技术领域
本发明涉及一种装罐装置，尤其涉及一种化工电石定量装罐装置。
背景技术
包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种。包装材料强度较高，罐体抗变形能力强。包装操作是装填操作，然后将罐口封闭，可做运输包装、外包装，也可做商业包装。
在对电石进行装罐的过程中，人工进行装罐不仅费时费力，而且还不能达到快速的定量装罐，因此，亟需一种化工电石定量装罐装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服在对电石进行装罐的过程中，人工进行装罐不仅费时费力，而且还不能达到快速的定量装罐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种化工电石定量装罐装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化工电石定量装罐装置，包括有机架、支板、瓶罐、第一支架、第一电机、圆盘、装料板、第一导向杆、第一挡板、第一支杆、第一支撑杆、第一弹簧、碰开关、下料管、V形漏斗、齿条、第二支架、第二电机和扇形齿轮，在机架的下方设有支板，在支板上设有瓶罐，在机架的右壁内侧设有第一支架的左端设有第一电机，在第一电机的输出轴上连接有圆盘，在圆盘上均匀设有装料板，在机架的上方右侧设有第一导向孔，在第一导向杆穿过第一导向杆，第一导向杆的底端与装料板接触，在第一导向杆的上方设有第一挡板，在第一导向杆的中间设有第一支杆，在第一支杆的上方左侧设有第一支撑杆，在第一支撑杆的上方设有触碰开关，在触碰开关与第一支撑杆之间设有第一弹簧，在机架的上方中间设有下料管，在下料管的上方设有V形漏斗，在V形漏斗的右侧设有齿条，在齿条的左侧与下料管连接，在下料管的右侧设有第二支架，第二支架固定在机架的上方，在第二支架的上方设有第二电机，在第二电机的输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆、第一带轮、第一皮带、固定块和第三支架，在机架的两侧左右对称设有第二支杆，在右侧的第二支杆上方设有第三电机，在第三电机的输出轴上设有第一带轮，在左侧的第一支杆上方设有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过传送带连接，在传送带上设有两个固定块，在两个固定块之间设有瓶罐。
优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有第三支架、第二导向杆、第二挡板、第二弹簧、第三支杆、第二带轮、第三带轮、皮带和凸轮，在机架的上方设有第三支架，在第三支架的上方右侧设有第二导向孔，第二导向杆穿过第二导向孔，在第二导向杆的上方设有第二挡板，在第二挡板与第三支架之间设有第二弹簧，在第三支架的上方设有第三支杆，在第三支杆的右端活动式连接有第三带轮，在第二电机的输出轴上连接有第四带轮，在第四带轮与第三带轮之间通过皮带连接，在第三带轮上固定有凸轮，凸轮与第二挡板接触。
优选地，还包括有空心管、长形管和支撑板，在下料管的两侧左右对称设有空心管，两个空心管固定在机架上，在两个空心管的上方都配合有长形管，在两个长形管的顶端都设有支撑板，在两个支撑板与空心管之间都设有第三弹簧。
优选地，还包括有固定板，在四个装料板之间前后都设有固定板。
工作原理：当用户需要使用时，首先把电石放入V形漏斗，再启动第二电机，第二电机通过第二电机的输出轴带动扇形齿轮，扇形齿轮通过齿条带动下料管上下抖动，使下料管掉入装料板，由于装料板与第一导向杆接触，当装料板上装满后，装料板使第一导向杆上升，还由于再第一支杆的左侧上方设有触碰开关，触碰开关控制第一电机，从而达到转动装盘使装料板上的电石掉入瓶罐的功能。
因为还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆、第一带轮、第一皮带、固定块和第三支架，在机架的两侧左右对称设有第二支杆，在右侧的第二支杆上方设有第三电机，在第三电机的输出轴上设有第一带轮，在左侧的第一支杆上方设有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过传送带连接，在传送带上设有两个固定块，在两个固定块之间设有瓶罐。所以使用时启动第三电机，第三电机通过第三电机的输出轴带动第一带轮，由于第一带轮与第二带轮通过传送带连接，还由于在传送带上设有两个固定块，从而达到对装完的瓶罐进行传送的功能。
