技术领域
本实用新型是一种多功能谷物精量播种机，属于播种机设备技术领域。
背景技术
播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
现有技术公开了申请号为：03214652.3的一种用于多种农作物播种的多功能谷物播种机，可很好的解决多种农作物的播种问题，其结构是机架上装有内燃机和油箱，后上部有左、右扶把及其点火与油门控制手柄，机架后上部装有多功能排种装置，其上有种子箱，机架下部有行走轮，机架后下部有与多功能排种装置的排种器相连通的输种管、开沟器及覆土器，镇压轮经轮轴及支撑臂装在机架后部下面，镇压轮轴上的链轮经链条同排种轴上的链轮相连，内燃机上的链轮经链条与中间轴上的链轮相连，中间轴链轮与行走轮轴上的链轮相连，其结构独特，功能多，用途广，易操作，效率高，应用前景光明。但是其不足之处在于播种机在播种时会出现有的地方谷物多，而有的地方播种谷物少，导致出苗率参差不齐，严重影响植物的产出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能谷物精量播种机，以解决播种机在播种时会出现有的地方谷物多，而有的地方播种谷物少，导致出苗率参差不齐，严重影响植物的产出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能谷物精量播种机，其结构包括播种开沟器、种子输送管、机架、排种器、种斗、操纵杆、发动机、地轮、精播器、驱动器、种肥箱，所述种斗采用垂直固定嵌合方式安装在机架上，所述所述种斗与排种器内部相叠合互相接通，所述机架下端设有播种开沟器、精播器、驱动器、种肥箱，所述驱动器、种斗、排种器、播种开沟器、精播器、种肥箱从上往下依次播种传输种子，所述驱动器与发动机内部互相传导控制连接，所述发动机上端设有操纵杆，所述操纵杆通过发动机进行控制地轮活动，所述种子输送管上端与排种器下端互相连接扣在一起，所述机架固定嵌在主体中间位置上；所述排种器由卡板、防护杆、活动杆、支撑轴、调节器、卡杆、动力轮、传动轴组成，所述卡板左侧的上下两端都设有防护杆，所述防护杆上端与活动杆互相卡扣转动，所述活动杆上端设有调节器，两者通过支撑轴相连接进行转动，所述调节器右下端与卡杆上端扣合，所述动力轮带动卡杆进行旋转，所述动力轮的中间位置上设有传动轴，所述动力轮通过传动轴进行活动，通过活动杆与种子输送管连接。
进一步地，所述播种开沟器与种子输送管内侧卡扣在一起。
进一步地，所述机架与发动机内侧固定嵌合连接。
进一步地，所述排种器和种斗连接在机架上半段上。
进一步地，所述开沟器、种子输送管、精播器、驱动器、种肥箱连接在机架下半段。
进一步地，所述种子输送管与种肥箱互通。
进一步地，所述种子输送管为圆柱体管。
进一步地，所述精播器内部设有隔板。
有益效果
本实用新型一种多功能谷物精量播种机，将种子通过传动轴转动动力轮控制卡杆，通过卡杆调整调节器的活动将种子通过活动杆内部的隔板进行等分滑落，当种子到一定的量时，再用防护杆控制动力轮，将调节器扣合支撑轴，防止种子滑落，使播种时每个地方的谷物都均等，防止出苗率参差不齐，提高植物的产出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能谷物精量播种机的结构示意图；
图2为本实用新型的排种器结构剖面图。
图中：播种开沟器-1、种子输送管-2、机架-3、排种器-4、卡板-401、防护杆-402、活动杆-403、支撑轴-404、调节器-405、卡杆-406、动力轮-407、传动轴-408、种斗-5、操纵杆-6、发动机-7、地轮-8、精播器-9、驱动器-10、种肥箱-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能谷物精量播种机，其结构包括播种开沟器1、种子输送管2、机架3、排种器4、种斗5、操纵杆6、发动机7、地轮8、精播器9、驱动器10、种肥箱11，所述种斗5采用垂直固定嵌合方式安装在机架3上，所述所述种斗5与排种器4内部相叠合互相接通，所述机架3下端设有播种开沟器1、精播器9、驱动器10、种肥箱11，所述驱动器10、种斗5、排种器4、播种开沟器1、精播器9、种肥箱11从上往下依次播种传输种子，所述驱动器10与发动机7内部互相传导控制连接，所述发动机7上端设有操纵杆6，所述操纵杆6通过发动机7进行控制地轮8活动，所述种子输送管2上端与排种器4下端互相连接扣在一起，所述机架3固定嵌在主体中间位置上；所述排种器4由卡板401、防护杆402、活动杆403、支撑轴404、调节器405、卡杆406、动力轮407、传动轴408组成，所述卡板401左侧的上下两端都设有防护杆402，所述防护杆402上端与活动杆403互相卡扣转动，所述活动杆403上端设有调节器405，两者通过支撑轴404相连接进行转动，所述调节器405右下端与卡杆406上端扣合，所述动力轮407带动卡杆406进行旋转，所述动力轮407的中间位置上设有传动轴408，所述动力轮407通过传动轴408进行活动，通过活动杆403与种子输送管2连接，所述播种开沟器1与种子输送管2内侧卡扣在一起，所述机架3与发动机7内侧固定嵌合连接，所述排种器4和种斗5连接在机架3上半段上，所述开沟器1、种子输送管2、精播器9、驱动器10、种肥箱11连接在机架3下半段，所述种子输送管2与种肥箱11互通。
本专利所说的传动轴408是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。
在进行使用时，首先将需要播种的谷物分别放置在种斗5上，驱动发动机7，通过操纵杆6进行控制地轮8转动进行行走，然后用播种开沟器1根据种斗5内部的种子类型进行开深浅沟，将种子通过传动轴408转动动力轮407控制卡杆406，通过卡杆406调整调节器405的活动将种子通过活动杆403内部的隔板进行等分滑落，当种子到一定的量时，再用防护杆402控制动力轮407，将调节器405扣合支撑轴404，防止种子滑落，使播种时每个地方的谷物都均等，防止出苗率参差不齐，提高植物的产出。
本实用新型解决的问题是解决播种机在播种时会出现有的地方谷物多，而有的地方播种谷物少，导致出苗率参差不齐，严重影响植物的产出的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将种子通过传动轴转动动力轮控制卡杆，通过卡杆调整调节器的活动将种子通过活动杆内部的隔板进行等分滑落，当种子到一定的量时，再用防护杆控制动力轮，将调节器扣合支撑轴，防止种子滑落，使播种时每个地方的谷物都均等，防止出苗率参差不齐，提高植物的产出。具体如下所述:
所述卡板401左侧的上下两端都设有防护杆402，所述防护杆402上端与活动杆403互相卡扣转动，所述活动杆403上端设有调节器405，两者通过支撑轴404相连接进行转动，所述调节器405右下端与卡杆406上端扣合，所述动力轮407带动卡杆406进行旋转，所述动力轮407的中间位置上设有传动轴408，所述动力轮407通过传动轴408进行活动，通过活动杆403与种子输送管2连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
