技术领域
本实用新型涉及日用化工技术领域，具体为一种防堵塞的洗洁精灌装装置。
背景技术
在洗洁精生产的过程中，因为洗洁精粘稠需要对洗洁精进行搅拌处理才能灌装进容器。在现有技术的搅拌设备之中，都是固定的在一个位置上进行搅拌，这种搅拌方式很难将所有的原料搅拌均匀，这是现有技术的一大不足；同时，现有技术的搅拌设备的出料口出料无法控制，容易导致原料不足或者原料浪费的出现，这是现有技术的另一弊端。基于以上的原因，本实用新型提出一种防堵塞的洗洁精灌装装置来解决这些问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌不均匀和出料量不可控制的缺陷，提供一种防堵塞的洗洁精灌装装置。所述一种防堵塞的洗洁精灌装装置具有搅拌均匀和出料量可以控制等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的洗洁精灌装装置，包括外壳,所述外壳内腔左右侧壁中心开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有第一滑块，所述外壳的前后侧壁中心开设有贯穿外壳的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有隔板，所述隔板两端固定连接在第二滑槽的上下侧壁上，所述隔板靠近底端开设有通孔，所述隔板上套设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽活动连接，所述外壳右侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴贯穿外壳的右侧壁延伸到外壳内腔，所述第一滚轴远离电机一端偏心固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上侧设置有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮右侧设置有内壳，所述内壳位于外壳的内腔，所述内壳的下侧设置有底板，所述底板的底面中心固定连接有立柱，所述立柱远离底板一端固定连接在外壳内腔底面上，所述第二齿轮中心固定连接有第二滚轴，所述第二滚轴左端贯穿内壳的左右侧壁，所述第二滚轴与内壳的左右侧壁活动连接，所述第二滚轴两端均活动连接在第一滑块的外侧面上，所述第二滚轴位于内壳的内腔均匀分布固定连接有若干个搅拌叶，所述内壳两侧均固定连接有出料管，所述出料管固定连接在第二滑块上，所述内壳的顶面中心固定连接有进料管，所述进料管的顶端贯穿外壳顶面中心延伸出外壳。
优选的，所述内壳的底面不封闭，所述底板的大小与内壳底面大小相同。
优选的，所述搅拌叶的长度小于第二滚轴到内壳顶面之间的间距，所述搅拌叶运动的最低点高于底板的高度。
优选的，所述进料管为可伸缩的弹簧管。
优选的，所述通孔的直径与出料管的直径相同，所述出料管呈L形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设置有搅拌叶，可以实现对内壳里的原料的搅拌功能；通过设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮偏心连接，通过第一齿轮的转动带动第二齿轮上下移动，从而带动内壳上下移动，使得搅拌叶对原料搅拌的更加充分；通过设置有第二滑槽和第二滑块，使得出料管可以跟随内壳上移移动，通过在隔板上开设有通孔，当出料管移动到与通孔重合时，实现出料功能，出料的量一定，有效解决出料不可控制的不足，减少浪费；通过设置有进料管，且进料管为弹簧管，壳跟随内壳上下移动。本实用新型结构简单，操作方便，具有搅拌均匀和出料量可以控制的优点。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中标号：1、外壳，2、第一滑槽，3、第一滑块，4、第二滑槽，5、隔板，6、通孔，7、第二滑块，8、电机，9、第一滚轴，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、内壳，13、底板，14、立柱，15、第二滚轴，16、搅拌叶，17、出料管，18、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的洗洁精灌装装置，包括外壳1,外壳1内腔左右侧壁中心开设有第一滑槽2，第一滑槽2内活动连接有第一滑块3，外壳1的前后侧壁中心开设有贯穿外壳1的第二滑槽4，第二滑槽4内设置有隔板5，隔板5两端固定连接在第二滑槽4的上下侧壁上，隔板5靠近底端开设有通孔6，隔板5上套设有第二滑块7，第二滑块7与第二滑槽4活动连接，外壳1右侧壁上固定连接有电机8，电机8的转子上固定连接有第一滚轴9，第一滚轴9贯穿外壳1的右侧壁延伸到外壳1内腔，第一滚轴9远离电机8一端偏心固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10上侧设置有与其相互啮合的第二齿轮11，第二齿轮11右侧设置有内壳12，内壳12的底面不封闭，底板13的大小与内壳12底面大小相同，内壳12位于外壳1的内腔，内壳12的下侧设置有底板13，底板13的底面中心固定连接有立柱14，立柱14远离底板13一端固定连接在外壳1内腔底面上，第二齿轮11中心固定连接有第二滚轴15，第二滚轴5左端贯穿内壳12的左右侧壁，第二滚轴15与内壳12的左右侧壁活动连接，第二滚轴15两端均活动连接在第一滑块3的外侧面上，第二滚轴15位于内壳12的内腔均匀分布固定连接有若干个搅拌叶16，搅拌叶16的长度小于第二滚轴15到内壳12顶面之间的间距，搅拌叶16运动的最低点高于底板13的高度，内壳12两侧均固定连接有出料管17，通孔6的直径与出料管17的直径相同，出料管17呈L形，出料管17固定连接在第二滑块7上，内壳12的顶面中心固定连接有进料管18，进料管18为可伸缩的弹簧管，进料管18的顶端贯穿外壳1顶面中心延伸出外壳。
工作原理：本实用新型装置在使用时，首先将原料通过进料管17加入内壳12内腔，启动电机8带动第一滚轴9转动，第一滚轴9带动第二齿轮11上下移动，使得内壳12上下移动，使得第二滚轴15上的搅拌叶16将原料搅拌的更加充分，通过内壳12的上下运动，内壳12内的原料被挤压到出料管17内，当出料管17与隔板5上的通孔6重合时原料从出料管17排出，实现定量排出原料的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
