技术领域
本实用新型涉及清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油管道清洗装置。
背景技术
众所周知，石油管道清洗装置是一种用于石油开采过程中，对其石油管道进行清洗的辅助装置，其在石油开采的领域中得到了广泛的使用；现有的石油管道清洗一般通过人工进行清洗，耗费人力，清洗效率较低；并且清洗效果较差，影响石油管道的后续使用；同时清洗过程中产生大量的污水，对土壤造成污染，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提高清洗效率；并且提高对石油管道的清洗效果，方便石油管道后续使用；同时可以对清洗产生的油污进行处理，避免对土壤造成污染，提高使用可靠性的石油管道清洗装置。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，包括底座、水箱、支撑板、连接装置、多组支柱、第一电机、往复丝杠和石油管道，所述水箱安装于底座的顶端右侧，并在水箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内横向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成上腔室和下腔室，多组支柱的底端均与底座的顶端固定连接，并且多组支柱在底座的顶端沿直线均匀分布，并在多组支柱的顶端均设置有支撑轮，所述石油管道放置于多组支撑轮的顶端，所述支撑板通过所述连接装置安装于水箱的顶端，并在支撑板顶端的左侧和右侧分别设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板的中部分别设置有左安装通孔和右安装通孔，所述左安装通孔和右安装通孔左右相对，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述第一电机安装于支撑板的顶端右侧，并在第一电机的左侧输出端设置有转轴，所述转轴的左端自右支板的右端依次穿过右滚珠轴承和左滚珠轴承至左支板的左侧，所述往复丝杠的右端与转轴的左端固定连接，往复丝杠的左端自石油管道的右端穿过石油管道至石油管道的左侧，并在往复丝杠上设置有与往复丝杠相配合的滑块，所述滑块的位于所述石油管道内，并在滑块的顶端、底端、前端和后端均设置有支撑装置，所述支撑装置包括圆管、支杆、滑轮和支撑弹簧，所述圆管与滑块固定连接，并在圆管的侧壁上设置有条形孔，所述支杆的一端插入至圆管内，并在支杆的侧壁上设置有限位柱，所述限位柱穿过所述条形孔至圆管的外部，所述支撑弹簧位于圆管内，支撑弹簧的一端与支杆的端部连接，支撑弹簧的另一端与滑块连接，所述滑轮安装于支杆远离滑块的一端，并且滑轮的端部与石油管道的内侧壁贴紧；还包括转盘、钢管、第一清洗管、第二清洗管、第一水泵和第二水泵，所述转盘的中部设置有螺纹孔，所述往复丝杠的左端自转盘的右端螺装穿过螺纹孔至转盘的左侧，所述钢管套设在往复丝杠的外部，并且钢管的左端与转盘的右端固定连接，滑块的左端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述钢管的右端插入至第一滚珠轴承内部，转盘的外圈设置有铁刷毛，所述铁刷毛的端部与石油管道的内侧壁贴紧，所述第一清洗管和第二清洗管均为圆形结构，第一清洗管安装于滑块的右端，第二清洗管安装于第一清洗管的右端，并在第一清洗管和第二清洗管的外侧均设置有多组清洗孔，所述第一水泵的输入端与上腔室相通，第一水泵的输出端设置有第一软管，所述第一软管的输出端与第一清洗管连通，所述第二水泵的输入端与下腔室相通，第二水泵的输出端设置有第二软管，所述第二软管的端部与第二清洗管连通；还包括第一污水槽和第二污水槽，所述第一污水槽和第二污水槽均放置于底座的顶端，第一污水槽位于石油管道左端的正下方，第二污水槽位于石油管道右端的正下方。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，所述连接装置包括四组螺纹管和四组螺纹杆，所述水箱顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第二安装槽，并在四组第二安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组第二滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，还包括上支板、下支板和两组销轴，所述下支板的底端与底座的顶端左侧连接，并且下支板与多组支柱位于同一直线上，下支板的顶端设置有矩形插槽，所述上支板的底端自下支板的顶端插入至矩形插槽内，并在上支板的顶端设置有半圆托槽，下支板上设置有多组左右贯通的调节孔，所述多组调节孔均与矩形插槽相通，所述两组销轴的穿过位于同一水平面上的两组所述调节孔，上支板的底端与两组销轴的顶端接触。