技术领域
本实用新型是一种烟草包装多工位自动喷胶机，属于喷胶设备技术领域。
背景技术
喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂。
现有技术公开了申请号为：CN201320000705.4的一种液体喷胶机。本实用新型包括喷胶机机体、机台、喷头，其中机台呈矩形安装在喷胶机体上；喷胶机体内设置有胶桶，喷头与胶桶连接并设置在喷胶机机体的前端。本实用新型的喷胶机体上安装有液压阀，液压阀设置在胶桶旁边。胶桶上面连接有胶桶盖，所述的胶桶盖通过紧固螺丝安装在胶桶上。本实用新型的独特结构设计可以使喷胶效率更高。本实用新型不用插电，最大限度的节约了电力资源，实现低碳生活。另外，本实用新型结构简单，造价成本不高，适合在相关技术领域中推广使用。但是其不足之处在于烟草包装盒需要喷印不同花样，喷胶机结构较为单一，降低包装生产的喷印效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟草包装多工位自动喷胶机，以解决烟草包装盒需要喷印不同花样，喷胶机结构较为单一，降低包装生产的喷印效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟草包装多工位自动喷胶机，其结构包括触屏操作板、机体、控制胶箱、安装座、喷盒、喷胶头、调节辊、夹具、滑轨，所述机体由左右腔体组合构成，左腔为半开放式腔体结构，右腔为全开放式操作台，所述机体设有内嵌式结构的触屏操作板，所述机体设有直线安装的滑轨，所述滑轨上设有分设两侧的夹具,所述夹具与下方调节辊保持固定距离且置于后者两侧之间，所述调节辊采用平行装配结构设在机体右腔上，所述机体左腔上设有控制胶箱，所述机体右腔上设有置于夹具上方位置的喷盒，所述夹具横跨安装座内腔两侧；所述安装座由进料壳体、通孔、挡环、侧腔、密封环、微细喷嘴组成，所述进料壳体缺口通过管道与控制胶箱相连通，前者设有多个一体成型的通孔，所述通孔外侧设有装配结构的挡环，所述挡环内空隙设有密封环，所述密封环与喷盒开口端套接安装，所述侧腔与进料壳体相连通且安装在后者开口边沿位置，前者设有内嵌式微细喷嘴，等距排列在靠近喷胶头侧边位置。
进一步地，所述滑轨两侧下方设有调节辊。
进一步地，所述喷胶头置于滑轨与夹具上方。
进一步地，所述控制胶箱下方位置设有夹具。
进一步地，所述夹具通过滑轨位于机体右腔上。
进一步地，所述喷盒前管连接喷胶头。
进一步地，所述进料壳体对应喷胶头设置缺口通道。
进一步地，所述侧腔可根据进料壳体内外成型。
有益效果
本实用新型一种烟草包装多工位自动喷胶机，烟草包装盒通过滑轨输送至安装座内腔位置，通过夹具调节固定好，由安装座设置的多个喷胶头与微细喷嘴实现作业，喷胶头对应通孔数量安装，内设有密封环，具有紧固、耐摩擦作用，外侧设有形状对应的挡环，能够有效避免灰尘进入侧腔中，侧腔根据实际情况对应进料壳体内环设计，也可大于后者内环，侧腔内设有直线剖面结构的单体式微细喷嘴，能够产生均等细化的喷雾颗粒，能够更好的呈现出烟草包装的喷印效果，具有多工位喷胶功能，有效提高包装效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种烟草包装多工位自动喷胶机的结构示意图；
图2为本实用新型的安装座剖面示意图。
图中：触屏操作板-1、机体-2、控制胶箱-3、安装座-4、进料壳体-401、通孔-402、挡环-403、侧腔-404、密封环-405、微细喷嘴-406、喷盒-5、喷胶头-6、调节辊-7、夹具-8、滑轨-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种烟草包装多工位自动喷胶机，其结构包括触屏操作板1、机体2、控制胶箱3、安装座4、喷盒5、喷胶头6、调节辊7、夹具8、滑轨9，所述机体2由左右腔体组合构成，左腔为半开放式腔体结构，右腔为全开放式操作台，所述机体2设有内嵌式结构的触屏操作板1，所述机体2设有直线安装的滑轨9，所述滑轨9上设有分设两侧的夹具8,所述夹具8与下方调节辊7保持固定距离且置于后者两侧之间，所述调节辊7采用平行装配结构设在机体2右腔上，所述机体2左腔上设有控制胶箱3，所述机体2右腔上设有置于夹具8上方位置的喷盒5，所述夹具8横跨安装座4内腔两侧；所述安装座4由进料壳体401、通孔402、挡环403、侧腔404、密封环405、微细喷嘴406组成，所述进料壳体401缺口通过管道与控制胶箱3相连通，前者设有多个一体成型的通孔402，所述通孔402外侧设有装配结构的挡环403，所述挡环403内空隙设有密封环405，所述密封环405与喷盒5开口端套接安装，所述侧腔404与进料壳体401相连通且安装在后者开口边沿位置，前者设有内嵌式微细喷嘴406，等距排列在靠近喷胶头6侧边位置，所述滑轨9两侧下方设有调节辊7，所述喷胶头6置于滑轨9与夹具8上方，所述控制胶箱3下方位置设有夹具8，所述夹具8通过滑轨9位于机体2右腔上，所述喷盒5前管连接喷胶头6。
本专利所说的微细喷嘴406为单体式喷嘴，喷嘴直径小于喷胶头6内径，采用不同角度的直线剖面结构，能够产生均等细化的喷雾颗粒。
在进行使用时，烟草包装盒通过滑轨9输送至安装座4内腔位置，通过夹具8调节固定好，由安装座4设置的多个喷胶头6与微细喷嘴406实现作业，喷胶头6对应通孔402数量安装，内设有密封环405，具有紧固、耐摩擦作用，外侧设有形状对应的挡环403，能够有效避免灰尘进入侧腔404中，侧腔404根据实际情况对应进料壳体401内环设计，也可大于后者内环，侧腔404内设有直线剖面结构的单体式微细喷嘴406，能够产生均等细化的喷雾颗粒，能够更好的呈现出烟草包装的喷印效果，具有多工位喷胶功能，有效提高包装效率。
本实用新型解决的问题是烟草包装盒需要喷印不同花样，喷胶机结构较为单一，降低包装生产的喷印效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够更好的呈现出烟草包装的喷印效果，具有多工位喷胶功能，有效提高包装效率，具体如下所述：
进料壳体401缺口通过管道与控制胶箱3相连通，前者设有多个一体成型的通孔402，所述通孔402外侧设有装配结构的挡环403，所述挡环403内空隙设有密封环405，所述密封环405与喷盒5开口端套接安装，所述侧腔404与进料壳体401相连通且安装在后者开口边沿位置，前者设有内嵌式微细喷嘴406，等距排列在靠近喷胶头6侧边位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