因为还包括有下料装置，下料装置包括有第三支架、第二导向杆、第二挡板、第二弹簧、第三支杆、第二带轮、第三带轮、皮带和凸轮，在机架的上方设有第三支架，在第三支架的上方右侧设有第二导向孔，第二导向杆穿过第二导向孔，在第二导向杆的上方设有第二挡板，在第二挡板与第三支架之间设有第二弹簧，在第三支架的上方设有第三支杆，在第三支杆的右端活动式连接有第三带轮，在第二电机的输出轴上连接有第四带轮，在第四带轮与第三带轮之间通过皮带连接，在第三带轮上固定有凸轮，凸轮与第二挡板接触。所以当使用时，由于第二电机通过第二电机的输出轴带动第四带轮，第四带轮通过皮带带动第三带轮转动，第三带轮带动凸轮转动，由于在导向杆的上方设有第二挡板，还由于在第二挡板与第三支架之间设有第二弹簧，从而达到导向杆对下料管进行间接下料的功能。
因为还包括有空心管、长形管、支撑板和第三弹簧，在下料管的两侧左右对称设有空心管，两个空心管固定在机架上，在两个空心管的上方都配合有长形管，在两个长形管的顶端都设有支撑板，在两个支撑板与空心管之间都设有第三弹簧。所以当使用时，由于在空心管上设有长形管，还由于在支撑板与空心管之间设有第三弹簧，从而达到对V型漏斗进行减震的作用。
因为还包括有固定板，在四个装料板之间前后都设有固定板。所以当使用时，在四个装料板之间前后设有固定板的起到了避免电石从两侧掉落的作用。
（3）有益效果
研制了专门应用于对电石加工的装置，本发明具有对的功能，而且还实现了电石定量装罐的效果，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
附图说明
图1为本发明第一种装置的主视结构示意图。
图2为本发明传送装置的主视结构示意图。
图3为本发明下料装置的主视结构示意图。
图4为本发明空心管和长形管的主视结构示意图。
图5为本发明新固定板的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-支板，3-瓶罐，4-第一支架，5-第一电机，6-圆盘，7-装料板，8-第一导向孔，9-第一导向杆，10-第一挡板，11-第一支杆，12-第一支撑杆，13-第一弹簧，14-触碰开关，15-下料管，16-V形漏斗，17-齿条，18-第二支架，19-第二电机，20-扇形齿轮，101-第二支杆，102-第三电机，103-第一带轮，104-第二带轮，105-传送带，106-固定块，201-第三支架，202-第二导向孔，203-第二导向杆，204-第二挡板，205-第二弹簧，206-第三支杆，207-第三带轮，208-第四带轮，209-皮带，210-凸轮，301-空心管，302-长形管，303-支撑板，304-第三弹簧，401-固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种化工电石定量装罐装置，如图1-5所示，包括有机架1、支板2、瓶罐3、第一支架4、第一电机5、圆盘6、装料板7、第一导向杆9、第一挡板10、第一支杆11、第一支撑杆12、第一弹簧13、碰开关、下料管15、V形漏斗16、齿条17、第二支架18、第二电机19和扇形齿轮20，在机架1的下方设有支板2，在支板2上设有瓶罐3，在机架1的右壁内侧设有第一支架4的左端设有第一电机5，在第一电机5的输出轴上连接有圆盘6，在圆盘6上均匀设有装料板7，在机架1的上方右侧设有第一导向孔8，在第一导向杆9穿过第一导向杆9，第一导向杆9的底端与装料板7接触，在第一导向杆9的上方设有第一挡板10，在第一导向杆9的中间设有第一支杆11，在第一支杆11的上方左侧设有第一支撑杆12，在第一支撑杆12的上方设有触碰开关14，在触碰开关14与第一支撑杆12之间设有第一弹簧13，在机架1的上方中间设有下料管15，在下料管15的上方设有V形漏斗16，在V形漏斗16的右侧设有齿条17，在齿条17的左侧与下料管15连接，在下料管15的右侧设有第二支架18，第二支架18固定在机架1的上方，在第二支架18的上方设有第二电机19，在第二电机19的输出轴上设有扇形齿轮20，扇形齿轮20与齿条17啮合。
实施例2
一种化工电石定量装罐装置，如图1-5所示，包括有机架1、支板2、瓶罐3、第一支架4、第一电机5、圆盘6、装料板7、第一导向杆9、第一挡板10、第一支杆11、第一支撑杆12、第一弹簧13、碰开关、下料管15、V形漏斗16、齿条17、第二支架18、第二电机19和扇形齿轮20，在机架1的下方设有支板2，在支板2上设有瓶罐3，在机架1的右壁内侧设有第一支架4的左端设有第一电机5，在第一电机5的输出轴上连接有圆盘6，在圆盘6上均匀设有装料板7，在机架1的上方右侧设有第一导向孔8，在第一导向杆9穿过第一导向杆9，第一导向杆9的底端与装料板7接触，在第一导向杆9的上方设有第一挡板10，在第一导向杆9的中间设有第一支杆11，在第一支杆11的上方左侧设有第一支撑杆12，在第一支撑杆12的上方设有触碰开关14，在触碰开关14与第一支撑杆12之间设有第一弹簧13，在机架1的上方中间设有下料管15，在下料管15的上方设有V形漏斗16，在V形漏斗16的右侧设有齿条17，在齿条17的左侧与下料管15连接，在下料管15的右侧设有第二支架18，第二支架18固定在机架1的上方，在第二支架18的上方设有第二电机19，在第二电机19的输出轴上设有扇形齿轮20，扇形齿轮20与齿条17啮合。
