技术领域
本实用新型涉及制鞋机械技术领域，具体为一种鞋料整平装置。
背景技术
制鞋毛料被从工厂运送至制鞋车间，运输途中会对毛料的平整度产生影响，这样有平整度不佳有褶皱的毛料是不能被直接用来制成鞋子的，需要对其毛料进行整平，然后再进行裁剪和组装才能制成成品鞋。
现有的鞋料整平装置结构过于简单，功能较少，多数还是需要人工操作，现有的鞋料整平装置没有散热区，在制鞋毛料整平工作时，鞋料整平装置不能将鞋料整平装置内部各个构件进行机械运动所产生的热量进行排出，而且现有的鞋料整平装置没有传送带，操作人员需要做的工作量大，往往整平效率不高。
所以，如何设计一种鞋料整平装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋料整平装置，以解决上述背景技术中结构过于简单，功能较少，多数还是需要人工操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种鞋料整平装置，包括装置底座、整平装置、运输传送带和整平传送带，所述装置底座的正面左侧设置有开关，所述开关通过镶嵌连接在装置底座上，所述装置底座的顶部中间位置设置有传送带支撑板，所述传送带支撑板通过固定连接在装置底座上，所述传送带支撑板的正面中间位置设置有传送带固定螺丝钉，所述传送带固定螺丝钉通过嵌入活动连接在传送带支撑板上，所述传送带支撑板的顶部设置有运输传送带，所述运输传送带通过传送带固定螺丝钉连接在传送带支撑板上，所述传送带支撑板的顶部设置有整平传送带，所述整平传送带通过传送带固定螺丝钉连接在传送带支撑板上，所述装置底座的背面左侧设置有整平装置，所述整平装置通过固定连接在装置底座上，所述整平装置的正面顶部中间位置设置有限位活动槽，所述限位活动槽通过嵌入固定连接在整平装置上，所述整平装置的内部顶部左侧和右侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧通过嵌入连接在整平装置上，所述整平装置的内部顶部中间位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过嵌入连接在整平装置上，所述整平装置的内部顶部右侧设置有风扇，所述风扇通过嵌入连接在整平装置上，所述整平装置的内部中间部位设置有电机，所述电机通过嵌入固定连接在整平装置上，所述整平装置的内部顶部设置有传动杆，所述传动杆通过固定连接在整平装置上，所述传动杆的左侧设置有整平板，所述正平板通过嵌套固定连接在传动杆上。
进一步的，所述装置底座的正面右侧设置有急停按钮，所述急停按钮通过镶嵌活动连接在装置底座上。
进一步的，所述整平装置的内部中间部位设置有凸轮，所述凸轮通过嵌入活动连接在整平装置上。
进一步的，所述整平装置的右侧底部设置有散热孔，所述散热孔通过嵌入连接在整平装置上。
进一步的，所述整平板的中间部位设置有加热气孔，所述加热气孔通过嵌入连接在整平板上。
进一步的，所述复位弹簧共设置有两个，分别设置在整平装置的内部顶部左侧和右侧。
进一步的，所述伸缩杆共设置有两处，分别设置在整平装置的内部顶部中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种鞋料整平装置，设置有急停按钮，在我们生活中穿的鞋都是在工厂里批量制作的，工厂生产时都是用机器进行批量生产，鞋料整平装置在运转时有时会出现故障，急停按钮可以将鞋料整平装置进行紧急停止运转，避免出现鞋料整平装置在发生故障时无法对鞋料整平装置进行关闭的情况，防止在鞋料整平装置出现故障时，伤到操作人员，设置有凸轮，在鞋料整平装置进行运转工作时，需要通过传动杆将机械运动力传输到整平板上，时整平板能够进行鞋料的整平工作，凸轮可以为传动杆提供机械运动的力，凸轮为椭圆状，在凸轮进行转动时会将传动杆上下活动运动，巧妙的运用椭圆的不规则形状，使机械运动变得更灵活，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率，设置有散热孔，在鞋料整平装置进行运转工作时，鞋料整