技术领域
本实用新型是一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，属于建筑装修设备领域。
背景技术
随着工业化装饰的发展，快速安装施工已成为装饰行业的趋势，饰面砖的快速铺装方式也越来越多，替代传统的湿贴及干挂，如采用粘、扣、复合等形式的安装方式。
现有技术公开了申请号为：CN201520875355.5的一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，它包括电气集成箱体、加热面板和控制面板，控制面板上设有按钮和显示屏，电气集成箱体上设置扶手和固定杆，扶手上设有支撑杆，控制面板固定在支撑杆上，固定杆上设置与其活动连接的升降杆，加热面板固定在升降杆顶部，加热面板上设置吸盘，控制面板与电气集成箱体、加热面板电路连接。本实用新型通过将该装置用于更换安装好的复合饰面砖，通过操作按钮，将加热面板移至需要更换的复合饰面砖上，吸盘将其吸住，再通过加热使瓷砖从瓷砖木塑复合板上脱落，再通过直流电机使升降杆下隆，将瓷砖运送到地面，其操作简单、劳动强度低，更换快速高效，适于推广应用。但是其不足之处在于在对瓷砖木塑复合板进行铺装过程中容易因瓷砖木塑复合板粘合不紧导致瓷砖木塑复合板松动脱落，影响作业进程。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，以解决上述设备在对瓷砖木塑复合板进行铺装过程中容易因瓷砖木塑复合板粘合不紧导致瓷砖木塑复合板松动脱落，影响作业进程的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其结构包括机体、存料箱、控制室、传动器、输送管、架框、导料带、拆卸器、刮压装置、车轮，所述机体整体为不规则状结构，所述机体顶部表面后端固定设有存料箱，所述存料箱前端设有控制室，所述控制室设在机体顶部表面上，所述存料箱底端设有传动器，所述传动器与输送管紧固连接，所述输送管设在机体前端上，所述输送管前端与架框后端焊接并相连通，所述架框整体为一体化结构，所述架框内部设有导料带，所述导料带前端设有刮压装置，所述刮压装置两端与架框内两侧紧固连接，所述架框顶部设有拆卸器并与拆卸器两端采用铰链连接，所述机体底部两侧四周紧固设有车轮；所述刮压装置由刮压主体、防护边框、连接轴、压垫、刮板组成，所述刮压主体四周与防护边框紧固嵌合连接，所述刮压主体为一体化长方体结构，所述刮压主体两侧设有连接轴，所述两个连接轴处在同一水平线上，所述刮压主体底面铺紧密设有压垫且压垫表面面积与刮压主体底面面积相等，所述刮压主体一侧边沿上固定设有刮板，所述刮板整体为一体化结构，所述两端连接轴与架框内两侧紧固连接。
进一步地，所述机体顶部上设有存料箱、控制室。
进一步地，所述存料箱分别连接有传动器、输送管。
进一步地，所述输送管、架框、导料带、拆卸器、刮压装置设在机体前端。
进一步地，所述导料带、拆卸器、刮压装置同设在架框上。
进一步地，所述刮压主体四周分别设有防护边框、连接轴、压垫、刮板。
进一步地，所述输送管用于输送瓷砖塑木复合板的输送通道。
进一步地，所述导料带用于将瓷砖塑木复合板导入到铺设面上的装置。
有益效果
本实用新型一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，设有刮压装置，通过将两端的连接轴与架框连接到一起来进行安装，然后通过刮压主体上的压垫来压紧瓷砖塑木复合板面，并配合刮板挂掉周围挤压出的粘料，使其在铺设时能将瓷砖塑木复合板压紧、压牢，保持紧密有形让瓷砖塑木复合板牢牢铺设在安装区，降低瓷砖塑木复合板安装不牢而松动脱落的风险，有效提高整个瓷砖塑木复合板安装的质量，从而达到即保证安装的效率有保证安装的质量，方便快速、实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机的结构示意图；
图2为本实用新型的拆卸器示意图。
图3为本实用新型的刮压装置剖面结构示意图。
