技术领域
本发明涉及隧道施工设备领域,尤其是涉及到加速空气流动吸尘装置。
背景技术
在进行寒区岩石隧道爆破的过程中,会有很多粉尘,这时需要采用到吸尘装置对粉尘进行处理,目前的隧道施工用吸尘装置存在以下弊端:
1、寒区岩石隧道在进行爆破的过程中,因为寒区岩石内部长期散失热量,造成隧道内部温度比外界底,隧道内部的粉尘发生冻胀,吸尘装置难以将粉尘进行吸入。
2、岩石中含有游离二氧化硅,吸尘装置无法对游离二氧化硅进行进一步的处理,吸尘结束后游离二氧化硅的粉尘会被施工人员吸入,导致施工人员引起矽肺,危害施工人员的身体健康。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种寒区岩石隧道施工用加速空气流动吸尘装置,其结构包括吸尘口、加速空气流通主机、移动轮、吸尘机、水箱,所述吸尘口嵌在加速空气流通主机前表面中端,所述加速空气流通主机下端设有移动轮,所述加速空气流通主机与吸尘机为一体化结构,所述吸尘机上方安装有水箱,所述加速空气流通主机包括主机外壳、流通器、敲击振动加速机构、下排采集机构、反应箱、磷酸添加箱、加热水箱、杂多酸收集箱、气体收集箱,所述主机外壳内部共设有两个流通器,所述流通器与吸尘机相连接,所述敲击振动加速机构共设有四个并且固定安装在主机外壳内部上端,所述下排采集机构与吸尘口相连接,所述下排采集机构固定安装在主机外壳内部中端,所述下排采集机构底端与反应箱顶端相连接,所述反应箱与磷酸添加箱相连接,所述加热水箱固定安装在反应箱底端,所述杂多酸收集箱与反应箱相连接,所述气体收集箱共设有两个并且与反应箱顶端相连接,反应箱内部的液体为磷酸,由加热水箱加热到K~K时磷酸脱水变成焦磷酸。
进一步地,所述流通器包括流通器外壳、滑动光杆、固定圆环、单向铰链、单向开闭板,所述滑动光杆共设有两个并且贯穿于流通器外壳上下两端,所述滑动光杆固定安装在主机外壳内部,所述固定圆环固定安装在流通器外壳内部,所述单向铰链共设有十二个并且均匀焊接于固定圆环上,所述单向开闭板通过单向铰链与固定圆环相铰接,两个滑动光杆形成一个密闭的流动空间,流通器外壳呈进气口宽,出气口窄的结构,可以有效的将热气排进,冷气排出。
进一步地,所述敲击振动加速机构包括伸缩软管、敲击球、连接摆杆、限位铰接板,所述伸缩软管顶端固定安装在主机外壳内部,所述伸缩软管底端固定设有敲击球,所述敲击球固定安装在连接摆杆首端,所述连接摆杆末端与限位铰接板相铰接,所述限位铰接板固定焊接于主机外壳内部,所述敲击球设于滑动光杆上下两端,限位铰接板中端设有半环形凹槽,通过半环形凹槽对连接摆杆的摆动起到限位的作用。
进一步地,所述下排采集机构包括吸尘连接管、采集板、下沉管、单向扭力弹簧、防逆流挡板,所述吸尘连接管与吸尘口相连接,所述吸尘连接管顶部中端设有采集板,所述采集板位于下沉管正上方,所述下沉管设在吸尘连接管底部中端,所述下沉管底端设有单向扭力弹簧,所述单向扭力弹簧与防逆流挡板活动连接。
本发明的有益效果在于:通过两个流通器进行滑动,加速寒区岩石隧道内部的空气与外部的空气进行流通,提高寒区岩石隧道内部温度,使得寒区岩石隧道内部的粉尘解冻,确保粉尘可以被吸尘装置有效的吸入;同时经过吸尘口将粉尘吸入,通过下排采集机构采集空气中含有游离二氧化硅,并且通过反应箱对游离二氧化硅进行反应,生成多杂酸,通过杂多酸收集箱进行收集,多杂酸是一种多功能的新型催化剂,提高了使用价值,还可以有效的避免二氧化硅不被施工人员吸入,保障了施工人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明一种寒区岩石隧道施工用加速空气流动吸尘装置的结构示意图。
图2为本发明一种加速空气流通主机的侧视剖面图。
图3为本发明一种流通器的侧视剖面图。
图4为本发明一种流通器的的工作状态结构图。
图5为本发明一种流通器的局部正视剖面图。
图6为本发明一种敲击振动加速机构的结构示意图。
图7为本发明一种下排采集机构的局部结构示意图。
图中:吸尘口-1、加速空气流通主机-2、移动轮-3、吸尘机-4、水箱-5、主机外壳-21、流通器-22、敲击振动加速机构-23、下排采集机构-24、反应箱-25、磷酸添加箱-26、加热水箱-27、杂多酸收集箱-28、气体收集箱-29、流通器外壳-221、滑动光杆-222、固定圆环-223、单向铰链-224、单向开闭板-225、伸缩软管-231、敲击球-232、连接摆杆-233、限位铰接板-234、吸尘连接管-241、采集板-242、下沉管-243、单向扭力弹簧-244、防逆流挡板-245。