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，所述多组支撑轮的轮面上均设置有环形凹槽，并在环形凹槽内设置有橡胶防滑层。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，还包括第二电机和连通管，所述水箱的顶端设置有与上腔室相通的加水管，所述第二电机安装于水箱的右端，并在第二电机的左侧输出端设置有传动轴，所述传动轴的左端自水箱的右端伸入至下腔室内，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于下腔室内，所述连通管的一端自水箱的右端伸入至上腔室内，连通管的另一端自水箱的右端伸入至下腔室内，并在连通管上设置有水阀，水箱的右端设置有与下腔室相通的加料管。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，所述往复丝杠位于石油管道的中心线上。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，所述底座的顶端设置有两组横向的滑槽，所述第一污水槽和第二污水槽的底端均设置有两组滑板，第一污水槽底端的两组滑板分别位于两组滑槽内并可沿两组滑槽横向滑动，第二污水槽底端的两组滑板分别位于两组滑槽内并可沿两组滑槽横向滑动。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，所述底座底端的前侧和后侧均设置有多组行走轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将石油管道架设在支撑轮上，并且通过支撑轮可以对石油管道进行横向输送，往复丝杠的左端自石油管道的右端穿过石油管道至石油管道的左侧，通过第一电机带动转轴和往复丝杠进行转动，通过往复丝杠和滑块的配合，使滑块在石油管道内沿往复丝杠做往复运动，通过四组支撑装置对滑块进行支撑，防止滑块随着往复丝杠进行转动，滑块带动转盘沿往复丝杠横向移动，通过转盘的螺纹孔使转盘在移动的过程中进行自转，通过转盘上的铁刷毛在转动过程中对石油管道内壁上的污垢进行刷洗，通过第二水泵将清洗液经第二软管抽送至第二清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行清洗，通过第一水泵将清水经第一软管抽送至第一清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行冲洗，节省人力，提高清洗效率；通过铁刷毛对石油管道的内壁进行刷洗，然后通过清洗液对石油管道的内壁进行清洗，在通过清水对石油管道的内壁进行冲洗，配合往复丝杠带动滑块在石油管道内往复运动，完成对整个石油管道内壁的清洗，提高对石油管道的清洗效果，方便石油管道后续使用；通过第一污水槽和第二污水槽分别对石油管道左端和右端流出的污垢进行收集，避免污水直接排放对土壤造成污染，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型上支板的立体结构示意图；
图4是本实用新型支撑轮的侧视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、水箱；3、支撑板；4、支柱；5、第一电机；6、往复丝杠；7、石油管道；8、隔板；9、支撑轮；10、左支板；11、右支板；12、左滚珠轴承；13、右滚珠轴承；14、转轴；15、滑块；16、圆管；17、支杆；18、滑轮；19、支撑弹簧；20、条形孔；21、限位柱；22、转盘；23、钢管；24、第一清洗管；25、第二清洗管；26、第一水泵；27、第二水泵；28、第一滚珠轴承；29、铁刷毛；30、第一污水槽；31、第二污水槽；32、螺纹管；33、螺纹杆；34、第二滚珠轴承；35、上支板；36、下支板；37、销轴；38、矩形插槽；39、半圆托槽；40、调节孔；41、环形凹槽；42、第二电机；43、连通管；44、搅拌叶；45、加料管；46、滑槽；47、滑板；48、行走轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种石油管道清洗装置，包括底座1、水箱2、支撑板3、连接装置、多组支柱4、第一电机5、往复丝杠6和石油管道7，水箱2安装于底座1的顶端右侧，并在水箱2的内部设置有放置腔，放置腔内横向设置有隔板8，隔板8