技术领域
本实用新型是一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀，属于机械设备领域。
背景技术
在水轮机的过水系统中，根据水电站运行和检修的需要，在不同的位置上装设有相应的闸门或阀门，通常将装置在水轮机蜗壳前的阀门称为进水阀。
现有技术公开了申请号为：CN01245681.0的一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀。主要解决不受水压、水质影响，水位调节方便。适用水箱范围广，有利节水。它有进水内、外管，调节管在进水内、外管之间安装固定在水箱上；有外浮筒和内浮筒，调节螺杆穿过内外浮筒，其上端轴向定位连接在活塞座上，外浮筒与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆与升降螺管滑配，升降螺管与内浮筒螺纹连接，升降螺管经杠杆、传递杆、活塞与进水阀件连接，外浮筒底部设单向阀，外浮筒上侧面有半圆形孔。但是其不足之处在于活塞轴件在进行活塞做工的时候，会产生间断无法持续稳定进行输出，容易导致水源流速降低与室外流体混搅而相互污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀，以解决活塞轴件在进行活塞做工的时候，会产生间断无法持续稳定进行输出，容易导致水源流速降低与室外流体混搅而相互污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀，其结构包括阀芯、轴座、溢流管、阀片、泵缸、活塞、调节手柄、外壳、活塞杆，所述外壳内部下方固定设有溢流管，且左侧截面上下端内边角设有槽口为一体化结构，所述阀芯通过左右两侧边壁紧密嵌合连接在外壳内部中央上方，所述轴座通过顶部扣板紧设在阀芯底端截面中央紧固连接，所述溢流管分别贯穿嵌入外壳内部下方，所述阀片采用过渡配合嵌入设在外壳内部中央下方左右两侧边壁，所述泵缸固定设在外壳内部下方为一体化结构，所述活塞固定凹陷设在外壳下方与泵缸相连接，所述调节手柄通过左侧轴杆贯穿嵌入在外壳右侧下方活动连接，所述活塞杆顶端固定贯穿嵌合在轴座下方中央，并与活塞采用紧密嵌合活动连接；所述轴座由座体、导柱、转轴、深沟球轴承、推力球轴、调整垫、连接盘组成，所述座体内部中央左右两侧固定设有导柱，所述柱转轴通过左侧末端贯穿设在座体内部中央，并与导柱相互活动连接且相互平行，所述深沟球轴承分别嵌入设在座体右侧外壁两侧末端，所述推力球轴通过侧方轴杆与导柱、转轴相互啮合活动连接，所述调整垫分别嵌入设在座体内部左侧对称边角，且座体左侧中央固定设有连接盘为一体化结构。
进一步地，所述阀芯底端中央紧密嵌合座体右侧截面。
进一步地，所述溢流管紧密凹陷贯穿嵌入在外壳内部下方。
进一步地，所述阀片采用过渡配合嵌入设在外壳内部下方两侧边壁。
进一步地，所述泵缸设在外壳内部下方为一体化结构并与活塞相连接。
进一步地，所述活塞杆顶端固定贯穿嵌入设在连接盘槽口内部。
有益效果
本实用新型一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀，将座体站立垂放经过顶端转轴与阀芯相互进行嵌合安装，使连接盘贯穿包合与活塞杆顶端连接件进行拼接，然后通过阀芯借助两侧转件推带动深沟球轴承前后翻滚，推动座体两边导柱以精准的定位来活动引导转轴配合两边调整垫，持续不断地蓄力推动运行活塞杆冲击流体避免内外水源相互混搅污染，提高活塞做工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图
图3为本实用新型的轴座剖面示意图。
图中：阀芯-1、轴座-2、座体-201、导柱-202、转轴-203、深沟球轴承-204、推力球轴-205、调整垫-206、连接盘-207、溢流管-3、阀片-4、泵缸-5、活塞-6、调节手柄-7、外壳-8、活塞杆-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种洁具水箱杠杆活塞式进水阀，其结构包括阀芯1、轴座2、溢流管3、阀片4、泵缸5、活塞6、调节手柄7、外壳8、活塞杆9，所述外壳8内部下方固定设有溢流管3，且左侧截面上下端内边角设有槽口为一体化结构，所述阀芯1通过左右两侧边壁紧密嵌合连接在外壳8内部中央上方，所述轴座2通过顶部扣板紧设在阀芯1底端截面中央紧固连接，所述溢流管3分别贯穿嵌入外壳8内部下方，所述阀片4采用过渡配合嵌入设在外壳8内部中央下方左右两侧边壁，所述泵缸5固定设在外壳8内部下方为一体化结构，所述活塞6固定凹陷设在外壳8下方与泵缸5相连接，所述调节手柄7通过左侧轴杆贯穿嵌入在外壳8右侧下方活动连接，所述活塞杆9顶端固定贯穿嵌合在轴座2下方中央，并与活塞6采用紧密嵌合活动连接；所述轴座2由座体201、导柱202、转轴203、深沟球轴承204、推力球轴205、调整垫206、连接盘207组成，所述座体201内部中央左右两侧固定设有导柱202，所述柱转轴203通过左侧末端贯穿设在座体201内部中央，并与导柱202相互活动连接且相互平行，所述深沟球轴承204分别嵌入设在座体201右侧外壁两侧末端，所述推力球轴205通过侧方轴杆与导柱202、转轴203相互啮合活动连接，所述调整垫206分别嵌入设在座体201内部左侧对称边角，且座体201左侧中央固定设有连接盘207为一体化结构。
本专利所说的深沟球轴承204是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上。
在进行使用时，将外壳8右侧内壁两端槽口由导管连接输水，然后转动调节手柄7运转活塞杆9带动活塞6进行活塞做工，使阀片4转动排水通过溢流管3将泵缸5内部水源往外管循环输送进水，然后再由座体201站立垂放经过顶端转轴203与阀芯1相互进行嵌合安装，使连接盘207贯穿包合与活塞杆9顶端连接件进行拼接，然后通过阀芯1借助两侧转件推带动深沟球轴承204前后翻滚，推动座体201两边导柱202以精准的定位来活动引导转轴203配合两边调整垫206，持续不断地蓄力推动运行活塞杆9冲击流体避免内外水源相互混搅污染，提高活塞做工效率。
本实用新型解决的问题是活塞轴件在进行活塞做工的时候，会产生间断无法持续稳定进行输出，容易导致水源流速降低与室外流体混搅而相互污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将座体站立垂放经过顶端转轴与阀芯相互进行嵌合安装，使连接盘贯穿包合与活塞杆顶端连接件进行拼接，然后通过阀芯借助两侧转件推带动深沟球轴承前后翻滚，推动座体两边导柱以精准的定位来活动引导转轴配合两边调整垫，持续不断地蓄力推动运行活塞杆冲击流体避免内外水源相互混搅污染，提高活塞做工效率，具体如下所述:
座体201内部中央左右两侧固定设有导柱202，所述柱转轴203通过左侧末端贯穿设在座体201内部中央，并与导柱202相互活动连接且相互平行，所述深沟球轴承204分别嵌入设在座体201右侧外壁两侧末端，所述推力球轴205通过侧方轴杆与导柱202、转轴203相互啮合活动连接，所述调整垫206分别嵌入设在座体201内部左侧对称边角，且座体201左侧中央固定设有连接盘207为一体化结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
