技术领域
本实用新型涉及日化用品加工机械技术领域，具体为一种肥皂生产用切块装置。
背景技术
现代肥皂生产加工领域，有一部分肥皂厂在利用传统工艺生产肥皂，将肥皂冷凝成块状再切割。切割过程中，肥皂块在传送带上运动，当碰到切刀时，会因为阻力使传送带与肥皂块产生相对滑动，甚至肥皂块相对于切刀静止，不能实现切块，导致切块难，需要借助其他夹持装置等工具进行一起工作，无形中加大了生产成本，操作过程繁琐，并且导致生产效率低，切块效果差。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的切块困难和操作繁琐等缺陷，提供一种肥皂生产用切块装置。所述一种肥皂生产用切块装置具有便于操作和容易切块等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的左侧外壁开设有进料管，所述进料管的右端延伸至外壳的内腔，且所述进料管的下方设置有第一传送带，所述第一传送带的右端下方设置有固定框，所述固定框的侧壁固定连接外壳的内腔壁，所述固定框的左端底部固定安装有刮板，且所述固定框的正上方设置有第一转轴，所述第一转轴的后端穿过外壳的内壁固定连接外部电机，且所述第一转轴的前端在外壳的内腔中固定安装有第一圆板，所述第一圆板的前壁固定安装有第一立柱，所述第一立柱的外壁活动连接第一连杆，所述第一连杆的底部活动连接第一凸块，所述第一凸块的底部外壁固定安装有活动块，所述活动块的底部外壁固定安装有安装板，且所述活动块的左右两侧设置有限位板，每个所述限位板的侧壁均固定连接外壳的内腔壁，所述安装板的底部外壁固定安装有切刀，所述切刀的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有滑槽，且所述挡板的底部外壁固定安装有若干个滑块，所述滑槽的侧壁固定连接外壳的内腔壁，且所述滑槽通过滑块活动连接挡板，所述挡板的右方设置有第二转轴，所述第二转轴的后端穿过外壳活动连接有传动带，所述传动带的另一端活动连接第一转轴后方的外部电机皮带轮，所述第二转轴的前端延伸至外壳的内腔固定安装有第二圆板，所述第二圆板的前壁固定安装有第二立柱，所述第二立柱的外壁活动连接第二连杆，所述第二连杆的左端活动连接第二凸块，所述第二凸块的左端外壁固定连接挡板，所述挡板的下方设置有第二传送带，所述第二传送带的左侧设置有出料管，所述出料管的侧壁固定连接外壳的内腔，且所述出料管的底端穿过外壳的内壁延伸至外侧。
优选的，所述固定框的顶部为不封闭设置，且所述固定框的底板开设有矩形通孔。
优选的，所述第一立柱与第一圆板为偏心轴设置，且所述第一立柱与第一圆板为垂直安装，所述第二立柱和第二圆板为偏心轴设置，所述第二立柱和第二圆板为水平设置。
优选的，所述出料管为弧形设置，且所述出料管的右端顶部高于第二传送带，出料管的右端底部低于第二传送带。
优选的，所述第一传送带顺时针转动，所述第二传送带逆时针转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定框两个侧壁的固定，可以防止肥皂长条在进行切块的同时，产生滑动，避免了切割工作在传动带上工作，而造成的成品率底，切割困难等缺陷，通过外部电机和传动带的联动，以及第一立柱与第一圆板为垂直安装，第二立柱和第二圆板为水平设置，可以实现切刀和挡板之间的相互联动配合，使得肥皂切割工作变得快速和规律，操作简单，不需要借助外部工具进行一起工作，也节约了资源，控制了肥皂块生产的成本，提高了肥皂生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图。
图2为本实用新型图1处A的放大图。
