技术领域
本实用新型属于婴幼儿用品领域，具体涉及一种底部透气的防胀气奶瓶。
背景技术
传统的奶瓶由瓶身、瓶盖及弹性奶头组成，整个奶瓶除了弹性奶头上的小孔之外都是密封的，在婴儿用奶瓶喝奶时，奶液减少的同时奶瓶内部不能及时补充空气，导致奶瓶内部气压小于外部气压，婴儿吸食奶液的难度越来越大，婴儿吸食所用的力量也越来越大，不可避免的吸入了部分外部空气，空气填充婴儿的胃部，导致婴儿胀气、打嗝和吐奶的症状。
现有的防胀气奶瓶大致有三种类型的，底部透气型、导管透气型、奶嘴进气型，这三种奶瓶通过导管及进气孔均能实现奶瓶内外气压平衡，但还存在奶液泄漏的问题，以及空气从奶液通过，导致接空气和奶液触面积增大，使奶液中的维生素A、C、E被氧化，奶液营养流失，同时，使奶液中还会产生大量气泡，含有气泡的奶液被婴儿吸入腹中，导致婴儿胀气、打嗝和吐奶的症状。
实用新型内容
因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种底部透气的防胀气奶瓶，在奶瓶处于竖立状态时，该底部透气装置为密封状态，阻止奶液泄漏，在婴儿喝奶时，该底部透气装置自动打开，使奶瓶内外气压保持在平衡状态，避免了婴儿因吸入空气而导致的胀气、打嗝和吐奶的症状，喝奶更轻松。
为实现所述目的的一种底部透气的防胀气奶瓶，包括：瓶身、瓶盖、奶嘴、透气装置；所述瓶身为上口开放的圆形腔体，所述瓶盖设置在瓶身上端，奶嘴通过瓶盖与瓶身上端口连通，所述透气装置与瓶身同轴设置在瓶身底部，其上端从瓶身底部穿过设置在瓶身内腔中；
所述透气装置，包括：壳体、密封盖、连杆、支撑杆、重力块，所述壳体为上下两个不同直径的圆管连接构成，该上圆管直径小于下圆管直径，所述上圆管沿上端面向下开设有透气槽，所述密封盖为上端闭合的圆形管体，该密封盖腔体直径与壳体上圆管直径为相同尺寸,并沿壳体上端向下套装在上圆管外周测，所述连杆与壳体同轴设置在壳体内，其上端与密封盖顶部连接，下端与重力块连接，所述支撑杆横向设置在壳体内，其中心点上设置有与连杆同轴的圆柱形支撑块，该支撑块沿中轴线开设有允许连杆通过的通孔，所述重力块为圆柱形，其通过连杆悬置于壳体下圆管腔体内，该重力块外周测等距间隔设置有四个支撑轮。
进一步地，所述壳体上圆管上开设的透气槽数量为多个，该多个透气槽以上圆管轴心为基点，呈圆形阵列设置。
进一步地，所述壳体上圆管上开设的多个透气槽深度小于密封盖腔体深度。
进一步地，所述密封盖腔体侧壁为具有一定弹性的硅胶制成。
进一步地，所述密封盖42外周侧下部朝向下端口内侧倾斜形成有薄边。
进一步地，所述重力块上端面轴心向上设置有圆柱形挡块。
进一步地，所述重力块外周测等距间隔设置的四个支撑轮，与壳体下圆管内壁呈抵接状态，
进一步地，所述密封盖腔体外侧开设有环形凹槽。
有益效果
1、在本技术方案中，所述壳体上圆管，沿其上端面向下开设的多个透气槽，使空气快速进入奶瓶，保持奶瓶内外气压平衡，。
2、在本技术方案中，所述密封盖腔体侧壁为具有一定弹性的硅胶制成，使密封盖与上圆管实现紧密贴合，增加密封效果，。
3、在本技术方案中，所述重力块外周测等距间隔设置的四个支撑轮，与壳体下圆管内壁呈抵接状态；该四个支撑轮，在瓶身倾斜时的任何状态，均可保证重力块与壳体处于同轴状态，确保重力块可以沿壳体中轴线灵活的移动。
4、所述密封盖腔体外侧开设的环形凹槽；降低了密封盖腔体侧壁厚度，更便于密封盖腔体侧壁在液体压力下朝向壳体贴合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型剖面图。
图3为本实用新型中，透气装置剖面示意图。
