技术领域
本实用新型涉及制鞋机的技术领域，具体为一种圆筒式制鞋机。
背景技术
在进行蒸汽，加硫，冷冻处理的制鞋过程中，传统的定型机是直接并固定设置于长条状的输送带上的，使流动的鞋靴在定型机中按一定的流程作蒸汽，加硫，冷冻等制鞋处理，然而，为了与鞋靴定型所需的时间配合，此长条状输送带的长度，另外，每一制鞋机两侧的输送带旁还必须配置工作人员，来迅速换取鞋靴，相对占用的工作人员较多，不利于降低产品成本。
但现有的圆筒式制鞋机，其不足之处在于圆筒式制鞋机在其使用的时候会出现以下四种不足之处，首先圆筒式制鞋机在使用时的实用性非常的不好，然后圆筒式制鞋机在制作过程中的灵活性也很不好，接着圆筒式制鞋机的制鞋效率非常的差，紧接着圆筒式制鞋机使用起来适用性非常的不好。
所以，如何设计一种圆筒式制鞋机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆筒式制鞋机，以解决上述背景技术中提出实用性不好，灵活性不好，制鞋效率差以及适用性不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒式制鞋机，包括制鞋机装置主体、转动杆、电动机和活动带，所述制鞋机装置主体的中间部位设置有水槽，所述水槽通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体上，所述水槽的中间部位设置有电热管，所述电热管通过凹槽嵌入连接在水槽上，所述制鞋机装置主体的顶部中间设置有转动杆，所述转动杆通过轴活动连接在制鞋机装置主体上，所述制鞋机装置主体的后面顶部设置有电动机，所述电动机通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体上，所述电动机的顶部中间设置有连接杆，所述连接杆通过凹槽活动连接在电动机上，所述电动机的底部设置有蓄电池，所述蓄电池通过凹槽嵌入连接在电动机上，所述转动杆的顶部设置有活动带，所述活动带通过轴活动连接在转动杆上，所述制鞋机装置主体的左侧设置有挡帘，所述挡帘通过板体紧密贴合在制鞋机装置主体上，所述制鞋机装置主体的左侧正前方设置有取鞋槽，所述取鞋槽通过凹槽嵌入连接在制鞋机装置主体上，所述制鞋机装置主体的左侧底部设置有操控装置，所述操控装置通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体上，所述操控装置的正前方顶部设置有指示灯，所述指示灯通过凹槽嵌入连接在操控装置上，所述操控装置的正前方底部设置有开关，所述开关通过凹槽活动连接在操控装置上，所述操控装置的右侧设置有散热孔，所述散热孔通过凹槽嵌入连接在操控装置上。
进一步的，所述制鞋机装置主体的表面设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体上。
进一步的，所述转动杆的表面设置有主转动轴，所述主转动轴通过凹槽嵌入连接在转动杆上。
进一步的，所述电动机的中间部位设置有马达，所述马达通过螺丝固定连接在电动机上。
进一步的，所述取鞋槽的后面设置有等分回转盘，所述等分回转盘通过轴活动连接在取鞋槽上。
进一步的，所述主转动轴设置有两个，主要是以铁质材料制作而成。
进一步的，所述马达设置有一个，主要是以金属材质制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种圆筒式制鞋机，设置有蒸汽装置，蒸汽装置可以散发出水蒸气使鞋子通过蒸汽进行增湿软化，带给制鞋机装置主体更好的进行制作鞋子，蒸汽装置很好的提高了制鞋机装置主体的实用性，设置有主转动轴，主转动轴属于一种圆盘状的循环传动的输送装置，可以有很好的循环运作的特点，使制鞋机装置主体更具有优良的制鞋能力，主转动轴很好的提高了制鞋机装置主体的灵活性，设置有马达，马达具有高效转动的能力，很好的带动着连接杆以及主转动轴进行工作，马达使用时噪声小，使用方便，马达很好的提高了制鞋机装置主体的制鞋效率，设置有等分回转盘，等分回转盘是属于网状的盘体，由主转动轴进行同步转动，等分回转盘带动着鞋体进行回转制作，使制鞋的时间加长，达到少占空间且节省人力耗费，等分回转盘很好的提高了制鞋机装置主体的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的制鞋机装置主体剖面结构示意图；
图3是本实用新型的电动机剖面结构示意图。
