技术领域
本发明涉及一种节能道路标线去除装置,具体的说是用铣轮将道路标线铣削掉后收集的装置,属于市政工具领域。
背景技术
由于交通管理方案改变等原因,常需要将原有的道路标线清除掉。如果原有标线清除不彻底,在夜间灯光下或潮湿的环境下,很容易让驾驶员认为旧的标线依然存在,对驾驶员行车产生误导,对行车安全和交通管制非常不利,道路标线清除所需要的作业时间比较长,对交通造成影响,现在的道路标线均具有一定厚度,不适于采用遮涂的方式,现在,一般是人工进行打磨,劳动强度很大。迫切需要一种能够进行自动打磨的设备,但目前没有该类装置。
为此,需要一种能够方便去除道路标线的装置。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种节能道路标线去除装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种节能道路标线去除装置,是由机架、第一伸缩器、第二伸缩器、铣轮、驱动电机、固定杆、吸收槽、连接杆、风机、储存箱、电池组、驱动器、车轮、超声波感应器、导管、控制器、第一集能板、第二集能板、第一支架、第一螺钉、第二螺钉、第二支架、第三螺钉和第四螺钉组成的,所述的机架下表面的四个角均设有驱动器安装凸块,驱动器安装固定在驱动器安装凸块上,机架下表面的前端设有控制器安装凸块,机架下表面的中段设有伸缩器安装凸块,机架下表面的后段依次设有风机安装凸块、储存箱安装凸块和电池组安装凸块,机架侧面前端设有第一支架安装孔,机架侧面中间设有第二支架安装孔,机架上表面后端设有后挡板,机架上平面后端设有前挡板,第一伸缩器是由第一伸缩杆固定块和第一伸缩杆输出轴组成的,第二伸缩器是由第二伸缩杆固定块和第二伸缩杆输出轴组成的,铣轮是由轮齿、铣轮前轴和铣轮后轴组成的,固定杆的上表面设有导管接口,第一伸缩杆固定块安装固定在一个伸缩器安装凸块上,第二伸缩杆固定块安装固定在另一个伸缩器安装凸块上,铣轮前轴和铣轮后轴分别安装固定在铣轮的两端,铣轮前轴通过轴承安装在第一伸缩杆输出轴上,铣轮后轴通过轴承安装在第二伸缩杆输出轴上,驱动电机安装固定在第一伸缩杆输出轴上,驱动电机的输出轴与铣轮前轴配合传动,固定杆的一端安装固定在第一伸缩杆输出轴后端,另一端安装固定在第二伸缩杆输出轴后端,连接杆的上端安装固定在固定杆的下表面,吸收槽安装固定在连接杆的下端,连接杆为管状结构,吸收槽的开口朝下,导管接口通过连接杆的管状结构与吸收槽接通,风机安装固定在风机安装凸块上,储存箱安装固定在储存箱安装凸块上,储存箱的内部为空心结构,电池组安装固定在电池组安装凸块上,车轮安装在驱动器上,超声波感应器安装固定在前端两个驱动器中间的轴的下端,导管接口通过导管连接到风机的输入口上,风机的输出口通过导管连接到储存箱的空心结构,控制器安装固定在控制器安装凸块上,第一支架和第二支架具有相同的结构,第一支架和第二支架的主体均为机架主体,机架主体上开有一个L形通孔和一个螺钉孔,L形通孔包括锁定槽和滑槽两部分,第一螺钉穿过第一支架的螺钉孔后与第一支架安装孔配合安装,第二螺钉穿过第二支架的锁定槽后安装在第一集能板的一端,第三螺钉穿过第二支架的螺钉孔后与第二支架安装孔配合安装,第四螺钉穿过第二支架的锁定槽后安装在第二集能板的一端,第一伸缩器、第二伸缩器、驱动电机、风机、电池组、驱动器、超声波感应器、第一集能板和第二集能板均与控制器电性连接。
更进一步地,所述的第一集能板和第二集能板均是由太阳能电池板、固定板、反光膜组成的三明治结构,固定板位于中间层,第二螺钉安装在第一集能板的固定板上,第四螺钉安装在第二集能板的固定板上,连接在第一集能板上的导线均连接在第一集能板的太阳能电池板上,连接在第二集能板的导线均连接在第二集能板的太阳能电池板上。
更进一步地,所述的机架的侧面粘贴有反光条带。
更进一步地,所述的机架上表面贴有薄膜太阳能电池,该薄膜太阳能电池与控制器电性连接。
更进一步地,所述的第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉均和第四螺钉均为末端具有塑料手柄的快拆螺钉。