图中标号：1、外壳，11、进料管，12、出料管，13、第一传送带，14、第二传送带，15、固定框，16、刮板，2、第一转轴，21、第一圆板，22、第一立柱，23、第一连杆，24、限位板，25、第一凸块，26、活动块，27、安装板，28、切刀，29、传动带，3、第二转轴，31、第二圆板，32、第二立柱，33、第二连杆，34、第二凸块，35、挡板，36、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种肥皂生产用切块装置，包括外壳1，外壳1的左侧外壁开设有进料管11，进料管11的右端延伸至外壳1的内腔，且进料管11的下方设置有第一传送带13，第一传送带13的右端下方设置有固定框15，固定框15的顶部为不封闭设置，且固定框15的底板开设有矩形通孔，固定框15的侧壁固定连接外壳1的内腔壁，固定框15的左端底部固定安装有刮板16，且固定框15的正上方设置有第一转轴2，第一转轴2的后端穿过外壳1的内壁固定连接外部电机，且第一转轴2的前端在外壳1的内腔中固定安装有第一圆板21，第一圆板21的前壁固定安装有第一立柱22，第一立柱22的外壁活动连接第一连杆23，第一连杆23的底部活动连接第一凸块25，第一凸块25的底部外壁固定安装有活动块26，活动块26的底部外壁固定安装有安装板27，且活动块26的左右两侧设置有限位板24，每个限位板24的侧壁均固定连接外壳1的内腔壁，安装板27的底部外壁固定安装有切刀28，切刀28的下方设置有挡板35，挡板35的顶部和固定框15的底部相互接触，挡板35的下方设置有滑槽36，且挡板35的底部外壁固定安装有若干个滑块，滑槽36的侧壁固定连接外壳1的内腔壁，且滑槽36通过滑块活动连接挡板35，挡板35的右方设置有第二转轴3，第二转轴3的后端穿过外壳1活动连接有传动带29，传动带29的另一端活动连接第一转轴2后方的外部电机皮带轮，第二转轴3的前端延伸至外壳1的内腔固定安装有第二圆板31，第二圆板31的前壁固定安装有第二立柱32，第一立柱22与第一圆板21为偏心轴设置，且第一立柱22与第一圆板21为垂直安装，第二立柱32和第二圆板31为偏心轴设置，第二立柱32和第二圆板31为水平设置，第二立柱32的外壁活动连接第二连杆33，第二连杆33的左端活动连接第二凸块34，第二凸块34的左端外壁固定连接挡板35，挡板35的下方设置有第二传送带14，第一传送带13和第二传送带14的输出轴均通过外部电机驱动，第一传送带13顺时针转动，所述第二传送带14逆时针转动，第二传送带14的左侧设置有出料管12，出料管12的侧壁固定连接外壳1的内腔，且出料管12的底端穿过外壳1的内壁延伸至外侧，出料管12为弧形设置，且出料管12的右端顶部高于第二传送带14，出料管12的右端底部低于第二传送带14。
工作原理，本实用新型首先将待切的肥皂长条从进料管11投入，通过第一传送带13顺时针转动，以及固定框15左右两端侧壁的固定，穿过固定框15的孔，落在挡板35上，此时，通过外部电源打开外部电机，带动第一转轴2和通过传动带带动第二转轴3一起转动，通过第一转轴2的前端在外壳1的内腔中固定安装有第一圆板21，第一圆板21的前壁固定安装有第一立柱22，第一立柱22的外壁活动连接第一连杆23，第一连杆23的底部活动连接第一凸块25，第一凸块25的底部外壁固定安装有活动块26，活动块26的底部外壁固定安装有安装板27，且活动块26的左右两侧设置有限位板24，每个限位板24的侧壁均固定连接外壳1的内腔壁，安装板27的底部外壁固定安装有切刀28，进而实现活动块26带动安装板27以及底部的切刀进行上下往复运动，对肥皂长条进行切块，通过传动带29的传动，带动第二转轴3转动，同理，带动挡板35在滑槽36内左右水平进行往复运动，因第一立柱22与第一圆板21为垂直安装，第二立柱32和第二圆板31为水平设置，当切刀28运动到最底位置时，挡板35同步水平运动到最左端，当切刀28运动到最高位置时，挡板35同步水平运动到最右端，通过刮板16的作用，让切割后的肥皂掉入第二传送带14，通过出料管12排出切割成品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