图中：机体-1、存料箱-2、控制室-3、传动器-4、输送管-5、架框-6、导料带-7、拆卸器-8、刮压装置-9、刮压主体-901、防护边框-902、连接轴-903、压垫-904、刮板-905、车轮-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型瓷砖塑木复合板快速安装拆卸机，其结构包括机体1、存料箱2、控制室3、传动器4、输送管5、架框6、导料带7、拆卸器8、刮压装置9、车轮10，所述机体1整体为不规则状结构，所述机体1顶部表面后端固定设有存料箱2，所述存料箱2前端设有控制室3，所述控制室3设在机体1顶部表面上，所述存料箱2底端设有传动器4，所述传动器4与输送管5紧固连接，所述输送管5设在机体1前端上，所述输送管5前端与架框6后端焊接并相连通，所述架框6整体为一体化结构，所述架框6内部设有导料带7，所述导料带7前端设有刮压装置9，所述刮压装置9两端与架框6内两侧紧固连接，所述架框6顶部设有拆卸器8并与拆卸器8两端采用铰链连接，所述机体1底部两侧四周紧固设有车轮10；所述刮压装置9由刮压主体901、防护边框902、连接轴903、压垫904、刮板905组成，所述刮压主体901四周与防护边框902紧固嵌合连接，所述刮压主体901为一体化长方体结构，所述刮压主体901两侧设有连接轴903，所述两个连接轴903处在同一水平线上，所述刮压主体901底面铺紧密设有压垫904且压垫904表面面积与刮压主体901底面面积相等，所述刮压主体901一侧边沿上固定设有刮板905，所述刮板905整体为一体化结构，所述两端连接轴903与架框6内两侧紧固连接，所述机体1顶部上设有存料箱2、控制室3，所述存料箱2分别连接有传动器4、输送管5，所述输送管5、架框6、导料带7、拆卸器8、刮压装置9设在机体1前端，所述导料带7、拆卸器8、刮压装置9同设在架框6上，所述刮压主体901四周分别设有防护边框902、连接轴903、压垫904、刮板905。
本专利所说的防护边框902是由金属材质制成的一个框架，所述连接轴903用于与另一个连接部件相连的部件。
在进行使用时，首先将瓷砖塑木复合板装入到存料箱2内，然后进入控制室3来控制整个机器的运转，并通过底部的车轮10驾驶到铺设区域，接着将其开到指定的定位行驶区域，然后驱动传动器4将运转带动输送管5内的输送带运行将存料箱2内的瓷砖塑木复合板依次输送传来，并经架框6内的导料带7将瓷砖塑木复合板依次整齐的排入到安装区域，进行铺设，拆卸时，将拆卸器8对准两个板块的连接处插入掰起，让瓷砖塑木复合板松动取出即可，从而便于更换和维护，哪个损坏换哪个，不用整个零件都进行维修，有利节省维修成本，且因导料带7的前端还安装后刮压装置9，它是在导料带7将瓷砖塑木复合板安放到安装区域后，通过其上的刮压主体901上的压垫904来压紧瓷砖塑木复合板面，并配合刮板905挂掉周围挤压出的粘料，使其在铺设时能将瓷砖塑木复合板压紧、压牢，保持紧密有形让瓷砖塑木复合板牢牢铺设在安装区，降低瓷砖塑木复合板安装不牢而松动脱落的风险，有效提高整个瓷砖塑木复合板安装的质量，从而达到即保证安装的效率有保证安装的质量，方便快速、实用性强。
本实用新型解决的问题是在对瓷砖木塑复合板进行铺装过程中容易因瓷砖木塑复合板粘合不紧导致瓷砖木塑复合板松动脱落，影响作业进程，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其在铺设时能将瓷砖塑木复合板压紧、压牢，保持紧密有形让瓷砖塑木复合板牢牢铺设在安装区，降低瓷砖塑木复合板安装不牢而松动脱落的风险，有效提高整个瓷砖塑木复合板安装的质量，从而达到即保证安装的效率有保证安装的质量，方便快速、实用性强。具体如下所述:
所述刮压主体901四周与防护边框902紧固嵌合连接，所述刮压主体901为一体化长方体结构，所述刮压主体901两侧设有连接轴903，所述两个连接轴903处在同一水平线上，所述刮压主体901底面铺紧密设有压垫904且压垫904表面面积与刮压主体901底面面积相等，所述刮压主体901一侧边沿上固定设有刮板905，所述刮板905整体为一体化结构，所述两端连接轴903与架框6内两侧紧固连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
