技术领域
本发明涉及一种碎化机，尤其涉及一种隧道施工用洞碴碎化机。
背景技术
隧道施工，是新奥地利隧道施工方法的简称，它是奥地利学者在长期从事隧道施工实践中，从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法，是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法。
在隧道施工处，通常会产生大量的洞碴，其可以通过破碎处理后回收利用，提高资源的利用率，但目前的洞碴碎化装置耗费大量的人力和电力，碎化的效率低下，因此亟需研发一种节省人力电力和高效率的隧道施工用洞碴碎化机。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服在隧道施工处，通常会产生大量的洞碴，其可以通过破碎处理后回收利用，提高资源的利用率，但目前的洞碴碎化装置耗费大量的人力和电力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节省人力电力和高效率的隧道施工用洞碴碎化机。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种隧道施工用洞碴碎化机，包括有右轴承座、右绕线轮、第一转轴、左绕线轮、第一皮带轮、左轴承座、钢丝绳、砸碎板、砸碎齿、破碎机构、插挡板、出料管、进料斗、破碎槽、支柱、机架、摇柄、第二皮带轮、第二平皮带、第四转轴、第二轴承座、支座和砸碎槽，机架内底部安装有支座和支柱，支座位于支柱的左侧，支柱的顶部安装有破碎槽，破碎槽的顶部中间连接有进料斗，破碎槽的底部中间连接有出料管，出料管上穿插有插挡板，破碎槽上安装有破碎机构，支座的顶部安装有砸碎槽，支座左壁下部安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上安装有第二皮带轮和摇柄，摇柄位于第二皮带轮的左侧，机架内顶部左右两侧分别安装有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上从左至右依次安装有第一皮带轮、左绕线轮和右绕线轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第二平皮带，左绕线轮和右绕线轮上均绕有钢丝绳，钢丝绳的底端连接有砸碎板，砸碎板的底部安装有砸碎齿，砸碎板位于砸碎槽的正上方。
优选地，破碎机构包括有右皮带轮、第一轴承座、第一平皮带、破碎轮、左皮带轮、伺服电机、第二转轴和第三转轴，破碎槽前壁左右两侧分别安装有伺服电机和第一轴承座，伺服电机的后侧安装有第二转轴，第二转轴穿过破碎槽前壁，第二转轴上安装有左皮带轮，左皮带轮位于破碎槽的前侧，第一轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过破碎槽前壁，第三转轴上安装有右皮带轮，右皮带轮位于破碎槽的前侧，右皮带轮与左皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴和第三转轴的后端均安装有破碎轮，破碎轮位于破碎槽内。
优选地，还包括有气缸、连杆、弹簧、滑块、倒L形杆、滑轨、斜挡板、辅助落料板和接触轮，支座内开有凹槽，凹槽内底部左侧安装有气缸，气缸的顶部连接有连杆，连杆的顶部安装有接触轮，砸碎槽底部左侧开有小孔，连杆穿过小孔，砸碎槽内右壁底端转动式连接有辅助落料板，辅助落料板的底部与接触轮接触，砸碎槽右壁下部开有落料口，凹槽内顶部右侧安装有滑轨，滑轨的左侧设有滑块，滑块的前侧连接有倒L形杆，倒L形杆穿出凹槽，倒L形杆的顶端连接有斜挡板，斜挡板挡住落料口，倒L形杆的底部与支座之间连接有弹簧，弹簧位于凹槽内。
优选地，还包括有连接杆、左齿条、第一齿轮和右齿条，气缸的伸缩杆右侧连接有连接杆，连接杆的右端连接有左齿条，凹槽内后壁转动式安装有第一齿轮，第一齿轮位于左齿条的右侧，第一齿轮与左齿条啮合，滑块的左侧连接有，右齿条位于第一齿轮右侧，第一齿轮与右齿条啮合。