图4为本实用新型中，透气装置剖面示意图。
图5为本实用新型中，设置有环形凹槽的透气装置剖面示意图。
图6为本实用新型中，透气装置分解图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种底部透气的防胀气奶瓶，包括：瓶身1、瓶盖2、奶嘴3、透气装置4；所述瓶身1为上口开放的圆形腔体，所述瓶盖2设置在瓶身1上端，奶嘴3通过瓶盖2与瓶身1上端口连通，所述透气装置4与瓶身1同轴设置在瓶身1底部，其上端从瓶身1底部穿过设置在瓶身1内腔中；
如图3、图4所示，所述透气装置4，包括：壳体41、密封盖42、连杆43、支撑杆44、重力块45，所述壳体41为上下两个不同直径的圆管连接构成，该上圆管411直径小于下圆管412直径，所述上圆管411沿上端面向下开设有透气槽4111，所述密封盖42为上端闭合的圆形管体，该密封盖42腔体直径与壳体41上圆管411直径为相同尺寸,并沿壳体41上端向下套装在上圆管411外周测，所述连杆43与壳体41同轴设置在壳体41内，其上端与密封盖42顶部连接，下端与重力块45连接，所述支撑杆44横向设置在壳体41内，其中心点上设置有与连杆43同轴的圆柱形支撑块441，该支撑块441沿中轴线开设有允许连杆43通过的通孔，所述重力块45为圆柱形，其通过连杆43悬置于壳体41下圆管412腔体内，该重力块45外周测等距间隔设置有四个支撑轮451。
进一步地，为了实现空气快速进入奶瓶，保持奶瓶内外气压平衡，如图3所示，所述壳体41上圆管411开设的透气槽4111数量为多个，该多个透气槽4111以上圆管411轴心为基点，呈圆形阵列设置。
进一步地，为了使透气装置4实现密封，如图3所示，所述壳体41上圆管411上开设的多个透气槽4111深度小于密封盖42腔体深度。
进一步地，为了使密封盖42与上圆管411实现紧密贴合，增加密封效果，所述密封盖42腔体侧壁为具有一定弹性的硅胶制成。
进一步地，如图3、图4所示，所述密封盖42外周侧下部朝向下端口内侧倾斜形成有薄边421；该薄边421在液体压力下，会朝向上圆管411贴合，进一步提升密封效果。
进一步地，为了实现重力块45移动后的定位，如图4所示，所述重力块45上端面轴心向上设置有圆柱形挡块452。
进一步地，为了使重力块45保持在与壳体41同轴的状态，以确保重力块45可以沿壳体41中轴线灵活的移动，如图4所示，所述重力块45外周测等距间隔设置的四个支撑轮45，与壳体41下圆管412内壁呈抵接状态；与壳体41下圆管412内壁抵接的四个支撑轮451，在瓶身1倾斜时的任何状态，均可保证重力块45与壳体41处于同轴状态，确保重力块45可以沿壳体41中轴线灵活的移动。
进一步地，为了实现密封盖42与上圆管411紧密贴合，如图5、图6所示，所述密封盖42腔体外侧开设有环形凹槽422；环形凹槽422降低了密封盖42腔体侧壁厚度，更便于密封盖42腔体侧壁在液体压力下朝向壳体41贴合。
本实用新型工作原理：
在本技术方案中，奶瓶处于竖立状态时，通过重力块45使密封盖42套在壳体41上圆管411上，实现透气装置4的密封，在奶瓶装入奶液后，利用奶液的液体压力，使具有一定弹性的密封盖42侧壁与壳体41上圆管411外周测紧密贴合，阻止奶液泄漏，当奶瓶处于喂奶状态时，奶瓶基本上呈奶嘴3向下，瓶底向上的倾斜状态，在此状态下，透气装置4的重力块45通过连杆43顶住密封盖42朝向奶嘴3方向移动，进而使上圆管411上开设的多个透气槽4111露出，实现奶瓶内腔与外部的连通，使奶瓶内外气压保持在平衡状态，避免了婴儿喝奶时吸入空气，喝奶更轻松。