还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆101、第一带轮103、第一皮带209、固定块106和第三支架201，在机架1的两侧左右对称设有第二支杆101，在右侧的第二支杆101上方设有第三电机102，在第三电机102的输出轴上设有第一带轮103，在左侧的第一支杆11上方设有第二带轮104，第二带轮104与第一带轮103通过传送带105连接，在传送带105上设有两个固定块106，在两个固定块106之间设有瓶罐3。
实施例3
一种化工电石定量装罐装置，如图1-5所示，包括有机架1、支板2、瓶罐3、第一支架4、第一电机5、圆盘6、装料板7、第一导向杆9、第一挡板10、第一支杆11、第一支撑杆12、第一弹簧13、碰开关、下料管15、V形漏斗16、齿条17、第二支架18、第二电机19和扇形齿轮20，在机架1的下方设有支板2，在支板2上设有瓶罐3，在机架1的右壁内侧设有第一支架4的左端设有第一电机5，在第一电机5的输出轴上连接有圆盘6，在圆盘6上均匀设有装料板7，在机架1的上方右侧设有第一导向孔8，在第一导向杆9穿过第一导向杆9，第一导向杆9的底端与装料板7接触，在第一导向杆9的上方设有第一挡板10，在第一导向杆9的中间设有第一支杆11，在第一支杆11的上方左侧设有第一支撑杆12，在第一支撑杆12的上方设有触碰开关14，在触碰开关14与第一支撑杆12之间设有第一弹簧13，在机架1的上方中间设有下料管15，在下料管15的上方设有V形漏斗16，在V形漏斗16的右侧设有齿条17，在齿条17的左侧与下料管15连接，在下料管15的右侧设有第二支架18，第二支架18固定在机架1的上方，在第二支架18的上方设有第二电机19，在第二电机19的输出轴上设有扇形齿轮20，扇形齿轮20与齿条17啮合。
还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆101、第一带轮103、第一皮带209、固定块106和第三支架201，在机架1的两侧左右对称设有第二支杆101，在右侧的第二支杆101上方设有第三电机102，在第三电机102的输出轴上设有第一带轮103，在左侧的第一支杆11上方设有第二带轮104，第二带轮104与第一带轮103通过传送带105连接，在传送带105上设有两个固定块106，在两个固定块106之间设有瓶罐3。
还包括有下料装置，下料装置包括有第三支架201、第二导向杆203、第二挡板204、第二弹簧205、第三支杆206、第二带轮104、第三带轮207、皮带209和凸轮210，在机架1的上方设有第三支架201，在第三支架201的上方右侧设有第二导向孔202，第二导向杆203穿过第二导向孔202，在第二导向杆203的上方设有第二挡板204，在第二挡板204与第三支架201之间设有第二弹簧205，在第三支架201的上方设有第三支杆206，在第三支杆206的右端活动式连接有第三带轮207，在第二电机19的输出轴上连接有第四带轮208，在第四带轮208与第三带轮207之间通过皮带209连接，在第三带轮207上固定有凸轮210，凸轮210与第二挡板204接触。
实施例4
一种化工电石定量装罐装置，如图1-5所示，包括有机架1、支板2、瓶罐3、第一支架4、第一电机5、圆盘6、装料板7、第一导向杆9、第一挡板10、第一支杆11、第一支撑杆12、第一弹簧13、碰开关、下料管15、V形漏斗16、齿条17、第二支架18、第二电机19和扇形齿轮20，在机架1的下方设有支板2，在支板2上设有瓶罐3，在机架1的右壁内侧设有第一支架4的左端设有第一电机5，在第一电机5的输出轴上连接有圆盘6，在圆盘6上均匀设有装料板7，在机架1的上方右侧设有第一导向孔8，在第一导向杆9穿过第一导向杆9，第一导向杆9的底端与装料板7接触，在第一导向杆9的上方设有第一挡板10，在第一导向杆9的中间设有第一支杆11，在第一支杆11的上方左侧设有第一支撑杆12，在第一支撑杆12的上方设有触碰开关14，在触碰开关14与第一支撑杆12之间设有第一弹簧13，在机架1的上方中间设有下料管15，在下料管15的上方设有V形漏斗16，在V形漏斗16的右侧设有齿条17，在齿条17的左侧与下料管15连接，在下料管15的右侧设有第二支架18，第二支架18固定在机架1的上方，在第二支架18的上方设有第二电机19，在第二电机19的输出轴上设有扇形齿轮20，扇形齿轮20与齿条17啮合。