优选地，还包括有联动驱动机构，机架内右壁上部设有联动驱动机构，小皮带轮、第三平皮带、安装板、大皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五转轴、第三轴承座、缺齿轮和第二齿轮，第三转轴上安装有小皮带轮，小皮带轮位于右皮带轮的前侧，机架内右壁上部安装有安装板，安装板的左端转动式安装有大皮带轮和第一锥齿轮，大皮带轮位于第一锥齿轮的后侧，大皮带轮与小皮带轮之间绕有第三平皮带，机架内顶部右侧连接有第三轴承座，第三轴承座上安装有第五转轴，第五转轴的左端安装有缺齿轮，第五转轴的右端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一转轴的右端安装有第二齿轮，第二齿轮设于缺齿轮的上侧，第二齿轮与缺齿轮啮合。
优选地，还包括有固定杆和导向板，机架内顶部中间连接有固定杆，固定杆的底部连接有导向板，导向板位于第一转轴的前侧，导向板左右两侧开有导向孔，钢丝绳穿过导向孔。
工作原理：当需要对洞碴进行碎化处理时，首先将适量的洞碴倒入砸碎槽内，然后工作人员摇动摇柄，带动第二皮带轮和第一皮带轮转动，带动左绕线轮和右绕线轮一起收起钢丝绳，带动砸碎板向上运动，当砸碎板向上运动至一定高度后，工作人员松开摇柄，砸碎板在重力作用下向下运动，砸碎板砸击砸碎槽内的洞碴，如此反复，砸碎板不断将洞碴砸碎。当洞碴砸碎至一定程度后，工作人员将洞碴取出，然后倒进破碎槽内，再启动破碎机构开始工作，对洞碴进行近一步的碎化处理，当洞碴碎化完成后，工作人员关闭破碎机构，拨出插挡板，即可收集碎化后的洞碴。装置可以同时进行砸碎和破碎处理，提高工作效率。
因为破碎机构包括有右皮带轮、第一轴承座、第一平皮带、破碎轮、左皮带轮、伺服电机、第二转轴和第三转轴，破碎槽前壁左右两侧分别安装有伺服电机和第一轴承座，伺服电机的后侧安装有第二转轴，第二转轴穿过破碎槽前壁，第二转轴上安装有左皮带轮，左皮带轮位于破碎槽的前侧，第一轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过破碎槽前壁，第三转轴上安装有右皮带轮，右皮带轮位于破碎槽的前侧，右皮带轮与左皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴和第三转轴的后端均安装有破碎轮，破碎轮位于破碎槽内，所以工作人员启动伺服电机开始工作，带动左皮带轮和右皮带轮转动，从而带动破碎轮转动，破碎轮将洞碴进行深度破碎处理，当破碎完成后，工作人员关闭伺服电机即可。
因为还包括有气缸、连杆、弹簧、滑块、倒L形杆、滑轨、斜挡板、辅助落料板和接触轮，支座内开有凹槽，凹槽内底部左侧安装有气缸，气缸的顶部连接有连杆，连杆的顶部安装有接触轮，砸碎槽底部左侧开有小孔，连杆穿过小孔，砸碎槽内右壁底端转动式连接有辅助落料板，辅助落料板的底部与接触轮接触，砸碎槽右壁下部开有落料口，凹槽内顶部右侧安装有滑轨，滑轨的左侧设有滑块，滑块的前侧连接有倒L形杆，倒L形杆穿出凹槽，倒L形杆的顶端连接有斜挡板，斜挡板挡住落料口，倒L形杆的底部与支座之间连接有弹簧，弹簧位于凹槽内，所以当砸碎完成后，工作人员向下拉动倒L形杆，使得斜挡板不挡住落料口，且斜挡板的顶部左端与落料口的底端相接触，启动气缸慢慢伸长，向上顶起辅助落料板，使得辅助落料板向上倾斜，砸碎的洞碴便通过落料口落出，并且通过斜挡板顶部滑落至破碎槽内，气缸伸长至最长后停止，当砸碎槽内的洞碴全部倒出后，工作人员松开倒L形杆，再启动气缸缩回至初始状态，如此便可直接将砸碎后的洞碴倒入破碎槽内进行深度破碎，省去了人工装取和加倒操作。
因为还包括有连接杆、左齿条、第一齿轮和右齿条，气缸的伸缩杆右侧连接有连接杆，连接杆的右端连接有左齿条，凹槽内后壁转动式安装有第一齿轮，第一齿轮位于左齿条的右侧，第一齿轮与左齿条啮合，滑块的左侧连接有，右齿条位于第一齿轮右侧，第一齿轮与右齿条啮合，所以气缸伸长带动左齿条向上移动，从而带动第一齿轮顺时针转动，带动右齿条向下移动，带动斜挡板向下移动，当气缸伸至最长时，斜挡板的顶部左端正好与落料口的底端相接触，当气缸缩回原长时，斜挡板重新挡住落料口。如此即可省去工作人员的手动拉动倒L形杆的操作，节省人力，提高破碎效率。
