技术领域
本实用新型是一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，属于机械设备领域。
背景技术
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。
现有技术公开了申请号为：CN201620907808.2的一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，包括毛绒材料入口、除尘通道、输送辊、排尘管道、导布轨道、刷毛箱、刷毛辊、气体烧毛机箱、无焰式火口、电动机、冷却机箱、冷却风机、浸渍槽、轧液装置、轧液辊和出口，所述导布轨道右侧固定有刷毛箱，所述刷毛箱内设置有刷毛辊，所述刷毛箱右侧设置有气体烧毛机箱，所述气体烧毛机箱内安装有无焰式火口，所述浸渍槽右侧设置有轧液装置，所述轧液装置内安装有轧液辊。该用于毛绒玩具制造的气体烧毛机集除尘、刷毛、烧毛和冷却为一体，能够对玩具材料进行高效的处理，降低毛绒玩具后期制作难度，提高毛绒玩具质量，操控简单快捷，自动化程度高，无需人工操作，减少工作量和劳动量。但是其不足之处在于在烧毛过程中无法清楚的知道火焰的大小，易导致毛绒织物被烧坏或毛绒织物烧不全的现象发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，以解决上述设备无法清楚的知道火焰的大小，易导致毛绒织物被烧坏或毛绒织物烧不全的现象发生的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，其结构包括导布辊、刷毛箱、气体烧毛机箱、焰火感应器、浸轧箱、控制箱、冷却机箱、出料架，所述导布辊整体为圆柱体结构，且共设有若干个，所述导布辊一端设有刷毛箱，所述刷毛箱一端与气体烧毛机箱一侧表面边沿焊接，所述气体烧毛机箱顶部表面设有焰火感应器，并于焰火感应器底端贯穿连接，所述气体烧毛机箱侧端设有浸轧箱，所述浸轧箱一侧前端设有控制箱，所述控制箱顶端设有冷却机箱，所述冷却机箱一侧表面与出料架侧端表面焊接，所述出料架整体为镂空状结构；所述焰火感应器由壳体、电路板、信号接收器、显示屏、焰火感应杆组成，所述壳体内部固定设有电路板，所述壳体整体为圆盘状结构，所述电路板电连接信号接收器，所述信号接收器设在壳体内部，所述信号接收器一端电连接显示屏，所述显示屏四周与壳体表面无间隙嵌合连接，所述信号接收器另一端与焰火感应杆一端连接，所述焰火感应杆与壳体贯穿连接，所述焰火感应杆与气体烧毛机箱贯穿连接。
进一步地，所述刷毛箱与出料架之间设有气体烧毛机箱、焰火感应器、浸轧箱。
进一步地，所述气体烧毛机箱与浸轧箱处在同一水平面上。
进一步地，所述出料架上焊接有控制箱、冷却机箱且控制箱与冷却机箱相互平行。
进一步地，所述控制箱分别电连接刷毛箱、气体烧毛机箱、浸轧箱、冷却机箱。
进一步地，所述所述壳体内设有电路板、信号接收器。
进一步地，所述刷毛箱刷去织物坯布表面的纱头、杂物及尘埃，并将纱线中突出的纤维末端竖立起来，以利烧去。
进一步地，所述冷却机箱用于进行冷却降温。
有益效果
本实用新型一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，设有焰火感应器，通过将焰火感应杆与气体烧毛机箱内部连接到一起，在气体烧毛机箱内的火焰燃烧时，经其上的焰火感应杆来感应火焰的大小，并经信号接收器来接收感应到的信号，同时将火焰大小显示在显示屏上，使得人员能直观清洗的知道内部火焰的大小，让人员能根据显示的状况来调节火焰，以让内部呈的火焰特定的状态来保证充分、均匀地烧去织物表面的绒毛，以达到对毛绒织物烧毛的优良性，提高了毛绒玩具制造的品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机的结构示意图；
图2为本实用新型的控制箱放大示意图。
图3为本实用新型的焰火感应器剖面示意图。
