技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种新型圆木夹持装置。
背景技术
在对圆木进行分割为细长木条时，需要在快速安全状态下进行分割，同时，尽量利用原木材进行分割，以尽可能分割出多一些的细长木一等品和二等品的原材料，提高其有效使用效。在现有的分割机在分割圆木时，圆木横截面多为圆形，其在传输带上不便于固定，会发生滚动现象，工作人员多用手扶着圆木，以增加其稳定性，但是采用此种方式，对操作人员来说其存在一定的安全隐患，其次浪费人力，且工作人员固定圆木后还难以进一步的对圆木的位置进行调节，导致分割效率底等问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的圆木难以固定和不便于调节等缺陷，提供一种新型圆木夹持装置。所述一种新型圆木夹持装置具有便于固定和容易调节等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶部向下开设有若干个燕尾槽，且安装板的上方设置有连接板，每个所述燕尾槽的内壁均活动连接与燕尾槽匹配的滑块，每个所述滑块的顶部均固定连接连接板，所述连接板的顶部外壁固定安装有固定块，所述固定块的上方设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括圆筒外壳，所述圆筒外壳的底部外壁固定连接固定块，且所述圆筒外壳的左端外壁中心向内开孔设置有连接块，所述连接块的右端外壁固定安装有锥齿轮，所述圆筒外壳的内腔设置有圆环板，所述圆环板靠近圆筒外壳外壁的侧壁外固定安装有与锥齿轮匹配的锥齿条，所述锥齿条和锥齿轮相互啮合，所述圆环板活动连接圆筒外壳的内壁，且圆环板的前部外壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽的前部设置有若干个卡爪，每个所述卡爪的后壁均固定安装有与螺旋槽匹配的螺旋滑块，且每个卡爪通过螺旋滑块活动连接螺旋槽，每个所述卡爪的顶部外壁均固定安装有横板，所述圆筒外壳的顶部外壁对称安装有推板。
优选的，所述固定块的底部外壁向上开设有若干个通孔，每个所述通孔的内腔设置有液压杆，所述液压杆的外壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧和液压杆的顶部外壁均固定连接圆筒外壳的底部外壁，且压缩弹簧和液压杆的底部外壁均固定连接连接板的顶部外壁。
优选的，所述卡爪在圆筒外壳的内腔环形设置三个。
优选的，所述连接块的侧壁截面为正方形，且连接块的外壁开设有方形孔。
优选的，所述安装板的底部外壁固定安装有升降平台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拧动外部的连接块，此夹紧结构，便于调节，只需单人对单个连接块进行拧动便可实现，带动三个卡爪对圆筒外壳内的圆木进行夹紧工作，通过三个卡爪均安装了横板，可以加大和圆木的接触面积，防止了夹紧的过程中打滑，保障了夹紧工作的稳固性，通过安装板底部的升降平台可以对圆木进行移动和升降，到预定切割地点时，再推动推板，通过燕尾槽和滑块，使得圆木相对与安装板前后移动，便于调节，完成后续的切割等工作。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图。
图2为本实用新型的侧面视图。
图3为本实用新型图1处A的放大图。
图中标号：1、安装板，11、燕尾槽，12、滑块，2、夹紧结构，21、圆筒外壳，22、连接块，23、锥齿轮，24、圆环板、25、锥齿条，26、螺旋槽，27、卡爪，28、横板，29、推板，3、固定块，31、连接板，32、液压杆，33、压缩弹簧，34、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型圆木夹持装置，包括安装板1，安装板1的底部外壁固定安装有升降平台，可以实现此装置的升降和移动，安装板1的顶部向下开设有若干个燕尾槽11，且安装板1的上方设置有连接板31，每个燕尾槽11的内壁均活动连接与燕尾槽11匹配的滑块12，每个滑块12的顶部均固定连接连接板31，连接板31的顶部外壁固定安装有固定块3，固定块3的上方设置有夹紧机构2；夹紧机构2包括圆筒外壳21，圆筒外壳21的底部外壁固定连接固定块3，固定块3的底部外壁向上开设有若干个通孔34，每个通孔34的内腔设置有液压杆32，液压杆32的外壁套设有压缩弹簧33，压缩弹簧33和液压杆32的顶部外壁均固定连接圆筒外壳21的底部外壁，且压缩弹簧33和液压杆32的底部外壁均固定连接连接板31的顶部外壁，可以降低圆木在运动或切割等工作时产生的震动，圆筒外壳21的左端外壁中心向内开孔设置有连接块22，连接块22的侧壁截面为正方形，且连接块22的外壁开设有方形孔，可以用扳手或内扳手对连接块22进行拧动，连接块22的右端外壁固定安装有锥齿轮23，圆筒外壳21的内腔设置有圆环板24，圆环板24靠近圆筒外壳21外壁的侧壁外固定安装有与锥齿轮23匹配的锥齿条25，锥齿条25和锥齿轮23相互啮合，圆环板24活动连接圆筒外壳21的内壁，且圆环板24的前部外壁开设有螺旋槽26，螺旋槽26的前部设置有若干个卡爪27，卡爪27在圆筒外壳21的内腔环形设置三个，保障了夹紧圆木，每个卡爪27的后壁均固定安装有与螺旋槽26匹配的螺旋滑块，且每个卡爪27通过螺旋滑块活动连接螺旋槽26，圆筒外壳21的内腔在卡爪27的位置开设有与卡爪27匹配的限位槽，每个卡爪27的顶部外壁均固定安装有横板28，圆筒外壳21的顶部外壁对称安装有推板29，工作人员可以推动推板29，避免推动圆筒外壳21而造成的不便和安全隐患。
工作原理，本实用新型首先将圆木的一端搬运到圆筒外壳21的内腔中，再通过扳手拧动连接块22，连接块22的右端外壁固定安装有锥齿轮23，圆筒外壳21的内腔设置有圆环板24，圆环板24靠近圆筒外壳21外壁的侧壁外固定安装有与锥齿轮23匹配的锥齿条25，锥齿条25和锥齿轮23相互啮合，圆环板24活动连接圆筒外壳21的内壁，且圆环板24的前部外壁开设有螺旋槽26，螺旋槽26的前部设置有若干个卡爪27，进而可以带动三个卡爪27对圆筒外壳21内的圆木进行夹紧工作，通过安装板1底部的升降平台可以对圆木进行移动和升降，到预定切割地点时，再推动推板29，通过燕尾槽11和滑块12，使得圆木相对与安装板1前后移动，完成后续的切割等工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
