技术领域
本实用新型涉及酱腌菜技术领域，具体为一种便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置。
背景技术
酱腌菜是多种咸菜的统称，从前，由于科技不是很发达，我们没有冰箱，那时候为了让蔬菜保持更长的时间，我们一般通过盐和辣椒进行腌制，通过腌制不仅使得蔬菜的口感好，还便于蔬菜更好的食用，糟菜是我们生活中常见的一种腌菜，腌制的过程中需要对糟菜和调料进行搅拌，使得糟菜很好的与调料结合，之前一般都是人工进行搅拌，现在为了节省人力，提高工作效率，我们采用搅拌装置进行搅拌，虽然市场上的搅拌装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的搅拌装置在搅拌的过程中不能均匀的添加调料，导致调料不能很好的进行使用，不能很好的对糟菜进行搅拌，导致糟菜与调料不能很好的进行混合，从而影响糟菜腌制的口感，因此我们便提出了便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的搅拌装置在搅拌的过程中不能均匀的添加调料，导致调料不能很好的进行使用，不能很好的对糟菜进行搅拌，导致糟菜与调料不能很好的进行混合，从而影响糟菜腌制的口感的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置，包括搅拌主体外壳、放料槽、过滤网和盖体，所述搅拌主体外壳的内部安装有搅拌叶，且搅拌叶的左右两侧设置有转杆，所述转杆的左右两侧安装有电机，所述搅拌主体外壳的顶部固定有横板，且横板的内部安装有通槽，所述放料槽的左右两侧设置有连杆，且连杆的左右两侧固定有轴承，所述转杆的上下两侧设置有支撑杆，所述过滤网的左右两侧固定有固定螺丝，且固定螺丝的左右两侧安装有支撑杆，所述盖体的下方设置有放料槽。
优选的，所述搅拌叶呈圆弧形，且搅拌叶设置有2个，并且搅拌叶的高度等于搅拌主体外壳高度的三分之一。
优选的，所述转杆呈“U”形，且转杆的最高点与搅拌叶的最低点之间的距离小于搅拌主体外壳高度的二分之一。
优选的，所述连杆贯穿于轴承，且连杆与放料槽为一体结构。
优选的，所述过滤网通过固定螺丝与支撑杆构成拆卸结构。
优选的，所述盖体的内部为网孔状结构，且盖体内部的网孔状结构等间距分布、大小相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置；
（1）设置有搅拌叶，搅拌叶呈圆弧形，且搅拌叶设置有2个，因此通过电机带动转杆进行旋转，进而通过转杆带动2个搅拌叶进行上下旋转，由此通过圆弧形的搅拌叶便于对搅拌主体外壳内部的糟菜进行向上旋转，如此反复，因此使得搅拌叶可以很好的对糟菜进行搅拌充分，便于糟菜很好的进行搅拌；
（2）安装有放料槽，放料槽通过连杆与轴承连接，因此通过轴承可带动放料槽进行转动，便于对放料槽内部的调料进行混合，然后通过放料槽上方的网孔状的盖体，便于对放料槽内部的调料均匀洒落，由此便于调料很好的与糟菜进行混合；
（3）固定有过滤网，通过过滤网便于对糟菜搅拌的过程中的水分进行过滤，便于水分滴落在下面的糟菜上，便于糟菜很好的进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型横板俯视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶侧视结构示意图；
图4为本实用新型搅拌叶俯视结构示意图。
图中：1、搅拌主体外壳；2、搅拌叶；3、转杆；4、电机；5、横板；6、放料槽；7、通槽；8、轴承；9、连杆；10、支撑杆；11、过滤网；12、固定螺丝；13、盖体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置，包括搅拌主体外壳1、搅拌叶2、转杆3、电机4、横板5、放料槽6、通槽7、轴承8、连杆9、支撑杆10、过滤网11、固定螺丝12和盖体13，搅拌主体外壳1的内部安装有搅拌叶2，且搅拌叶2的左右两侧设置有转杆3，搅拌叶2呈圆弧形，且搅拌叶2设置有2个，并且搅拌叶2的高度等于搅拌主体外壳1高度的三分之一，通过圆弧形的搅拌叶2便于对搅拌主体外壳1内部的糟菜进行上下翻转，便于糟菜搅拌的更充分，转杆3呈“U”形，且转杆3的最高点与搅拌叶2的最低点之间的距离小于搅拌主体外壳1高度的二分之一，通过“U”形的转杆3便于带动搅拌叶2进行向上翻转，转杆3的左右两侧安装有电机4，搅拌主体外壳1的顶部固定有横板5，且横板5的内部安装有通槽7，放料槽6的左右两侧设置有连杆9，且连杆9的左右两侧固定有轴承8，连杆9贯穿于轴承8，且连杆9与放料槽6为一体结构，通过连杆9贯穿于轴承8，便于连杆9很好的带动放料槽6进行旋转，转杆3的上下两侧设置有支撑杆10，过滤网11的左右两侧固定有固定螺丝12，且固定螺丝12的左右两侧安装有支撑杆10，过滤网11通过固定螺丝12与支撑杆10构成拆卸结构，通过过滤网11便于对糟菜的水分进行过滤，盖体13的下方设置有放料槽6，盖体13的内部为网孔状结构，且盖体13内部的网孔状结构等间距分布、大小相等，通过盖体13的内部为网孔状结构，便于盖体13均匀的对调料进行洒落。
工作原理：在使用该便于混料均匀的糟菜腌制用搅拌装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，工作人员用手将连杆9在轴承8内进行转动，使得放料槽6通过连杆9的转动而转动，将放料槽6旋转90°，使得放料槽6呈垂直状态，由此使得放料槽6与通槽7之间的间隙增大，然后工作人员便可以将切割好的糟菜通过放料槽6与通槽7之间的间隙放入搅拌主体外壳1的内部，当糟菜放入完全后，将放料槽6再通过连杆9旋转至水平，使得放料槽6上方的盖体13朝下，接着启动电机4，电机4开始工作，电机4带动转杆3进行旋转，由此转杆3的旋转带动搅拌叶2进行旋转，通过2个搅拌叶2的旋转带动搅拌主体外壳1内部的糟菜向上向下旋转，因此使得糟菜很好的进行搅拌分散，避免糟菜堆积和粘连在一起，然后停止电机4的工作，将放料槽6通过连杆9进行旋转，使得放料槽6上方的盖体13朝上，接着打开盖体13上的插销，将各种调料按照一定的量倒入放料槽6内，然后将放料槽6通过连杆9进行左右20°的摆动，在放料槽6摆动20°的时候，调料只在放料槽6内底部进行摆动，不会导致调料飞溅，进而使得放料槽6内部的各种调料进行混合，以便于后期的使用，接着将放料槽6通过连杆9旋转，使得放料槽6上方的盖体13向下，这时，工作人员对放料槽6进行左右30°的摆动，使得放料槽6内部的调料均匀的通过盖体13内部的网孔状结构向下洒落，与此同时，启动电机4，电机4带动搅拌叶2进行旋转，使得搅拌叶2对搅拌主体外壳1内部的糟菜进行上下翻转，与此同时，使得调料很好的落在翻转的糟菜上，通过2个搅拌叶2之间的过滤网11便于对糟菜搅拌产生的水分进行过滤，然后落在下面的糟菜上，如此，进行糟菜水分的换动，便于糟菜很好的进行搅拌，使得糟菜与调料之间搅拌的更充分，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