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-图7,本发明一种寒区岩石隧道施工用加速空气流动吸尘装置,其结构包括吸尘口1、加速空气流通主机2、移动轮3、吸尘机4、水箱5,所述吸尘口1嵌在加速空气流通主机2前表面中端,所述加速空气流通主机2下端设有移动轮3,所述加速空气流通主机2与吸尘机4为一体化结构,所述吸尘机4上方安装有水箱5,所述加速空气流通主机2包括主机外壳21、流通器22、敲击振动加速机构23、下排采集机构24、反应箱25、磷酸添加箱26、加热水箱27、杂多酸收集箱28、气体收集箱29,所述主机外壳21内部共设有两个流通器22,所述流通器22与吸尘机4相连接,所述敲击振动加速机构23共设有四个并且固定安装在主机外壳21内部上端,所述下排采集机构24与吸尘口1相连接,所述下排采集机构24固定安装在主机外壳21内部中端,所述下排采集机构24底端与反应箱25顶端相连接,所述反应箱25与磷酸添加箱26相连接,所述加热水箱27固定安装在反应箱25底端,所述杂多酸收集箱28与反应箱25相连接,所述气体收集箱29共设有两个并且与反应箱25顶端相连接,反应箱25内部的液体为磷酸,由加热水箱27加热到473K~573K时磷酸脱水变成焦磷酸。
进一步地,所述流通器22包括流通器外壳221、滑动光杆222、固定圆环223、单向铰链224、单向开闭板225,所述滑动光杆222共设有两个并且贯穿于流通器外壳221上下两端,所述滑动光杆222固定安装在主机外壳21内部,所述固定圆环223固定安装在流通器外壳221内部,所述单向铰链224共设有十二个并且均匀焊接于固定圆环223上,所述单向开闭板225通过单向铰链224与固定圆环223相铰接,两个滑动光杆222形成一个密闭的流动空间,流通器外壳221呈进气口宽,出气口窄的结构,可以有效的将热气排进,冷气排出。
进一步地,所述敲击振动加速机构23包括伸缩软管231、敲击球232、连接摆杆233、限位铰接板234,所述伸缩软管231顶端固定安装在主机外壳21内部,所述伸缩软管231底端固定设有敲击球232,所述敲击球232固定安装在连接摆杆233首端,所述连接摆杆233末端与限位铰接板234相铰接,所述限位铰接板234固定焊接于主机外壳21内部,所述敲击球232设于滑动光杆222上下两端,限位铰接板234中端设有半环形凹槽,通过半环形凹槽对连接摆杆233的摆动起到限位的作用。
进一步地,所述下排采集机构24包括吸尘连接管241、采集板242、下沉管243、单向扭力弹簧244、防逆流挡板245,所述吸尘连接管241与吸尘口1相连接,所述吸尘连接管241顶部中端设有采集板242,所述采集板242位于下沉管243正上方,所述下沉管243设在吸尘连接管241底部中端,所述下沉管243底端设有单向扭力弹簧244,所述单向扭力弹簧244与防逆流挡板245活动连接。
参见图2,磷酸添加箱26和杂多酸收集箱28同时进行工作,通过磷酸添加箱26及时补充反应箱25内部的磷酸,反应产物多杂酸及时排到杂多酸收集箱28,确保在吸尘的过程中有足够的磷酸与二氧化硅进行反应。
参见图4,两个流通器22安装方向相反,通过单向铰链224与单向开闭板225的配合使用,在流通器外壳221进行移动压缩的过程中,两个相反的开闭板225的开闭方向相反,一个将热气排进,一个将冷气排出,快速提高寒区岩石隧道内部的温度。
参见图5,伸缩软管231呈褶皱形结构,可以很好的自由伸缩,带动球体敲击球232对密闭的空气流通空间进行敲击产生振动,可以提高空气流通的速度。
参见图6,采集板242呈60°安装在下沉管243正上方,可以有效的将二氧化硅进行阻挡,将二氧化硅采集进入到下沉管243内部,下沉管243呈上宽下窄的结构,阻止二氧化硅返流。
本发明使用方式与作用:通过移动轮3将加速空气流通主机2移动进入寒区岩石隧道内部,这时候寒区岩石隧道内部的温度还比较低,粉尘会发生冻胀的情况,首先通过流通器外壳221在滑动光杆222进行移动,带动了固定圆环223进行移动,通过单向铰链224和单向开闭板225的配合使用,在进行移动的过程中,单向开闭板225进行单向开闭,通过两个流通器22安装方向相反,运行反向相反,可以使得一个单向开闭板225将外部的热气推进寒区岩石隧道内部,另一个单向开闭板225将寒区岩石隧道内部的冷气推出外部,快速提高寒区岩石隧道内部的温度,通过还通过伸缩软管231的自动伸缩,带动了敲击球232对密闭的空气流通空间进行敲击产生振动,加速了空气的流动,迅速将寒区岩石隧道内部的温度提高,使得粉尘解冻,可以有效的被吸入;接着开启吸尘机4,通过吸尘口1将粉尘吸入,粉尘进入到吸尘连接管241内部,通过采集板242对粉尘内部的二氧化硫进行阻挡,并且二氧化硫的密度比空气大,发生下沉,进入到下沉管243内部,通过单向扭力弹簧244与防逆流挡板245的配合使用,防逆流挡板245形成单向向下打开的状态,确保二氧化硫不会返流,反应箱25内部的磷酸在加热水箱27的热加下,磷酸脱水变成焦磷酸,加热过程中产生的气体排入气体收集箱29内部,二氧化硫接着与焦磷酸反应,反应产物为多杂酸,多杂酸存放到杂多酸收集箱28内部,多杂酸是一种多功能的新型催化剂,提高了使用价值,还可以有效的避免二氧化硅不被施工人员吸入,保障了施工人员的身体健康。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。