图中：导布辊-1、刷毛箱-2、气体烧毛机箱-3、焰火感应器-4、壳体-401、电路板-402、信号接收器-403、显示屏-404、焰火感应杆-405、浸轧箱-5、控制箱-6、冷却机箱-7、出料架-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于毛绒玩具制造的气体烧毛机，其结构包括导布辊1、刷毛箱2、气体烧毛机箱3、焰火感应器4、浸轧箱5、控制箱6、冷却机箱7、出料架8，所述导布辊1整体为圆柱体结构，且共设有若干个，所述导布辊1一端设有刷毛箱2，所述刷毛箱2一端与气体烧毛机箱3一侧表面边沿焊接，所述气体烧毛机箱3顶部表面设有焰火感应器4，并于焰火感应器4底端贯穿连接，所述气体烧毛机箱3侧端设有浸轧箱5，所述浸轧箱5一侧前端设有控制箱6，所述控制箱6顶端设有冷却机箱7，所述冷却机箱7一侧表面与出料架8侧端表面焊接，所述出料架8整体为镂空状结构；所述焰火感应器4由壳体401、电路板402、信号接收器403、显示屏404、焰火感应杆405组成，所述壳体401内部固定设有电路板402，所述壳体401整体为圆盘状结构，所述电路板402电连接信号接收器404，所述信号接收器404设在壳体401内部，所述信号接收器404一端电连接显示屏404，所述显示屏404四周与壳体401表面无间隙嵌合连接，所述信号接收器404另一端与焰火感应杆405一端连接，所述焰火感应杆405与壳体401贯穿连接，所述焰火感应杆405与气体烧毛机箱3贯穿连接，所述刷毛箱2与出料架8之间设有气体烧毛机箱3、焰火感应器4、浸轧箱5，所述气体烧毛机箱3与浸轧箱5处在同一水平面上，所述出料架8上焊接有控制箱6、冷却机箱7且控制箱6与冷却机箱7相互平行，所述控制箱6分别电连接刷毛箱2、气体烧毛机箱3、浸轧箱5、冷却机箱7，所述壳体401内设有电路板402、信号接收器403。
本专利所说的显示屏403是一种一体化结构的电子讯响器，所述焰火感应杆405用于感应火焰强弱大小的部件。
在进行使用时，首先将毛绒织物放入到导布辊1上，让毛绒织物顺着导布辊1进入到刷毛箱2内，经刷毛箱2刷去织物坯布表面的纱头、杂物及尘埃，并将纱线中突出的纤维末端竖立起来，以利烧去，并将刷毛后的毛绒织物导入到气体烧毛机箱3，来烧去纱线中突出的纤维，且因气体烧毛机箱3上还安装有焰火感应器4，它是先通过将焰火感应杆405与气体烧毛机箱3内部连接到一起，在气体烧毛机箱3内的火焰燃烧时，经其上的焰火感应杆405来感应火焰的大小，并经信号接收器404来接收感应到的信号，同时将火焰大小显示在显示屏403上，让人员能根据显示的状况来调节火焰，以内部火焰保持在高能量的火焰状态，以保证充分、均匀地烧去织物表面的绒毛，而火焰与毛绒织物的接触时间尽可能短，不伤织物，有较好的节能效果，而离开气体烧毛机箱3后毛绒织物温度较高，表面会残留火星，必须立即导入浸轧箱5内进行降温灭火，否则会损伤到织物的内在质量，甚至引起毛绒织物燃烧，同时在排入到冷却机箱7内，经冷却机箱7内的冷却辊筒进—步降温而后排入到出料架8上，来进行下一步作业，来制造毛绒玩具。
本实用新型解决的问题是在烧毛过程中无法清楚的知道火焰的大小，易导致毛绒织物被烧坏或毛绒织物烧不全的现象发生，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得人员能直观清洗的知道内部火焰的大小，让人员能根据显示的状况来调节火焰，以让内部呈的火焰特定的状态来保证充分、均匀地烧去织物表面的绒毛，以达到对毛绒织物烧毛的优良性，提高了毛绒玩具制造的品质。具体如下所述:
所述壳体401内部固定设有电路板402，所述壳体401整体为圆盘状结构，所述电路板402电连接信号接收器404，所述信号接收器404设在壳体401内部，所述信号接收器404一端电连接显示屏404，所述显示屏404四周与壳体401表面无间隙嵌合连接，所述信号接收器404另一端与焰火感应杆405一端连接，所述焰火感应杆405与壳体401贯穿连接，所述焰火感应杆405与气体烧毛机箱3贯穿连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