将放置腔隔成上腔室和下腔室，多组支柱4的底端均与底座1的顶端固定连接，并且多组支柱4在底座1的顶端沿直线均匀分布，并在多组支柱4的顶端均设置有支撑轮9，石油管道7放置于多组支撑轮9的顶端，支撑板3通过连接装置安装于水箱2的顶端，并在支撑板3顶端的左侧和右侧分别设置有左支板10和右支板11，左支板10和右支板11的中部分别设置有左安装通孔和右安装通孔，左安装通孔和右安装通孔左右相对，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有左滚珠轴承12和右滚珠轴承13，第一电机5安装于支撑板3的顶端右侧，并在第一电机5的左侧输出端设置有转轴14，转轴14的左端自右支板11的右端依次穿过右滚珠轴承13和左滚珠轴承12至左支板10的左侧，往复丝杠6的右端与转轴14的左端固定连接，往复丝杠6的左端自石油管道7的右端穿过石油管道7至石油管道7的左侧，并在往复丝杠6上设置有与往复丝杠6相配合的滑块15，滑块15的位于石油管道7内，并在滑块15的顶端、底端、前端和后端均设置有支撑装置，支撑装置包括圆管16、支杆17、滑轮18和支撑弹簧19，圆管16与滑块15固定连接，并在圆管16的侧壁上设置有条形孔20，支杆17的一端插入至圆管16内，并在支杆17的侧壁上设置有限位柱21，限位柱21穿过条形孔20至圆管16的外部，支撑弹簧19位于圆管16内，支撑弹簧19的一端与支杆17的端部连接，支撑弹簧19的另一端与滑块15连接，滑轮18安装于支杆17远离滑块15的一端，并且滑轮18的端部与石油管道7的内侧壁贴紧；还包括转盘22、钢管23、第一清洗管24、第二清洗管25、第一水泵26和第二水泵27，转盘22的中部设置有螺纹孔，往复丝杠6的左端自转盘22的右端螺装穿过螺纹孔至转盘22的左侧，钢管23套设在往复丝杠6的外部，并且钢管23的左端与转盘22的右端固定连接，滑块15的左端中部设置有第一安装槽，并在第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承28，钢管23的右端插入至第一滚珠轴承28内部，转盘22的外圈设置有铁刷毛29，铁刷毛29的端部与石油管道7的内侧壁贴紧，第一清洗管24和第二清洗管25均为圆形结构，第一清洗管24安装于滑块15的右端，第二清洗管25安装于第一清洗管24的右端，并在第一清洗管24和第二清洗管25的外侧均设置有多组清洗孔，第一水泵26的输入端与上腔室相通，第一水泵26的输出端设置有第一软管，第一软管的输出端与第一清洗管24连通，第二水泵27的输入端与下腔室相通，第二水泵27的输出端设置有第二软管，第二软管的端部与第二清洗管25连通；还包括第一污水槽30和第二污水槽31，第一污水槽30和第二污水槽31均放置于底座1的顶端，第一污水槽30位于石油管道7左端的正下方，第二污水槽31位于石油管道7右端的正下方；将石油管道架设在支撑轮上，并且通过支撑轮可以对石油管道进行横向输送，往复丝杠的左端自石油管道的右端穿过石油管道至石油管道的左侧，通过第一电机带动转轴和往复丝杠进行转动，通过往复丝杠和滑块的配合，使滑块在石油管道内沿往复丝杠做往复运动，通过四组支撑装置对滑块进行支撑，防止滑块随着往复丝杠进行转动，滑块带动转盘沿往复丝杠横向移动，通过转盘的螺纹孔使转盘在移动的过程中进行自转，通过转盘上的铁刷毛在转动过程中对石油管道内壁上的污垢进行刷洗，通过第二水泵将清洗液经第二软管抽送至第二清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行清洗，通过第一水泵将清水经第一软管抽送至第一清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行冲洗，节省人力，提高清洗效率；通过铁刷毛对石油管道的内壁进行刷洗，然后通过清洗液对石油管道的内壁进行清洗，在通过清水对石油管道的内壁进行冲洗，配合往复丝杠带动滑块在石油管道内往复运动，完成对整个石油管道内壁的清洗，提高对石油管道的清洗效果，方便石油管道后续使用；通过第一污水槽和第二污水槽分别对石油管道左端和右端流出的污垢进行收集，避免污水直接排放对土壤造成污染，提高使用可靠性。