因为还包括有联动驱动机构，机架内右壁上部设有联动驱动机构，小皮带轮、第三平皮带、安装板、大皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五转轴、第三轴承座、缺齿轮和第二齿轮，第三转轴上安装有小皮带轮，小皮带轮位于右皮带轮的前侧，机架内右壁上部安装有安装板，安装板的左端转动式安装有大皮带轮和第一锥齿轮，大皮带轮位于第一锥齿轮的后侧，大皮带轮与小皮带轮之间绕有第三平皮带，机架内顶部右侧连接有第三轴承座，第三轴承座上安装有第五转轴，第五转轴的左端安装有缺齿轮，第五转轴的右端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一转轴的右端安装有第二齿轮，第二齿轮设于缺齿轮的上侧，第二齿轮与缺齿轮啮合，所以第三转轴转动带动小皮带轮转动，进而带动大皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和缺齿轮转动，缺齿轮与第二齿轮啮合时，带动第二齿轮转动，从而带动右绕线轮和左绕线轮收起钢丝绳，当缺齿轮不与第二齿轮啮合时，砸碎板在重力作用下向下砸，如此即可实现砸碎与破碎操作的自动化，省去了人力，提高了工作的效率。
因为还包括有固定杆和导向板，机架内顶部中间连接有固定杆，固定杆的底部连接有导向板，导向板位于第一转轴的前侧，导向板左右两侧开有导向孔，钢丝绳穿过导向孔，所以可以对钢丝绳起导向作用，提高装置稳定性。
（3）有益效果
本发明达到了节省人力电力和高效率的效果，装置可以同时进行砸碎和破碎处理，且实现砸碎与破碎操作的自动化，省去了人力，提高工作效率，且保证碎化的程度，装置耗能低，劳动强度低，可推广性强。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明破碎机构的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明联动驱动机构的主视结构示意图。
图7为本发明联动驱动机构的部分左视结构示意图。
图8为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-右轴承座，2-右绕线轮，3-第一转轴，4-左绕线轮，5-第一皮带轮，6-左轴承座，7-钢丝绳，8-砸碎板，9-砸碎齿，10-破碎机构，101-右皮带轮，102-第一轴承座，103-第一平皮带，104-破碎轮，105-左皮带轮，106-伺服电机，107-第二转轴，108-第三转轴，11-插挡板，12-出料管，13-进料斗，14-破碎槽，15-支柱，16-机架，17-摇柄，18-第二皮带轮，19-第二平皮带，20-第四转轴，21-第二轴承座，22-支座，23-砸碎槽，24-凹槽，25-气缸，26-连杆，27-弹簧，28-滑块，29-倒L形杆，30-滑轨，31-斜挡板，32-落料口，33-辅助落料板，34-小孔，35-接触轮，36-连接杆，37-左齿条，38-第一齿轮，39-右齿条，40-联动驱动机构，401-小皮带轮，402-第三平皮带，403-安装板，404-大皮带轮，405-第一锥齿轮，406-第二锥齿轮，407-第五转轴，408-第三轴承座，409-缺齿轮，4010-第二齿轮，41-固定杆，42-导向板，43-导向孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种隧道施工用洞碴碎化机，如图1-8所示，包括有右轴承座1、右绕线轮2、第一转轴3、左绕线轮4、第一皮带轮5、左轴承座6、钢丝绳7、砸碎板8、砸碎齿9、破碎机构10、插挡板11、出料管12、进料斗13、破碎槽14、支柱15、机架16、摇柄17、第二皮带轮18、第二平皮带19、第四转轴20、第二轴承座21、支座22和砸碎槽23，机架16内底