还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆101、第一带轮103、第一皮带209、固定块106和第三支架201，在机架1的两侧左右对称设有第二支杆101，在右侧的第二支杆101上方设有第三电机102，在第三电机102的输出轴上设有第一带轮103，在左侧的第一支杆11上方设有第二带轮104，第二带轮104与第一带轮103通过传送带105连接，在传送带105上设有两个固定块106，在两个固定块106之间设有瓶罐3。
还包括有下料装置，下料装置包括有第三支架201、第二导向杆203、第二挡板204、第二弹簧205、第三支杆206、第二带轮104、第三带轮207、皮带209和凸轮210，在机架1的上方设有第三支架201，在第三支架201的上方右侧设有第二导向孔202，第二导向杆203穿过第二导向孔202，在第二导向杆203的上方设有第二挡板204，在第二挡板204与第三支架201之间设有第二弹簧205，在第三支架201的上方设有第三支杆206，在第三支杆206的右端活动式连接有第三带轮207，在第二电机19的输出轴上连接有第四带轮208，在第四带轮208与第三带轮207之间通过皮带209连接，在第三带轮207上固定有凸轮210，凸轮210与第二挡板204接触。
还包括有空心管301、长形管302和支撑板303，在下料管15的两侧左右对称设有空心管301，两个空心管301固定在机架1上，在两个空心管301的上方都配合有长形管302，在两个长形管302的顶端都设有支撑板303，在两个支撑板303与空心管301之间都设有第三弹簧304。
还包括有固定板401，在四个装料板7之间前后都设有固定板401。
工作原理：当用户需要使用时，首先把电石放入V形漏斗16，再启动第二电机19，第二电机19通过第二电机19的输出轴带动扇形齿轮20，扇形齿轮20通过齿条17带动下料管15上下抖动，使下料管15掉入装料板7，由于装料板7与第一导向杆9接触，当装料板7上装满后，装料板7使第一导向杆9上升，还由于再第一支杆11的左侧上方设有触碰开关14，触碰开关14控制第一电机5，从而达到转动装盘使装料板7上的电石掉入瓶罐3的功能。
因为还包括有传送装置，传送装置包括有第二支杆101、第一带轮103、第一皮带209、固定块106和第三支架201，在机架1的两侧左右对称设有第二支杆101，在右侧的第二支杆101上方设有第三电机102，在第三电机102的输出轴上设有第一带轮103，在左侧的第一支杆11上方设有第二带轮104，第二带轮104与第一带轮103通过传送带105连接，在传送带105上设有两个固定块106，在两个固定块106之间设有瓶罐3。所以使用时启动第三电机102，第三电机102通过第三电机102的输出轴带动第一带轮103，由于第一带轮103与第二带轮104通过传送带105连接，还由于在传送带105上设有两个固定块106，从而达到对装完的瓶罐3进行传送的功能。
因为还包括有下料装置，下料装置包括有第三支架201、第二导向杆203、第二挡板204、第二弹簧205、第三支杆206、第二带轮104、第三带轮207、皮带209和凸轮210，在机架1的上方设有第三支架201，在第三支架201的上方右侧设有第二导向孔202，第二导向杆203穿过第二导向孔202，在第二导向杆203的上方设有第二挡板204，在第二挡板204与第三支架201之间设有第二弹簧205，在第三支架201的上方设有第三支杆206，在第三支杆206的右端活动式连接有第三带轮207，在第二电机19的输出轴上连接有第四带轮208，在第四带轮208与第三带轮207之间通过皮带209连接，在第三带轮207上固定有凸轮210，凸轮210与第二挡板204接触。所以当使用时，由于第二电机19通过第二电机19的输出轴带动第四带轮208，第四带轮208通过皮带209带动第三带轮207转动，第三带轮207带动凸轮210转动，由于在导向杆的上方设有第二挡板204，还由于在第二挡板204与第三支架201之间设有第二弹簧205，从而达到导向杆对下料管15进行间接下料的功能。
因为还包括有空心管301、长形管302、支撑板303和第三弹簧304，在下料管15的两侧左右对称设有空心管301，两个空心管301固定在机架1上，在两个空心管301的上方都配合有长形管302，在两个长形管302的顶端都设有支撑板303，在两个支撑板303与空心管301之间都设有第三弹簧304。所以当使用时，由于在空心管301上设有长形管302，还由于在支撑板303与空心管301之间设有第三弹簧304，从而达到对V型漏斗进行减震的作用。
因为还包括有固定板401，在四个装料板7之间前后都设有固定板401。所以当使用时，在四个装料板7之间前后设有固定板401的起到了避免电石从两侧掉落的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
