷效果，通过弧槽扇板3A21啮合指针轴轮3A24回转摆动，形成间歇式精确到刻度角转矩的调节控制效果。
请参阅图5，所述倒钩针体3B1由四棱针杆3B11、倒钩块3B12、斜纹贴条3B13组成，所述四棱针杆3B11与斜纹贴条3B13紧贴在一起，所述倒钩块3B12与四棱针杆3B11焊接成一体，通过四棱针杆3B11刺穿墨斑凝续物然后顺惯性往前通过倒钩块3B12勾扯破碎凝续物，形成墨粉颗粒持续供给，无干扰停滞现象，也保障自主疏通高效。
请参阅图6，所述簧压转筒3B2由滑压侧杆3B21、簧筒槽3B22、回转套筒3B23、配重底座3B24组成，所述滑压侧杆3B21插嵌在回转套筒3B23的右侧，所述簧筒槽3B22与回转套筒3B23嵌套在一起并且轴心共线，所述簧筒槽3B22安装于配重底座3B24的顶部上并且相互贯通，所述配重底座3B24为上窄下宽的圆筒座插接配重盘的组合圆台结构，通过内通径可以提取液位形成簧压外排导向，且配重滑动达到阻尼运动的卸力效果，通过配重底座3B24压降簧筒槽3B22往复推压墨水供给，且给回转的流道形成一个凿穿的惯性动力效果。
请参阅图7，所述环扣槽块3E1由框弧槽扣环3E11、钢丝线3E12、折角簧管3E13、隔垫刷环3E14组成，所述钢丝线3E12与折角簧管3E13焊接在一起，所述折角簧管3E13与框弧槽扣环3E11为一体结构，所述隔垫刷环3E14紧贴于框弧槽扣环3E11的内部并且处于同一弧面上，所述框弧槽扣环3E11为厚环框右侧带缺口的弧槽扣件结构，使框块夹杆回转压贴高效，并且外部厚弧面滚动摩擦链带，形成一个边侧联动横向传动轴转的效果，通过折角簧管3E13顶压隔垫刷环3E14滑刷杆件，形成一个半包夹转操作，方便拆卸清洗摩擦皮屑再组装回槽工作，且带槽口形成一个空转的间歇式防过热操作。
工作流程：当墨盒墨水见底时，印刷机还在工作过程中，工作人员通过插管给盒前罩盖1与蓄液箱槽2顶部的三针疏孔机架3，通过导入墨液给填充竖槽3G内的单向甬道管3H，形成一个注墨连供效果，且蛇管甬道3H1涌入的墨水透过瓣膜滑块3H3与对顶抵扣块3H4牵拉钢丝轮座3H2下滑窄口限位，使结构成单向渗透导通效果，避免溢返发生冒泡现象，通过卡板簧槽4与拔销柱块5贴近压边条板6压住梯度插槽7扣紧打印机硒鼓机架，形成一个辊筒印刷输出的定位供墨效果，且通过棘轮盘座3A的环槽盘体3A3轴心带着棘齿扇板3A2的指针轴轮3A24回转，针体啮合弧槽扇板3A21内的斜齿纹槽3A22与凸齿块3A23回转压扣凸柱块3A1，形成一个棘轮滑推调控角转矩效果，当扇板复位还可以受到三角限位块3A4隔垫的限位防护，再通过机械传动槽3F内侧杆回转架3E的环扣槽块3E1抵住弧槽扇板3A21摩擦回转，使，皮带3E2绕着轴杆3E3牵拉框弧槽扣环3E11运动，同时钢丝线3E12与折角簧管3E13的交织扭压使隔垫刷环3E14夹扣杆件防止滑脱，从而带动供液刷筒3B的簧压转筒3B2在滑压侧杆3B21回转摩擦下牵引簧筒槽3B22与回转套筒3B23滚动，从而带动配重底座3B24螺旋伸缩在喷头接管槽3C内，且通过渗透刷块架3B3刷墨推入辊杆，期间墨斑凝续物加塞喷头内通道时，通过倒钩针体3B1的四棱针杆3B11推伸倒钩块3B12与斜纹贴条3B13摩擦疏通内孔，且牵拉凝续物破碎成墨粉颗粒输送，达到留白时的及时自主疏通补足效果，保障提取管3D内提升的墨水可以均质覆盖在打印机加工的纸面上，提高连供的实用性，且印刷期间墨水见底可以直接加注不干扰供墨进度，形成一个交错操作方式，也保障喷头通畅性。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用蓄液箱槽2与三针疏孔机架3相配合，通过蓄液箱槽2顶部的喷头接管槽3C处形成一个供液刷筒3B的推压与推针操作，使倒钩针体3B1在喷涂接管内滑戳，对凝续物和大墨斑块进行插孔疏通效果，给喷刷进发后墨泡与墨斑的影响压至最低，起泡的留白通过针推凝续物然后倒钩块3B12牵拉填充，而加塞块也通过插针滑动推压疏通，形成一个喷头接口的自主滑针效果，也给针腔管的助推力形成一个边侧棘轮盘座3A间歇式联动效果，保障供墨的连续性，且后期填充加注墨液可以通过单向甬道管3H进行，形成一个引流和排流分段工作的效果，以此来解决墨盒对接喷头时，会由于墨液的气泡造成结块墨斑凝续物进发顺着气泡压出，在喷头端加塞墨斑堵塞，让供墨过程中，会有打印断点留白，刷印墨液连续性受到干扰，导致后期填充墨水时，会滞留多余的量而造成加注的溢返，浪费墨液，也对墨盒壳体填充供墨口造成污染，需要清洗擦拭，擦拭的水分渗透会影响墨液浓度，造成稀释现象，使打印深度降低，成色偏浅，对墨盒的供料干扰增加，使喷头加塞还需拆卸疏通，操作繁琐的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