平装置内部的机械构件会进行机械运动，在鞋料整平装置内部的各个构件进行机械运动时会产生一定的热量，若热量不能及时散发出鞋料整平装置外，鞋料整平装置内的各个构件就会发生形变，影响鞋料整平装置内部的各个构件做机械运动的精确性，散热孔可以将鞋料整平装置内的各个构件内产生的热量进行排出，降低鞋料整平装置内部各个构件做机械运动而产生的温度，提升鞋料整平装置内部的机械运动精确性，设置有加热气孔，制鞋毛料被从工厂运送至制鞋车间，运输途中会对毛料的平整度产生影响，需要将制鞋的毛料进行整平，制鞋毛料在弄褶皱后会很难在常温下进行整平好，加热气孔可以在鞋料整平装置对制鞋毛料进行整平时进行加热，使制鞋毛料的柔软可塑度提高，然后再通过整平板将制鞋毛料进行整平，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率，设置有复位弹簧，在鞋料整平装置进行运转工作时，凸轮会向传动杆提高机械运动的一个运动的力，使传输杆进行机械运动，促使整平板完成制鞋毛料的整平工作，复位弹簧可以在传动杆进行机械运动的过程中对传动杆进行复位，使传动杆能完成完整的机械运动，整平板可以进行制鞋毛料的整平工作，有效的提高了鞋料整平装置的实用性，设置有伸缩杆，在鞋料整平装置进行运转工作时，鞋料整平装置内部构件会进行机械运动，凸轮会向传动杆提高机械运动的一个运动的力，使传输杆进行机械运动，促使整平板完成制鞋毛料的整平工作，伸缩杆与传动杆固定连接，放置传动杆在进行机械运动时发生偏轨运动，避免了鞋料整平装置内部构件出现脱离的情况，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整平装置剖面结构示意图；
图3是本实用新型的整平板结构示意图。
图中：1、装置底座，2、整平装置，3、运输传送带，4、整平传送带，5、传送带支撑板，6、热供给装置，7、供热传输管，8、限位活动槽，9、整平板，901、加热气孔，10、开关，11、急停按钮，12、传送带固定螺丝钉，13、复位弹簧，14、伸缩杆，15、凸轮，16、电机，17、散热孔，18、风扇，19、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋料整平装置，包括装置底座1、整平装置2、运输传送带3和整平传送带4，装置底座1的正面左侧设置有开关10，开关10通过镶嵌连接在装置底座1上，装置底座1的顶部中间位置设置有传送带支撑板5，传送带支撑板5通过固定连接在装置底座1上，传送带支撑板5的正面中间位置设置有传送带固定螺丝钉12，传送带固定螺丝钉12通过嵌入活动连接在传送带支撑板5上，传送带支撑板5的顶部设置有运输传送带3，运输传送带3通过传送带固定螺丝钉12连接在传送带支撑板5上，传送带支撑板5的顶部设置有整平传送带4，整平传送带4通过传送带固定螺丝钉12连接在传送带支撑板5上，装置底座1的背面左侧设置有整平装置2，整平装置2通过固定连接在装置底座1上，整平装置2的正面顶部中间位置设置有限位活动槽8，限位活动槽8通过嵌入固定连接在整平装置2上，整平装置2的内部顶部左侧和右侧设置有复位弹簧13，复位弹簧13通过嵌入连接在整平装置2上，整平装置2的内部顶部中间位置设置有伸缩杆14，伸缩杆14通过嵌入连接在整平装置2上，整平装置2的内部顶部右侧设置有风扇18，风扇18通过嵌入连接在整平装置2上，整平装置2的内部中间部位设置有电机16，电机16通过嵌入固定连接在整平装置2上，整平装置2的内部顶部设置有传动杆19，传动杆19通过固定连接在整平装置2上，传动杆19的左侧设置有整平板9，正平板9通过嵌套固定连接在传动杆19上。
进一步的，装置底座1的正面右侧设置有急停按钮11，急停按钮11通过镶嵌活动连接在装置底座1上，急停按钮11可以将鞋料整平装置进行紧急停止运转，避免出现鞋料整平装置在发生故障时无法对鞋料整平装置进行关闭的情况，防止在鞋料整平装置出现故障时，伤到操作人员。