部安装有支座22和支柱15，支座22位于支柱15的左侧，支柱15的顶部安装有破碎槽14，破碎槽14的顶部中间连接有进料斗13，破碎槽14的底部中间连接有出料管12，出料管12上穿插有插挡板11，破碎槽14上安装有破碎机构10，支座22的顶部安装有砸碎槽23，支座22左壁下部安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第四转轴20，第四转轴20上安装有第二皮带轮18和摇柄17，摇柄17位于第二皮带轮18的左侧，机架16内顶部左右两侧分别安装有左轴承座6和右轴承座1，左轴承座6和右轴承座1上安装有第一转轴3，第一转轴3上从左至右依次安装有第一皮带轮5、左绕线轮4和右绕线轮2，第一皮带轮5与第二皮带轮18之间绕有第二平皮带19，左绕线轮4和右绕线轮2上均绕有钢丝绳7，钢丝绳7的底端连接有砸碎板8，砸碎板8的底部安装有砸碎齿9，砸碎板8位于砸碎槽23的正上方。
实施例2
一种隧道施工用洞碴碎化机，如图1-8所示，包括有右轴承座1、右绕线轮2、第一转轴3、左绕线轮4、第一皮带轮5、左轴承座6、钢丝绳7、砸碎板8、砸碎齿9、破碎机构10、插挡板11、出料管12、进料斗13、破碎槽14、支柱15、机架16、摇柄17、第二皮带轮18、第二平皮带19、第四转轴20、第二轴承座21、支座22和砸碎槽23，机架16内底部安装有支座22和支柱15，支座22位于支柱15的左侧，支柱15的顶部安装有破碎槽14，破碎槽14的顶部中间连接有进料斗13，破碎槽14的底部中间连接有出料管12，出料管12上穿插有插挡板11，破碎槽14上安装有破碎机构10，支座22的顶部安装有砸碎槽23，支座22左壁下部安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第四转轴20，第四转轴20上安装有第二皮带轮18和摇柄17，摇柄17位于第二皮带轮18的左侧，机架16内顶部左右两侧分别安装有左轴承座6和右轴承座1，左轴承座6和右轴承座1上安装有第一转轴3，第一转轴3上从左至右依次安装有第一皮带轮5、左绕线轮4和右绕线轮2，第一皮带轮5与第二皮带轮18之间绕有第二平皮带19，左绕线轮4和右绕线轮2上均绕有钢丝绳7，钢丝绳7的底端连接有砸碎板8，砸碎板8的底部安装有砸碎齿9，砸碎板8位于砸碎槽23的正上方。
破碎机构10包括有右皮带轮101、第一轴承座102、第一平皮带103、破碎轮104、左皮带轮105、伺服电机106、第二转轴107和第三转轴108，破碎槽14前壁左右两侧分别安装有伺服电机106和第一轴承座102，伺服电机106的后侧安装有第二转轴107，第二转轴107穿过破碎槽14前壁，第二转轴107上安装有左皮带轮105，左皮带轮105位于破碎槽14的前侧，第一轴承座102上安装有第三转轴108，第三转轴108穿过破碎槽14前壁，第三转轴108上安装有右皮带轮101，右皮带轮101位于破碎槽14的前侧，右皮带轮101与左皮带轮105之间绕有第一平皮带103，第二转轴107和第三转轴108的后端均安装有破碎轮104，破碎轮104位于破碎槽14内。
实施例3
一种隧道施工用洞碴碎化机，如图1-8所示，包括有右轴承座1、右绕线轮2、第一转轴3、左绕线轮4、第一皮带轮5、左轴承座6、钢丝绳7、砸碎板8、砸碎齿9、破碎机构10、插挡板11、出料管12、进料斗13、破碎槽14、支柱15、机架16、摇柄17、第二皮带轮18、第二平皮带19、第四转轴20、第二轴承座21、支座22和砸碎槽23，机架16内底部安装有支座22和支柱15，支座22位于支柱15的左侧，支柱15的顶部安装有破碎槽14，破碎槽14的顶部中间连接有进料斗13，破碎槽14的底部中间连接有出料管12，出料管12上穿插有插挡板11，破碎槽14上安装有破碎机构10，支座22的顶部安装有砸碎槽23，支座22左壁下部安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第四转轴20，第四转轴20上安装有第二皮带轮18和摇柄17，摇柄17位于第二皮带轮18的左侧，机架16内顶部左右两侧分别安装有左轴承座6和右轴承座1，左轴承座6和右轴承座1上安装有第一转轴3，第一转轴3上从左至右依次安装有第一皮带轮5、左绕线轮4和右绕线轮2，第一皮带轮5与第二皮带轮18之间绕有第二平皮带19，左绕线轮4和右绕线轮2上均绕有钢丝绳7，钢丝绳7的底端连接有砸碎板8，砸碎板8的底部安装有砸碎齿9，砸碎板8位于砸碎槽23的正上方。