本发明的有益之处是,能实现道路标线的去除,使用四轮分别驱动的设置,在转弯或者掉头时,可以更方便的完成,避免了使用差速器,精简了结构,降低了成本;使用伸缩杆式的铣轮支架,两端支撑铣轮,使铣轮工作时更为稳定,操作更为精确;在铣轮后安装槽式吸收器,将除去的地标线清理回收,相比毛刷清扫式的回收方式,使用风机吸收降低了烟尘量,便于在市里工作而不影响市政环境;将电池组、控制器、风机等电器安装在机架的下面,有利对电器进行保护,避免了雨天时对电器的影响;超声波感应器设施,可以检测地标线的厚度,进而对地标线进行精确测量,使清理工作变得更为精确;使用电池组和集能板的组合,使得装置在野外情况下仍然能够自服务进行工作而无需外接电源;使用支架和集能板的巧妙组合,使得太阳能板的角度高度均可调节,通过调节集能板的高度和角度,有利于提高太阳能电池板的发电效率,而且能够进行太阳能板的收纳锁定;在机架的侧面贴有反光条带,条带下垂,在有微风时,条带随风摆动,能够反射出闪烁的光,能够更好的提醒周边人群;在机架的上表面贴有薄膜太阳能电池,在支架将太阳能板支撑起时,薄膜太阳能电池能够进一步增大发电效率,充分利用了装置的整体资源;使用快拆螺钉,在无需借助其他工具的情况下即可手动对集能板进行调节;本发明整体结构紧凑,能够较好的完成地标线清理工作。
附图说明
附图1为本发明机架配合示意图。
附图2为本发明机架配合的右视图。
附图3为本发明的A-A的剖面图。
附图4为本发明铣轮的配合示意图。
附图5为本发明机架的结构示意图。
附图6为本发明铣轮的截面示意图。
附图7为本发明第一支架的结构示意图。
附图8为本发明整体结构示意图。
附图9为本发明第一集能板和第二集能板收纳时的结构示意图。
附图10为本发明整体正视图。
附图11为本发明第一集能板和第二集能板支起时的结构图。
附图12为本发明第一集能板和第二集能板支起角度改变后的结构图。
图中,1、机架,2、第一伸缩器,3、第二伸缩器,4、铣轮,5、驱动电机,6、固定杆,7、吸收槽,8、连接杆,9、风机,10、储存箱,11、电池组,12、驱动器,13、车轮,14、超声波感应器,15、导管,16、控制器,17、第一集能板,18、第二集能板,19、第一支架,20、第一螺钉,21、第二螺钉,22、第二支架,23、第三螺钉,24、第四螺钉,101、驱动器安装凸块,102、控制器安装凸块,103、伸缩器安装凸块,104、风机安装凸块,105、储存箱安装凸块,106、电池组安装凸块,107、第一支架安装孔,108、第二支架安装孔,109、后挡板,110、前挡板,201、第一伸缩杆固定块,202、第一伸缩杆输出轴,301、第二伸缩杆固定块,302、第二伸缩杆输出轴,401、轮齿,402、铣轮前轴,403、铣轮后轴,801、导管接口,1901、支架主体,1902、锁定槽,1903、螺钉孔,1904、滑槽。
具体实施方式
一种节能道路标线去除装置,是由机架1、第一伸缩器2、第二伸缩器3、铣轮4、驱动电机5、固定杆6、吸收槽7、连接杆8、风机9、储存箱10、电池组11、驱动器12、车轮13、超声波感应器14、导管15、控制器16、第一集能板17、第二集能板18、第一支架19、第一螺钉20、第二螺钉21、第二支架22、第三螺钉23和第四螺钉24组成的,所述的机架1下表面的四个角均设有驱动器安装凸块101,驱动器12安装固定在驱动器安装凸块101上,机架1下表面的前端设有控制器安装凸块,机架1下表面的中段设有伸缩器安装凸块103,机架1下表面的后段依次设有风机安装凸块104、储存箱安装凸块105和电池组安装凸块106,机架侧面前端设有第一支架安装孔107,机架侧面中间设有第二支架安装孔108,机架上表面后端设有后挡板109,机架上平面后端设有前挡板110,第一伸缩器2是由第一伸缩杆固定块201和第一伸缩杆输出轴202组成的,第二伸缩器3是由第二伸缩杆固定块301和第二伸缩杆输出轴302组成的,铣轮4是由轮齿401、铣轮前轴402和铣轮后轴403组成的,固定杆6的上表面设有导管接口801,第一伸缩杆固定块201安装固定在一个伸缩器安装凸块103上,第二伸缩杆固定块301安装固定在另一个伸缩器安装凸块103上,铣轮前轴402和铣轮后轴403分别安装固定在铣轮4的两端,铣轮前轴402通过轴承安装在第一伸缩杆输出轴202上,铣轮后轴302通过轴承安装在第二伸缩杆输出轴302上,驱动电机5安装固定在第一伸缩杆输出轴202上,驱动电机5的输出轴与铣轮前轴402配合传动,固定杆6的一端安装固定在第一伸缩杆输出轴202后端,另一端安装固定在第二伸缩杆输出轴302后端,连接杆8的上端安装固定在固定杆6的下表面,吸收槽7安装固定在连接杆8的下端,连接杆8为管状结构,吸收槽7的开口朝下,导管接口801通过连接杆8的管状结构与吸收槽7接通,风机9安装固定在风机安装凸块104上,储存箱10安装固定在储存箱安装凸块105上,储存箱10的内部为空心结构,电池组11安装固定在电池组安装