技术领域
本实用新型是一种百香果种植用松土装置，属于农业种植设备领域。
背景技术
现有技术中的松土装置多为一体式，安装拆卸都不便，增加了作业人员安装难度且无防护装置，旋转刀片裸露在外端，使用时有安全隐患；现有技术中的松土装置，长时间使用内壁内粘附大量的泥土，使用寿命有限，作业人员清洁难度大；现有技术中的松土装置，没有加设挡板，以至于工作时泥土会迸溅到身上，所以急需要一种百香果种植用松土装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种百香果种植用松土装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，组装方便，防护性好，机械化程度高，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种百香果种植用松土装置，包括组装机构、减震防护机构、除泥机构、前轮以及后轮，所述减震防护机构位于组装机构上端，所述除泥机构位于组装机构内部，所述前轮位于组装机构下端前侧，所述后轮位于组装机构下端后侧，所述组装机构包括防护外壳、除泥槽、减震支柱底座、伸缩布孔以及推手，所述除泥槽开设在防护外壳上端面前侧、后侧、左侧以及右侧，所述减震支柱底座开设在防护外壳上端面，所述伸缩布孔开设在防护外壳上端面中心处，所述推手安装在防护外壳后端面，所述减震防护机构包括上安装环、旋耕机定位孔、减震支柱以及伸缩布，所述上安装环安装在伸缩布上端，所述旋耕机定位孔开设在减震支柱上端，所述减震支柱安装在减震支柱底座内部，所述伸缩布安装在伸缩布孔内部，所述除泥机构包括楔形刀片、连接板、左磁铁、右磁铁以及推手一，所述连接板焊接在楔形刀片上端，所述左磁铁固定在连接板左端，所述右磁铁固定在连接板右端，所述推手一焊接在连接板上端。
进一步地，所述前轮与后轮均为两组，两组所述前轮大小相等、规格相同，两组所述后轮大小相等、规格相同，所述前轮与后轮规格相同。
进一步地，所述除泥槽下端焊接有长方形轨道，所述楔形刀片在长方形轨道内部可以往复运动。
进一步地，所述上安装环与伸缩布孔圆心在一条直线上。
进一步地，所述减震支柱共为四组，四组所述减震支柱大小相等、规格相同，所述左磁铁与右磁铁大小相等、规格相同。
进一步地，所述上安装环与伸缩布胶结一起。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种百香果种植用松土装置，因本实用新型添加了防护外壳、减震支柱底座、伸缩布孔以及推手，该设计实现了减震支柱与楔形刀片快速组装功能，降低了组装难度，阻挡泥土迸溅，解决了安装拆卸不便，增加了作业人员安装难度的问题。
因本实用新型添加了上安装环、旋耕机定位孔、减震支柱以及伸缩布，该设计实现了缓冲防护功能，降低了机器的剧烈震动，刀片位于伸缩布内部，避免刮伤人员，解决了原有松土机安全性能低，使用寿命有限的问题。
因本实用新型添加了楔形刀片、连接板、左磁铁、右磁铁以及推手一，该设计实现了防护外壳的快速清洁功能，清洁效果佳，解决了松土机长时间使用内壁内粘附大量的泥土，作业人员清洁难度大的问题。
因本实用新型添加了长方形轨道，该设计便于楔形刀片的固定，因本实用新型添加了前轮与后轮，该设计便于松土机移动，本实用新型结构新颖，组装方便，防护性好，机械化程度高，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种百香果种植用松土装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种百香果种植用松土装置中组装机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种百香果种植用松土装置中减震防护机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种百香果种植用松土装置中除泥机构的结构示意图；
图中：1-组装机构、2-减震防护机构、3-除泥机构、4-前轮、5-后轮、11-防护外壳、12-除泥槽、13-减震支柱底座、14-伸缩布孔、15-推手、21-上安装环、22-旋耕机定位孔、23-减震支柱、24-伸缩布、31-楔形刀片、32-连接板、33-左磁铁、34-右磁铁、35-推手一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种百香果种植用松土装置，包括组装机构1、减震防护机构2、除泥机构3、前轮4以及后轮5，减震防护机构2位于组装机构1上端，除泥机构3位于组装机构1内部，前轮4位于组装机构1下端前侧，后轮5位于组装机构1下端后侧。
组装机构1包括防护外壳11、除泥槽12、减震支柱底座13、伸缩布孔14以及推手15，除泥槽12开设在防护外壳11上端面前侧、后侧、左侧以及右侧，减震支柱底座13开设在防护外壳11上端面，伸缩布孔14开设在防护外壳11上端面中心处，推手15安装在防护外壳11后端面，该设计实现了减震支柱23与楔形刀片31快速组装功能，降低了组装难度，阻挡泥土迸溅。
减震防护机构2包括上安装环21、旋耕机定位孔22、减震支柱23以及伸缩布24，上安装环21安装在伸缩布24上端，旋耕机定位孔22开设在减震支柱23上端，减震支柱23安装在减震支柱底座13内部，伸缩布24安装在伸缩布孔14内部，该设计实现了缓冲防护功能，降低了机器的剧烈震动，刀片位于伸缩布内部，避免刮伤人员。
除泥机构3包括楔形刀片31、连接板32、左磁铁33、右磁铁34以及推手一35，连接板32焊接在楔形刀片31上端，左磁铁33固定在连接板32左端，右磁铁34固定在连接板32右端，推手一35焊接在连接板32上端，该设计实现了防护外壳11的快速清洁功能，清洁效果佳。
前轮4与后轮5均为两组，两组前轮4大小相等、规格相同，两组后轮5大小相等、规格相同，前轮4与后轮5规格相同，除泥槽12下端焊接有长方形轨道，楔形刀片31在长方形轨道内部可以往复运动，上安装环21与伸缩布孔14圆心在一条直线上，减震支柱23共为四组，四组减震支柱23大小相等、规格相同，左磁铁33与右磁铁34大小相等、规格相同，上安装环21与伸缩布24胶结一起。
具体实施方式：安装时，先焊接防护外壳11，在防护外壳11上端面前侧、后侧、左侧以及右侧开设除泥槽12，在除泥槽12下端焊接长方形轨道，将减震支柱底座13开设在防护外壳11上端面，将伸缩布孔14开设在防护外壳11上端面中心处，然后将四组减震支柱23安装在减震支柱底座13内部，将伸缩布24安装在伸缩布孔14内部，在四组减震支柱23上端安装上安装环21，将伸缩布24下端安装在伸缩布孔14内部，将伸缩布24上端与上安装环21胶结一起，在上安装环21上端开设旋耕机定位孔22，将楔形刀片31安装在长方形轨道内部，在楔形刀片31上端焊接连接板32，在连接板32上端焊接推手一35，将左磁铁33固定在连接板32左端，将右磁铁34固定在连接板32右端，将两组前轮4焊接在防护外壳11下端前侧，将两组后轮5焊接在防护外壳11下端后侧，最后将推手15安装在防护外壳11后端面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