破碎机构10包括有右皮带轮101、第一轴承座102、第一平皮带103、破碎轮104、左皮带轮105、伺服电机106、第二转轴107和第三转轴108，破碎槽14前壁左右两侧分别安装有伺服电机106和第一轴承座102，伺服电机106的后侧安装有第二转轴107，第二转轴107穿过破碎槽14前壁，第二转轴107上安装有左皮带轮105，左皮带轮105位于破碎槽14的前侧，第一轴承座102上安装有第三转轴108，第三转轴108穿过破碎槽14前壁，第三转轴108上安装有右皮带轮101，右皮带轮101位于破碎槽14的前侧，右皮带轮101与左皮带轮105之间绕有第一平皮带103，第二转轴107和第三转轴108的后端均安装有破碎轮104，破碎轮104位于破碎槽14内。
还包括有气缸25、连杆26、弹簧27、滑块28、倒L形杆29、滑轨30、斜挡板31、辅助落料板33和接触轮35，支座22内开有凹槽24，凹槽24内底部左侧安装有气缸25，气缸25的顶部连接有连杆26，连杆26的顶部安装有接触轮35，砸碎槽23底部左侧开有小孔34，连杆26穿过小孔34，砸碎槽23内右壁底端转动式连接有辅助落料板33，辅助落料板33的底部与接触轮35接触，砸碎槽23右壁下部开有落料口32，凹槽24内顶部右侧安装有滑轨30，滑轨30的左侧设有滑块28，滑块28的前侧连接有倒L形杆29，倒L形杆29穿出凹槽24，倒L形杆29的顶端连接有斜挡板31，斜挡板31挡住落料口32，倒L形杆29的底部与支座22之间连接有弹簧27，弹簧27位于凹槽24内。
实施例4
一种隧道施工用洞碴碎化机，如图1-8所示，包括有右轴承座1、右绕线轮2、第一转轴3、左绕线轮4、第一皮带轮5、左轴承座6、钢丝绳7、砸碎板8、砸碎齿9、破碎机构10、插挡板11、出料管12、进料斗13、破碎槽14、支柱15、机架16、摇柄17、第二皮带轮18、第二平皮带19、第四转轴20、第二轴承座21、支座22和砸碎槽23，机架16内底部安装有支座22和支柱15，支座22位于支柱15的左侧，支柱15的顶部安装有破碎槽14，破碎槽14的顶部中间连接有进料斗13，破碎槽14的底部中间连接有出料管12，出料管12上穿插有插挡板11，破碎槽14上安装有破碎机构10，支座22的顶部安装有砸碎槽23，支座22左壁下部安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第四转轴20，第四转轴20上安装有第二皮带轮18和摇柄17，摇柄17位于第二皮带轮18的左侧，机架16内顶部左右两侧分别安装有左轴承座6和右轴承座1，左轴承座6和右轴承座1上安装有第一转轴3，第一转轴3上从左至右依次安装有第一皮带轮5、左绕线轮4和右绕线轮2，第一皮带轮5与第二皮带轮18之间绕有第二平皮带19，左绕线轮4和右绕线轮2上均绕有钢丝绳7，钢丝绳7的底端连接有砸碎板8，砸碎板8的底部安装有砸碎齿9，砸碎板8位于砸碎槽23的正上方。
破碎机构10包括有右皮带轮101、第一轴承座102、第一平皮带103、破碎轮104、左皮带轮105、伺服电机106、第二转轴107和第三转轴108，破碎槽14前壁左右两侧分别安装有伺服电机106和第一轴承座102，伺服电机106的后侧安装有第二转轴107，第二转轴107穿过破碎槽14前壁，第二转轴107上安装有左皮带轮105，左皮带轮105位于破碎槽14的前侧，第一轴承座102上安装有第三转轴108，第三转轴108穿过破碎槽14前壁，第三转轴108上安装有右皮带轮101，右皮带轮101位于破碎槽14的前侧，右皮带轮101与左皮带轮105之间绕有第一平皮带103，第二转轴107和第三转轴108的后端均安装有破碎轮104，破碎轮104位于破碎槽14内。
