技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种选种筛选装置。
背景技术
大豆为豆科大豆属一年生草本植物，大豆种子的粒形和粒大小对延续物种起着重要作用，大豆种子作为大豆生产中最基本、最重要的生产资料，种子质量的好坏关系到作物的后期生长状况，故在播种前一定要选择质量高的种子才可以获得高的产量。
目前，随着科技的不断发展，农业大豆选种机以其独特的优点得到广泛的应用，但是传统的提高选种质量的农业大豆选种机装置仍然存在一定的问题，大多选种机存在结构复杂，设计不科学，操作过程繁琐，体积大占有空间大，不能有效将不饱满的大豆种子有效除去，选种质量不高，选种效率低等技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种选种筛选装置，结构紧凑，占用空间小，选种质量和效率高，有效将不饱满的大豆种子有效除去。
本实用新型所采用的技术方案是：一种选种筛选装置，包括通过支柱支撑的支撑平台、设置在支撑平台上方的筛选台、环绕筛选台设置的围挡槽体和设置在支撑平台与筛选台之间的废料排出槽，所述筛选台包括上部振动板、下部振动板和振动筛，所述上部振动板设置在下部振动板的上方，所述振动筛的两端分别与上部振动板和下部振动板固定连接，所述上部振动板通过第一振动弹簧与支撑平台连接，下部振动板通过第二振动弹簧与支撑平台连接，所述上部振动板的底部设置有第一振动电机，所述下部振动板的底部设置有第二振动电机，所述围挡槽体靠近上部振动板的一端开设有进料孔，所述围挡槽体靠近下部振动板的一端开设有排料孔。
所述振动筛与水平面呈1-5度夹角设置。
所述进料孔呈矩形且其四角处均设置有圆角。
所述排料孔呈矩形且其四角处均设置有圆角。
所述废料排出槽与水平面呈1-5度夹角设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种选种筛选装置，大豆种子在振动筛上振动，从而使其中包含的不饱满的大豆种子由振动筛上掉落至废料排出槽并由废料排出槽排出，有效将不饱满的大豆种子有效除去，使得选种质量和效率都大大提高，本实用新型结构紧凑，占用空间小，设计科学合理，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是围挡槽体的左视结构示意图；
图3是围挡槽体的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，一种选种筛选装置，包括通过支柱1支撑的支撑平台2、设置在支撑平台2上方的筛选台3、环绕筛选台3设置的围挡槽体4和设置在支撑平台2与筛选台3之间的废料排出槽5，所述筛选台3包括上部振动板301、下部振动板302和振动筛303，所述上部振动板301设置在下部振动板302的上方，所述振动筛303的两端分别与上部振动板301和下部振动板302固定连接，所述上部振动板301通过第一振动弹簧6与支撑平台2连接，下部振动板302通过第二振动弹簧7与支撑平台2连接，所述上部振动板301的底部设置有第一振动电机8，第一振动电机8带动上部振动板301振动，所述下部振动板302的底部设置有第二振动电机9，第二振动电机9带动下部振动板302振动，所述围挡槽体4靠近上部振动板301的一端开设有进料孔401，所述围挡槽体4靠近下部振动板302的一端开设有排料孔402。
所述振动筛303与水平面呈1-5度夹角设置，优选为，振动筛303与水平面呈2度或3度夹角设置。
所述废料排出槽5与水平面呈1-5度夹角设置，优选为，废料排出槽5与水平面呈4度夹角设置。
本实用新型使用时，大豆种子由进料孔401进入并置于振动筛303上，振动筛303在上部振动板301和下部振动板302带动下振动，不合格的大豆种子穿过振动筛303并掉在废料排出槽5上，从而使得合格的大豆种子由排料孔402排出，而不合格的大豆种子由废料排出槽5排出，实现了高效和高质量筛选。
所述进料孔401呈矩形且其四角处均设置有圆角，设置的圆角有效防止大豆种子卡在进料孔401上。
所述排料孔402呈矩形且其四角处均设置有圆角，设置的圆角有效防止大豆种子卡在排料孔402上。
所述进料孔401位于排料孔402上方，进料孔401位置较高使得大豆种子能更加均匀分布在振动筛303上。
本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