图中：1、制鞋机装置主体，101、蒸汽装置，102、水槽，103、电热管，2、转动杆，3、主转动轴，4、电动机，401、连接杆，402、马达，403、蓄电池，5、活动带，6、挡帘，7、等分回转盘，8、取鞋槽，9、操控装置，10、指示灯，11、散热孔，12、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒式制鞋机，包括制鞋机装置主体1、转动杆2、电动机4和活动带5，制鞋机装置主体1的中间部位设置有水槽102，水槽102通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体1上，水槽102的中间部位设置有电热管103，电热管103通过凹槽嵌入连接在水槽102上，制鞋机装置主体1的顶部中间设置有转动杆2，转动杆2通过轴活动连接在制鞋机装置主体1上，制鞋机装置主体1的后面顶部设置有电动机4，电动机4通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体1上，电动机4的顶部中间设置有连接杆401，连接杆401通过凹槽活动连接在电动机4上，电动机4的底部设置有蓄电池403，蓄电池403通过凹槽嵌入连接在电动机4上，转动杆2的顶部设置有活动带5，活动带5通过轴活动连接在转动杆2上，制鞋机装置主体1的左侧设置有挡帘6，挡帘6通过板体紧密贴合在制鞋机装置主体1上，制鞋机装置主体1的左侧正前方设置有取鞋槽8，取鞋槽8通过凹槽嵌入连接在制鞋机装置主体1上，制鞋机装置主体1的左侧底部设置有操控装置9，操控装置9通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体1上，操控装置9的正前方顶部设置有指示灯10，指示灯10通过凹槽嵌入连接在操控装置9上，操控装置9的正前方底部设置有开关12，开关12通过凹槽活动连接在操控装置9上，操控装置9的右侧设置有散热孔11，散热孔11通过凹槽嵌入连接在操控装置9上。
进一步的，制鞋机装置主体1的表面设置有蒸汽装置101，蒸汽装置101通过螺丝固定连接在制鞋机装置主体1上，蒸汽装置101可以散发出水蒸气使鞋子通过蒸汽进行增湿软化，带给制鞋机装置主体1更好的进行制作鞋子，蒸汽装置101很好的提高了制鞋机装置主体1的实用性。
进一步的，转动杆2的表面设置有主转动轴3，主转动轴3通过凹槽嵌入连接在转动杆2上，主转动轴3属于一种圆盘状的循环传动的输送装置，可以有很好的循环运作的特点，使制鞋机装置主体1更具有优良的制鞋能力，主转动轴3很好的提高了制鞋机装置主体1的灵活性。
进一步的，电动机4的中间部位设置有马达402，马达402通过螺丝固定连接在电动机4上，马达402具有高效转动的能力，很好的带动着连接杆401以及主转动轴3进行工作，马达402使用时噪声小，使用方便，马达402很好的提高了制鞋机装置主体1的制鞋效率。
进一步的，取鞋槽8的后面设置有等分回转盘7，等分回转盘7通过轴活动连接在取鞋槽8上，等分回转盘7是属于网状的盘体，由主转动轴3进行同步转动，等分回转盘7带动着鞋体进行回转制作，使制鞋的时间加长，达到少占空间且节省人力耗费，等分回转盘7很好的提高了制鞋机装置主体1的适用性。
进一步的，主转动轴3设置有两个，主要是以铁质材料制作而成，很好的提高了制鞋机装置主体1的整体灵活性。
进一步的，马达402设置有一个，主要是以金属材质制作而成，很好的提高了制鞋机装置主体1的整体制鞋效率。
工作原理：首先将该种圆筒式制鞋机安装好，然后蒸汽装置101可以散发出水蒸气使鞋子通过蒸汽进行增湿软化，带给制鞋机装置主体1更好的进行制作鞋子，蒸汽装置101很好的提高了制鞋机装置主体1的实用性，接着主转动轴3属于一种圆盘状的循环传动的输送装置，可以有很好的循环运作的特点，使制鞋机装置主体1更具有优良的制鞋能力，主转动轴3很好的提高了制鞋机装置主体1的灵活性，紧接着马达402具有高效转动的能力，很好的带动着连接杆401以及主转动轴3进行工作，马达402使用时噪声小，使用方便，马达402很好的提高了制鞋机装置主体1的制鞋效率，最后等分回转盘7是属于网状的盘体，由主转动轴3进行同步转动，等分回转盘7带动着鞋体进行回转制作，使制鞋的时间加长，达到少占空间且节省人力耗费，等分回转盘7很好的提高了制鞋机装置主体1的适用性，这就是该种圆筒式制鞋机工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
