技术领域
本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种全自动定长机用固定架。
背景技术
全自动定长机部分被用来加工生产钢筋以及切割时会用到，因准确度高，操作方便被大部分工厂所采用，切割钢筋用的定长机在工作时，会发生震动，从而需要对定长机进行固定，现有市场上的定长机固定架存在以下缺点：无法对固定架上的支撑机构进行长度调节，致使钢筋在切割时因自身的重量导致弯曲变形，从而影响成品的质量，并且结构复杂，不易操作，因此不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动定长机用固定架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种全自动定长机用固定架，包括卡座，所述卡座卡设在定长机本体的下端，所述卡座一侧设置有两个支撑柱，且两个支撑柱的底部与卡座的底部处于同一水平高度，所述卡座与两个支撑柱之间连接有四个圆杆，且其中两个圆杆位于卡座的上端，另外两个圆杆位于卡座的下端，所述圆杆上均滑动设置有两个套管，同一侧两个所述套管之间竖直连接有连接柱，同侧所述连接柱之间还设置有多组伸缩机构，所述卡座上端一侧的圆杆上设置有卡合机构，所述卡座上端的两个圆杆之间均连接有支撑板，且支撑板竖直设置在套管的上端，所述支撑板的上端还设置有连接板，所述连接板上均开设有弧形槽，所述伸缩机构包括安装在两个连接柱上的铰接座，且两个铰接座位于相对一侧，所述铰接座内铰接有第一连接杆，所述铰接座内还铰接有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆之间为交叉设置，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端通过铰接柱相连接。
优选的，所述卡合机构包括开设在卡座上端一侧圆杆上的通孔以及开设在套管上的圆孔，且该套管位于卡座上端一侧圆杆上，所述套管一侧设置有贯穿圆孔的插柱，且插柱的另一端延伸至通孔内侧。
优选的，所述支撑柱与卡座的底部均套设有防滑套。
优选的，所述卡座外边面镀有耐高温层，且耐高温层具体为碳化硅层。
本实用新型提出的一种全自动定长机用固定架，有益效果在于：该全自动定长机用固定架能够将固定架上对钢筋支撑的结构进行长度的调节，从而使得定长机在切割长度较大的钢筋时，不会因为自身的重量而导致弯曲，变形，影响成品的质量，且该固定架便于操作，结构稳定，能够起到保护定长机的作用，因此有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动定长机用固定架的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种全自动定长机用固定架的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种全自动定长机用固定架的连接板的结构放大图。
图中：支撑柱1、通孔2、连接板3、支撑板4、第一连接杆5、铰接座6、第二连接杆7、弧形槽8、圆孔9、圆杆10、铰接柱11、连接柱12、定长机本体13、卡座14、插柱15、套管16，防滑套17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动定长机用固定架，包括卡座14，卡座14卡设在定长机本体13的下端，卡座14外边面镀有耐高温层，且耐高温层具体为碳化硅层，在定长机对钢筋进行切割时会产生大量的热量，普通的材料难以承受这样的高温，通过该设计，使得在保护装置的同时也能提高装置的使用寿命。
卡座14一侧设置有两个支撑柱1，且两个支撑柱1的底部与卡座14的底部处于同一水平高度，支撑柱1与卡座14的底部均套设有防滑套17，能够防止定长机在对钢筋进行切割时进行移动，提高了设备的稳定性，同时也保护了设备以及操作人员的安全。
卡座14与两个支撑柱1之间连接有四个圆杆10，且其中两个圆杆10位于卡座14的上端，另外两个圆杆10位于卡座14的下端，圆杆10上均滑动设置有两个套管16，同一侧两个套管16之间竖直连接有连接柱12，通过四根圆杆10实现卡座14与两个支撑柱1之间的连接，且每个圆杆10上滑动设置有套管16，用于对切割钢筋过程中调整两个连接板3之间的间距，从而避免了钢筋发生弯曲变形的情况。
卡座14上端的两个圆杆10之间均连接有支撑板4，且支撑板4竖直设置在套管16的上端，支撑板4的上端还设置有连接板3，连接板3上均开设有弧形槽8，通过移动套管16，使得两个支撑板4以及两个连接板3之间的距离发生变化，弧形槽8的设置使得钢筋能够稳定的放置在弧形槽8内，避免钢筋飞出的意外。
卡座14上端一侧的圆杆10上设置有卡合机构，卡合机构包括开设在卡座14上端一侧圆杆10上的通孔2以及开设在套管16上的圆孔9，且该套管16位于卡座14上端一侧圆杆10上，套管16一侧设置有贯穿圆孔9的插柱15，且插柱15的另一端延伸至通孔2内侧，设置有卡合机构的圆杆10是四根圆杆10中的一个，通过将插柱15插设在圆孔9以及通孔2内，从而对圆杆10上的两个套管16位置进行限定，通过该设计，能够提高设备在工作时的稳定性。
同侧连接柱12之间还设置有多组伸缩机构，伸缩机构包括安装在两个连接柱12上的铰接座6，且两个铰接座6位于相对一侧，铰接座6内铰接有第一连接杆5，铰接座6内还铰接有第二连接杆7，且第一连接杆5与第二连接杆7之间为交叉设置，第一连接杆5与第二连接杆7的另一端通过铰接柱11相连接，推动同侧两个圆杆10上的套管16，使得第一连接杆5与第二连接杆7之间的角度发生变化，从而达到调节两个套管16之间间距的目的，实现两个连接板3之间的距离发生变化，在对钢筋支撑时，能够更具钢筋的长短来调节两个连接板3之间的距离，从而避免了在对钢筋支撑的过程中钢筋发生弯曲变形的情况，并且第一连接杆5与第二连接杆7通过铰接柱11相连接，提高了两个连接柱12之间的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