还包括有气缸25、连杆26、弹簧27、滑块28、倒L形杆29、滑轨30、斜挡板31、辅助落料板33和接触轮35，支座22内开有凹槽24，凹槽24内底部左侧安装有气缸25，气缸25的顶部连接有连杆26，连杆26的顶部安装有接触轮35，砸碎槽23底部左侧开有小孔34，连杆26穿过小孔34，砸碎槽23内右壁底端转动式连接有辅助落料板33，辅助落料板33的底部与接触轮35接触，砸碎槽23右壁下部开有落料口32，凹槽24内顶部右侧安装有滑轨30，滑轨30的左侧设有滑块28，滑块28的前侧连接有倒L形杆29，倒L形杆29穿出凹槽24，倒L形杆29的顶端连接有斜挡板31，斜挡板31挡住落料口32，倒L形杆29的底部与支座22之间连接有弹簧27，弹簧27位于凹槽24内。
还包括有连接杆36、左齿条37、第一齿轮38和右齿条39，气缸25的伸缩杆右侧连接有连接杆36，连接杆36的右端连接有左齿条37，凹槽24内后壁转动式安装有第一齿轮38，第一齿轮38位于左齿条37的右侧，第一齿轮38与左齿条37啮合，滑块28的左侧连接有，右齿条39位于第一齿轮38右侧，第一齿轮38与右齿条39啮合。
还包括有联动驱动机构40，机架16内右壁上部设有联动驱动机构40，小皮带轮401、第三平皮带402、安装板403、大皮带轮404、第一锥齿轮405、第二锥齿轮406、第五转轴407、第三轴承座408、缺齿轮409和第二齿轮4010，第三转轴108上安装有小皮带轮401，小皮带轮401位于右皮带轮101的前侧，机架16内右壁上部安装有安装板403，安装板403的左端转动式安装有大皮带轮404和第一锥齿轮405，大皮带轮404位于第一锥齿轮405的后侧，大皮带轮404与小皮带轮401之间绕有第三平皮带402，机架16内顶部右侧连接有第三轴承座408，第三轴承座408上安装有第五转轴407，第五转轴407的左端安装有缺齿轮409，第五转轴407的右端安装有第二锥齿轮406，第二锥齿轮406与第一锥齿轮405啮合，第一转轴3的右端安装有第二齿轮4010，第二齿轮4010设于缺齿轮409的上侧，第二齿轮4010与缺齿轮409啮合。
还包括有固定杆41和导向板42，机架16内顶部中间连接有固定杆41，固定杆41的底部连接有导向板42，导向板42位于第一转轴3的前侧，导向板42左右两侧开有导向孔43，钢丝绳7穿过导向孔43。
工作原理：当需要对洞碴进行碎化处理时，首先将适量的洞碴倒入砸碎槽23内，然后工作人员摇动摇柄17，带动第二皮带轮18和第一皮带轮5转动，带动左绕线轮4和右绕线轮2一起收起钢丝绳7，带动砸碎板8向上运动，当砸碎板8向上运动至一定高度后，工作人员松开摇柄17，砸碎板8在重力作用下向下运动，砸碎板8砸击砸碎槽23内的洞碴，如此反复，砸碎板8不断将洞碴砸碎。当洞碴砸碎至一定程度后，工作人员将洞碴取出，然后倒进破碎槽14内，再启动破碎机构10开始工作，对洞碴进行近一步的碎化处理，当洞碴碎化完成后，工作人员关闭破碎机构10，拨出插挡板11，即可收集碎化后的洞碴。装置可以同时进行砸碎和破碎处理，提高工作效率。
因为破碎机构10包括有右皮带轮101、第一轴承座102、第一平皮带103、破碎轮104、左皮带轮105、伺服电机106、第二转轴107和第三转轴108，破碎槽14前壁左右两侧分别安装有伺服电机106和第一轴承座102，伺服电机106的后侧安装有第二转轴107，第二转轴107穿过破碎槽14前壁，第二转轴107上安装有左皮带轮105，左皮带轮105位于破碎槽14的前侧，第一轴承座102上安装有第三转轴108，第三转轴108穿过破碎槽14前壁，第三转轴108上安装有右皮带轮101，右皮带轮101位于破碎槽14的前侧，右皮带轮101与左皮带轮105之间绕有第一平皮带103，第二转轴107和第三转轴108的后端均安装有破碎轮104，破碎轮104位于破碎槽14内，所以工作人员启动伺服电机106开始工作，带动左皮带轮105和右皮带轮101转动，从而带动破碎轮104转动，破碎轮104将洞碴进行深度破碎处理，当破碎完成后，工作人员关闭伺服电机106即可。