进一步的，整平装置2的内部中间部位设置有凸轮15，凸轮15通过嵌入活动连接在整平装置2上，凸轮15可以为传动杆19提供机械运动的力，凸轮15为椭圆状，在凸轮15进行转动时会将传动杆19上下活动运动，巧妙的运用椭圆的不规则形状，使机械运动变得更灵活，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率。
进一步的，整平装置2的右侧底部设置有散热孔17，散热孔17通过嵌入连接在整平装置2上，散热孔17可以将鞋料整平装置内的各个构件内产生的热量进行排出，降低鞋料整平装置内部各个构件做机械运动而产生的温度，提升鞋料整平装置内部的机械运动精确性。
进一步的，整平板9的中间部位设置有加热气孔901，加热气孔901通过嵌入连接在整平板9上，加热气孔901可以在鞋料整平装置对制鞋毛料进行整平时进行加热，使制鞋毛料的柔软可塑度提高，然后再通过整平板9将制鞋毛料进行整平，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率。
进一步的，复位弹簧13共设置有两个，分别设置在整平装置2的内部顶部左侧和右侧，复位弹簧13可以在传动杆19进行机械运动的过程中对传动杆19进行复位，使传动杆19能完成完整的机械运动，整平板9可以进行制鞋毛料的整平工作，有效的提高了鞋料整平装置的实用性。
进一步的，伸缩杆14共设置有两处，分别设置在整平装置2的内部顶部中间位置，伸缩杆14与传动杆19固定连接，放置传动杆19在进行机械运动时发生偏轨运动，避免了鞋料整平装置内部构件出现脱离的情况，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率。
工作原理：首先将该种鞋料整平装置安装好，将凸轮15进行安装，设置有凸轮15，在鞋料整平装置进行运转工作时，需要通过传动杆19将机械运动力传输到整平板9上，时整平板9能够进行鞋料的整平工作，凸轮15可以为传动杆19提供机械运动的力，凸轮15为椭圆状，在凸轮15进行转动时会将传动杆19上下活动运动，巧妙的运用椭圆的不规则形状，使机械运动变得更灵活，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率，然后将伸缩杆14进行安装，设置有伸缩杆14，在鞋料整平装置进行运转工作时，鞋料整平装置内部构件会进行机械运动，凸轮15会向传动杆19提高机械运动的一个运动的力，使传输杆19进行机械运动，促使整平板9完成制鞋毛料的整平工作，伸缩杆14与传动杆19固定连接，放置传动杆19在进行机械运动时发生偏轨运动，避免了鞋料整平装置内部构件出现脱离的情况，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率，接着将复位弹簧13进行安装，设置有复位弹簧13，在鞋料整平装置进行运转工作时，凸轮15会向传动杆19提高机械运动的一个运动的力，使传输杆19进行机械运动，促使整平板9完成制鞋毛料的整平工作，复位弹簧13可以在传动杆19进行机械运动的过程中对传动杆19进行复位，使传动杆19能完成完整的机械运动，整平板9可以进行制鞋毛料的整平工作，有效的提高了鞋料整平装置的实用性，紧接着将急停按钮11进行安装，设置有急停按钮11，在我们生活中穿的鞋都是在工厂里批量制作的，工厂中字生产时都是用机器进行批量生产，鞋料整平装置在运转时有时会出现故障，急停按钮11可以将鞋料整平装置进行紧急停止运转，避免出现鞋料整平装置在发生故障时无法对鞋料整平装置进行关闭的情况，防止在鞋料整平装置出现故障时，伤到操作人员，最后将加热气孔901进行安装，设置有加热气孔901，制鞋毛料被从工厂运送至制鞋车间，运输途中会对毛料的平整度产生影响，需要将制鞋的毛料进行整平，制鞋毛料在弄褶皱后会很难在常温下进行整平好，加热气孔901可以在鞋料整平装置对制鞋毛料进行整平时进行加热，使制鞋毛料的柔软可塑度提高，然后再通过整平板9将制鞋毛料进行整平，有效的提高了鞋料整平装置的工作效率，这就是该种鞋料整平装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
