技术领域：
本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种可多级调节织布张紧力的紧布装置。
背景技术：
车间推布车里的织物通常处于无张力的折叠状态，如果织物直接进入机器加工，则容易产生褶皱和歪斜等不正常情况，将影响布料印染加工的顺利进行和产品质量。为了克服上述现象，一般要使织物先进过紧布装置处理后在进入的工序。紧布装置中调节织布张力的部件为紧布器，通过调节织物在紧布杆上的包绕角，达到调节织物张力的目的，现有的紧布器角度调节是依靠直接转动芯轴进行的，铰接比较费力，且调节角度不易控制。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可多级调节织布张紧力的紧布装置，它可以通过转动涡状驱动盘来改变张力辊的位置，从而改变织布的张力，且可以多挡位调节布匹的张力。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种可多级调节织布张紧力的紧布装置，包括固定连接的前基盘和后基盘，所述前基盘的上方成型有多个均布的前腰型槽，所述后基盘上成型有与前腰型槽相对应的多个后腰型槽，所述每个前腰型槽和与其对应的一个后腰型槽内套接有一个张力辊，张力辊穿过前基盘的前伸出端的外壁上固定有第一轴承，张力辊穿过第一轴承的前伸出端的外壁压靠在涡状驱动盘的外侧面上，所述涡状驱动盘通过支臂固定在驱动轴上，驱动轴的前端和后端分别铰接在前基盘和后基盘上，驱动轴穿过后基盘的后伸出端固定有大齿轮，大齿轮的左侧啮合有小齿轮，小齿轮铰接在后基盘上，小齿轮固定连接有驱动手柄，所述大齿轮的右侧设有大齿轮防滑装置；所述前基盘的下方成型有多个均布的导向槽，导向槽内套接有轴承座和第一弹簧，轴承座上固定有第二轴承，所述第一弹簧的两端分别固定在轴承座和导向槽的内侧壁上；所述多个第一轴承和第二轴承的外侧设有首尾相接的张力带，上半部分的张力带压靠在多个第一轴承的外圈上，下半部分的张力带压靠在多个第二轴承的外圈上；所述前基盘和后基盘之间铰接有左传送辊和右传送辊。
所述涡状驱动盘为向外发散的涡状线条板，涡状驱动盘的内端固定有第一挡板，涡状驱动盘的外端固定有第二挡板。
所述每个第一轴承的外圈的外壁上都成型有第一环槽，上侧的张力带压靠在第一环槽内；所述每个第二轴承的外圈的外壁上都成型有第二环槽，下侧的张力带压靠在第二环槽内。
所述轴承座包括“凸”字型块和固定在“凸”字型块上的柱体，第二轴承的内圈固定在柱体上；所述导向槽的截面呈“凸”字型，“凸”字型块插套在导向槽内。
所述大齿轮防滑装置包括插套在大齿轮的右侧的一个轮齿内的挡块，挡块插套在后基盘上，挡块穿过后基盘的前伸出端固定圆杆，圆杆插套在与后基盘固定连接的套管内，圆杆穿过套管的前侧壁的伸出端固定有凸环，所述套管内设有第二弹簧，第二弹簧插套在圆杆上，第二弹簧的两端分别压靠在挡块和套管的前侧壁上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以通过转动涡状驱动盘来改变张力辊的位置，从而改变织布的张力，且可以多挡位调节布匹的张力。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的前视图；
图3为本发明的后视图(虚线为织布走向线)；
图4本为发明的部分剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种可多级调节织布张紧力的紧布装置，包括固定连接的前基盘11和后基盘12，所述前基盘11的上方成型有多个均布的前腰型槽111，所述后基盘12上成型有与前腰型槽111相对应的多个后腰型槽121，所述每个前腰型槽111和与其对应的一个后腰型槽121内套接有一个张力辊21，张力辊21穿过前基盘11的前伸出端的外壁上固定有第一轴承23，张力辊21穿过第一轴承23的前伸出端的外壁压靠在涡状驱动盘22的外侧面上，所述涡状驱动盘22通过支臂24固定在驱动轴25上，驱动轴25的前端和后端分别铰接在前基盘11和后基盘12上，驱动轴25穿过后基盘12的后伸出端固定有大齿轮26，大齿轮26的左侧啮合有小齿轮27，小齿轮27铰接在后基盘12上，小齿轮27固定连接有驱动手柄28，所述大齿轮26的右侧设有大齿轮防滑装置4；所述前基盘11的下方成型有多个均布的导向槽112，导向槽112内套接有轴承座29和第一弹簧30，轴承座29上固定有第二轴承31，所述第一弹簧30的两端分别固定在轴承座29和导向槽112的内侧壁上；所述多个第一轴承23和第二轴承31的外侧设有首尾相接的张力带32，上半部分的张力带32压靠在多个第一轴承23的外圈上，下半部分的张力带32压靠在多个第二轴承31的外圈上；所述前基盘11和后基盘12之间铰接有左传送辊33和右传送辊34。
更进一步的说，所述涡状驱动盘22为向外发散的涡状线条板，涡状驱动盘22的内端固定有第一挡板221，涡状驱动盘22的外端固定有第二挡板222。
更进一步的说，所述每个第一轴承23的外圈的外壁上都成型有第一环槽231，上侧的张力带32压靠在第一环槽231内；所述每个第二轴承31的外圈的外壁上都成型有第二环槽311，下侧的张力带32压靠在第二环槽311内。
更进一步的说，所述轴承座29包括“凸”字型块291和固定在“凸”字型块291上的柱体292，第二轴承292的内圈固定在柱体292上；所述导向槽112的截面呈“凸”字型，“凸”字型块291插套在导向槽112内。
更进一步的说，所述大齿轮防滑装置4包括插套在大齿轮26的右侧的一个轮齿内的挡块41，挡块41插套在后基盘12上，挡块41穿过后基盘12的前伸出端固定圆杆42，圆杆42插套在与后基盘12固定连接的套管43内，圆杆42穿过套管43的前侧壁的伸出端固定有凸环44，所述套管43内设有第二弹簧45，第二弹簧45插套在圆杆42上，第二弹簧42的两端分别压靠在挡块41和套管43的前侧壁上。
工作原理：第一：织布从右传送辊34的下方穿过，然后压靠在张力辊21的上侧壁上，最后从左传送辊33的下方穿过；第二：转动驱动手柄28，驱动手柄28通过小齿轮27、大齿轮26、驱动轴25和支臂24带动涡状驱动盘22转动；第三：当涡状驱动盘22逆时针转动，驱动张力辊21向外侧张开，可以增加对织布的张紧力，同时的，在张力带32的作用下，第二轴承31带动轴承座29向内侧移动，第一弹簧30进一步积蓄弹性势能；当涡状驱动盘22顺时针转动，驱动张力辊21向内侧收拢，减小对织布的张紧力，同时的，在第二轴承31和第一弹簧30的作用下，第二轴承31带动轴承座29向外侧移动；第四：挡块4可伸缩，同时挡块4可将大齿轮26固定在任何状态，从而实现对织布张力的多级状态。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