凸块106上,车轮13安装在驱动器12上,超声波感应器14安装固定在前端两个驱动器12中间的轴的下端,导管接口801通过导管15连接到风机9的输入口上,风机9的输出口通过导管15连接到储存箱10的空心结构,控制器16安装固定在控制器安装凸块102上,第一支架19和第二支架20具有相同的结构,第一支架19和第二支架20的主体均为机架主体1901,机架主体上开有一个L形通孔和一个螺钉孔1903,L形通孔包括锁定槽1902和滑槽1904两部分,第一螺钉20穿过第一支架19的螺钉孔1903后与第一支架安装孔107配合安装,第二螺钉21穿过第一支架19的锁定槽1902后安装在第一集能板17的一端,第三螺钉23穿过第二支架22的螺钉孔1903后与第二支架安装孔108配合安装,第四螺钉24穿过第二支架22的锁定槽1902后安装在第二集能板18的一端,第一伸缩器2、第二伸缩器3、驱动电机5、风机9、电池组11、驱动器12、超声波感应器14、第一集能板17和第二集能18板均与控制器16电性连接。
更进一步地,所述的第一集能板17和第二集能板18均是由太阳能电池板、固定板、反光膜组成的三明治结构,固定板位于中间层,第二螺钉21安装在第一集能板17的固定板上,第四螺钉24安装在第二集能板18的固定板上,连接在第一集能板17上的导线均连接在第一集能板17的太阳能电池板上,连接在第二集能板18的导线均连接在第二集能板18的太阳能电池板上,使用电池组11和集能板的组合,使得装置在野外情况下仍然能够自服务进行工作而无需外接电源,使用支架和集能板的巧妙组合,使得太阳能板的角度高度均可调节,通过调节集能板的高度和角度,有利于提高太阳能电池板的发电效率,而且能够进行太阳能板的收纳锁定,在有灯光照射到反光膜上时,提醒车辆此处有障碍绕行。
更进一步地,所述的机架1的侧面粘贴有反光条带,条带下垂,在有微风时,条带随风摆动,在有光照射到条带上时,会反射出无规律闪烁的光,能够更好的提醒周边人群。
更进一步地,所述的机架1上表面贴有薄膜太阳能电池,该薄膜太阳能电池与控制器电性连接,在支架将太阳能板支撑起时,薄膜太阳能电池能够进一步增大发电效率,充分利用了装置的整体资源。
更进一步地,所述的第一螺钉20、第二螺钉21、第三螺钉22均和第四螺钉23均为末端具有塑料手柄的快拆螺钉,在无需借助其他工具的情况下即可手动调节螺钉松紧,从而对第一支架19、第一集能板17、第二支架22和第二集能18板进行调节。
本发明在使用时,若在阳光充足的地方工作,将第一螺钉20、第二螺钉21、第三螺钉23和第四螺钉24均拧松动,并将第一支架19、第一集能板17、第二支架22和第二集能板18进行调节,使第二螺钉21和第四螺钉24沿着滑槽1904移动,使第一集能板17和第二集能板18尽可能的正对太阳的方向,此时将第一螺钉20、第二螺钉21、第三螺钉23和第四螺钉24均拧紧固定,第一集能板17和第二集能板18在太阳光作用下开始发电,未被第一集能板17和第二集能板18所遮挡的薄膜太阳能电池也在太阳光作用下开始发电,第一集能板17、第二集能板18和薄膜太阳能电池所产生的电能通过控制器16后储存电池组11中,在将本装置放置在需要去除的道路标线的一端,使超声波感应器14在前,电池组11在后,装置骑线运动,电池组11为控制器16供电,控制器16控制驱动器12工作,带动车轮13转动,从而使装置整体沿标线移动,超声波感应器14的发射模块将超声波投射到地标线上,接收模块通过接收反射的信号的时间差来计算标线的厚度,控制器16将超声波感应器14测得的厚度进行记录,然后控制第一伸缩器2和第二伸缩器3将铣轮4调整至合适高度,驱动电机5带动铣轮4转动,从而对标线进行铣削去除,在铣轮4对标线进行去除后,风机9工作,在气流作用下,标线的碎渣进入吸收槽7,通过连接杆8和导管进入风机9,然后从风机9经过导管输出到储存箱10中进行储存,等待处理;在天气状况不良或需要将集能板收起的情况下,将第一螺钉20、第二螺钉21、第三螺钉23和第四螺钉24均拧松动,并将第一支架19、第一集能板17、第二支架22和第二集能板18进行调节,使第一集能板17和第二集能板18平放在机架1上,使第二螺钉21卡在第一支架19的锁定槽1902中,使第四螺钉24卡在第二支架22的锁定槽1902中,此时将第一螺钉20、第二螺钉21、第三螺钉23和第四螺钉24均拧紧固定,即可完成第一集能板17和第二集能板18的收纳。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。