技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域，尤其涉及一种星形套球面相对内孔的跳动检具。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，汽车进入千家万户，汽车配件中的等速驱动轴是车辆得以驱动的一种重要零件，若星形套的球面跳动过大则会导致汽车在转弯过程中出现卡滞等现象，在高速运转过程中甚至有断轴的风险，其尺寸精准性直接影响着一辆车在起步的运行平稳性，其中最为关键的球面跳动快速检测一直困扰着广大制造厂商，通常生产线会做首件送检，检测手段为三坐标检测仪器，该仪器检测过慢，事先还需编程，极大地耽误了现场的生产，同时在过程检验中质检员需要往返于检测室，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种星形套球面相对内孔的跳动检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种星形套球面相对内孔的跳动检具，包括芯棒，所述芯棒与底板通过芯棒螺栓固定连接，在其圆柱面上套设有星形套，所述芯棒的右侧设有固定在底板上的表架，所述表架为“L”状，并通过两根表架螺栓与底板固定连接，所述表架与底板的垂直部分设有固定孔，所述固定孔中设有表套，所述表套中套设安装千分表，所述千分表的表头与星形套的球面相抵，并通过锁紧螺栓锁紧。
优选地，所述芯棒为带有凸台的圆柱回转体，所述凸台的高度与星形套球面中心高的和等于千分表的高度。
优选地，所述星形套内花键孔与芯棒为过渡配合。
优选地，所述芯棒的上端面与圆柱侧面设有斜倒角。
优选地，所述底板的底面设有凹槽。
优选地，所述芯棒表面的粗糙度小于Ra0.8。
优选地，所述千分表为数显千分表。
本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将星形套和芯棒用湿布擦干净，然后将星形套通过其中间的内花键孔套设在芯棒上，确保星形套的底面与凸台的上表面相接触，此时千分表受到星形套球面的挤压显示读数，随后将星形套从芯棒上取出并旋转60度，再次套设在芯棒上，再次得到千分表的读数，重复以上动作，直至将星形套六个断开的球面全部测量，比较上述的六个数据，则可得到星形套球面相对内孔的跳动数值。本实用新型在结构上更为简单，同时能很好的应用于生产车间的生产线上，能做到快速的精准测量，极大地方便了现场人员的质量检测作业，同时也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种星形套球面相对内孔的跳动检具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种星形套球面相对内孔的跳动检具的零件装配爆炸图。
图中：1底板、101凹槽、2千分表、3星形套、4芯棒、401凸台、5锁紧螺栓、6表架螺栓、7芯棒螺栓、8表架、801固定孔、9表套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种星形套球面相对内孔的跳动检具，包括芯棒4，用于套设并定位星形套3，芯棒4与底板1通过芯棒螺栓7固定连接，用于芯棒4与底板1的垂直固定连接，在其圆柱面上套设有星形套3，芯棒4的右侧设有固定在底板1上的表架8，表架8为“L”状，用于将千分表2固定，并通过两根表架螺栓6与底板1固定连接，表架8与底板1的垂直部分设有固定孔801，固定孔801中设有表套9，表套9中套设安装千分表2，表套9用于保护千分表2的伸缩杆结构，千分表2的表头与星形套3的球面相抵，确保表头与球面接触，并通过锁紧螺栓5锁紧。
本实用新型中，芯棒4为带有凸台401的圆柱回转体，凸台401的高度与星形套3球面中心高的和等于千分表2的高度，使千分表2的表头正好与星形套3的球面中心高等高，提高检测精度，星形套3内花键孔与芯棒4为过渡配合，减少星形套3在芯棒4上的窜动量，芯棒4的上端面与圆柱侧面设有斜倒角，考虑到星形套3的内花键存在尺寸误差，方便星形套3套设，底板1的底面设有凹槽101，以减少检具放置点对检测精度的印象，芯棒4表面的粗糙度小于Ra0.8，千分表2为数显千分表，读数直接显示，防止操作人员误读。
本实用新型中，操作方便，原理简单，使用者使用该装置时，先将星形套3和芯棒4用湿布擦干净，然后将星形套3通过其中间的内花键孔套设在芯棒4上，确保星形套3的底面与凸台401的上表面相接触，此时千分表2受到星形套3球面的挤压显示读数，随后将星形套3从芯棒4上取出并旋转60度，并再次套设在芯棒4上，再次得到千分表2的读数，重复以上动作，直至将星形套3六个断开的球面全部测量，比较上述的六个数据，则可得到星形套3球面相对内孔的跳动数值。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