因为还包括有气缸25、连杆26、弹簧27、滑块28、倒L形杆29、滑轨30、斜挡板31、辅助落料板33和接触轮35，支座22内开有凹槽24，凹槽24内底部左侧安装有气缸25，气缸25的顶部连接有连杆26，连杆26的顶部安装有接触轮35，砸碎槽23底部左侧开有小孔34，连杆26穿过小孔34，砸碎槽23内右壁底端转动式连接有辅助落料板33，辅助落料板33的底部与接触轮35接触，砸碎槽23右壁下部开有落料口32，凹槽24内顶部右侧安装有滑轨30，滑轨30的左侧设有滑块28，滑块28的前侧连接有倒L形杆29，倒L形杆29穿出凹槽24，倒L形杆29的顶端连接有斜挡板31，斜挡板31挡住落料口32，倒L形杆29的底部与支座22之间连接有弹簧27，弹簧27位于凹槽24内，所以当砸碎完成后，工作人员向下拉动倒L形杆29，使得斜挡板31不挡住落料口32，且斜挡板31的顶部左端与落料口32的底端相接触，启动气缸25慢慢伸长，向上顶起辅助落料板33，使得辅助落料板33向上倾斜，砸碎的洞碴便通过落料口32落出，并且通过斜挡板31顶部滑落至破碎槽14内，气缸25伸长至最长后停止，当砸碎槽23内的洞碴全部倒出后，工作人员松开倒L形杆29，再启动气缸25缩回至初始状态，如此便可直接将砸碎后的洞碴倒入破碎槽14内进行深度破碎，省去了人工装取和加倒操作。
因为还包括有连接杆36、左齿条37、第一齿轮38和右齿条39，气缸25的伸缩杆右侧连接有连接杆36，连接杆36的右端连接有左齿条37，凹槽24内后壁转动式安装有第一齿轮38，第一齿轮38位于左齿条37的右侧，第一齿轮38与左齿条37啮合，滑块28的左侧连接有，右齿条39位于第一齿轮38右侧，第一齿轮38与右齿条39啮合，所以气缸25伸长带动左齿条37向上移动，从而带动第一齿轮38顺时针转动，带动右齿条39向下移动，带动斜挡板31向下移动，当气缸25伸至最长时，斜挡板31的顶部左端正好与落料口32的底端相接触，当气缸25缩回原长时，斜挡板31重新挡住落料口32。如此即可省去工作人员的手动拉动倒L形杆29的操作，节省人力，提高破碎效率。
因为还包括有联动驱动机构40，机架16内右壁上部设有联动驱动机构40，小皮带轮401、第三平皮带402、安装板403、大皮带轮404、第一锥齿轮405、第二锥齿轮406、第五转轴407、第三轴承座408、缺齿轮409和第二齿轮4010，第三转轴108上安装有小皮带轮401，小皮带轮401位于右皮带轮101的前侧，机架16内右壁上部安装有安装板403，安装板403的左端转动式安装有大皮带轮404和第一锥齿轮405，大皮带轮404位于第一锥齿轮405的后侧，大皮带轮404与小皮带轮401之间绕有第三平皮带402，机架16内顶部右侧连接有第三轴承座408，第三轴承座408上安装有第五转轴407，第五转轴407的左端安装有缺齿轮409，第五转轴407的右端安装有第二锥齿轮406，第二锥齿轮406与第一锥齿轮405啮合，第一转轴3的右端安装有第二齿轮4010，第二齿轮4010设于缺齿轮409的上侧，第二齿轮4010与缺齿轮409啮合，所以第三转轴108转动带动小皮带轮401转动，进而带动大皮带轮404、第一锥齿轮405、第二锥齿轮406和缺齿轮409转动，缺齿轮409与第二齿轮4010啮合时，带动第二齿轮4010转动，从而带动右绕线轮2和左绕线轮4收起钢丝绳7，当缺齿轮409不与第二齿轮4010啮合时，砸碎板8在重力作用下向下砸，如此即可实现砸碎与破碎操作的自动化，省去了人力，提高了工作的效率。
因为还包括有固定杆41和导向板42，机架16内顶部中间连接有固定杆41，固定杆41的底部连接有导向板42，导向板42位于第一转轴3的前侧，导向板42左右两侧开有导向孔43，钢丝绳7穿过导向孔43，所以可以对钢丝绳7起导向作用，提高装置稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