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，连接装置包括四组螺纹管32和四组螺纹杆33，水箱2顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第二安装槽，并在四组第二安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承34，四组螺纹管32的底端分别插入至四组第二滚珠轴承34内部，四组螺纹杆33的顶端分别与支撑板3底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆33的底端分别插入并螺装至四组螺纹管32的顶端内部；通过同步转动四组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对支撑板的高度进行调节，从而对不同直径的石油管道进行清洗时，调节往复丝杠的高度，使往复丝杠保持在石油管道的中心线上。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，还包括上支板35、下支板36和两组销轴37，下支板36的底端与底座1的顶端左侧连接，并且下支板36与多组支柱4位于同一直线上，下支板36的顶端设置有矩形插槽38，上支板35的底端自下支板36的顶端插入至矩形插槽38内，并在上支板35的顶端设置有半圆托槽39，下支板36上设置有多组左右贯通的调节孔40，多组调节孔40均与矩形插槽38相通，两组销轴37的穿过位于同一水平面上的两组调节孔40，上支板35的底端与两组销轴37的顶端接触；将石油管道架设在支撑轮上，通过将上支板向上提起，并使往复丝杠的左端搭在半圆托槽内，然后通过销轴将上支板固定，提高对往复丝杠的支撑效果。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，多组支撑轮9的轮面上均设置有环形凹槽41，并在环形凹槽41内设置有橡胶防滑层；通过支撑轮上的环形凹槽方便对石油管道进行固定，通过橡胶防滑层与石油管道之间的摩擦力防止石油管道自转的情况。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，还包括第二电机42和连通管43，水箱2的顶端设置有与上腔室相通的加水管，第二电机42安装于水箱2的右端，并在第二电机42的左侧输出端设置有传动轴，传动轴的左端自水箱2的右端伸入至下腔室内，并在传动轴上设置有搅拌叶44，搅拌叶44位于下腔室内，连通管43的一端自水箱2的右端伸入至上腔室内，连通管43的另一端自水箱2的右端伸入至下腔室内，并在连通管43上设置有水阀，水箱2的右端设置有与下腔室相通的加料管45；通过加水管往上腔室内添加清水，通过连通管将上腔室内的一部分清水输送进下腔室内，通过加料管往下腔室内添加油污清洗液，通过第二电机带动搅拌叶转动，使油污清洗液与清水混合均匀。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，往复丝杠6位于石油管道7的中心线上；保证对石油管道内壁的清洗效果，并且保证滑块横向滑动时的稳定性。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，底座1的顶端设置有两组横向的滑槽46，第一污水槽30和第二污水槽31的底端均设置有两组滑板47，第一污水槽30底端的两组滑板47分别位于两组滑槽46内并可沿两组滑槽46横向滑动，第二污水槽31底端的两组滑板47分别位于两组滑槽46内并可沿两组滑槽46横向滑动；通过第一污水槽和第二污水槽底端的滑板沿滑槽滑动，可以根据石油管道的长度对第一污水槽和第二污水槽的位置进行调节，方便对污垢进行收集。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，底座1底端的前侧和后侧均设置有多组行走轮48；通过行走轮方便对其整体进行移动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种石油管道清洗装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其通过行走轮移动到用户需要的位置，将石油管道架设在支撑轮上，并且通过支撑轮可以对石油管道进行横向输送，往复丝杠的左端自石油管道的右端穿过石油管道至石油管道的左侧，通过第一电机带动转轴和往复丝杠进行转动，通过往复丝杠和滑块的配合，使滑块在石油管道内沿往复丝杠做往复运动，通过四组支撑装置对滑块进行支撑，防止滑块随着往复丝杠进行转动，滑块带动转盘沿往复丝杠横向移动，通过转盘的螺纹孔使转盘在移动的过程中进行自转，通过转盘上的铁刷毛在转动过程中对石油管道内壁上的污垢进行刷洗，通过第二水泵将清洗液经第二软管抽送至第二清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行清洗，通过第一水泵将清水经第一软管抽送至第一清洗管中并自清洗孔喷出，对石油管道的内壁进行冲洗，节省人力，提高清洗效率；通过铁刷毛对石油管道的内壁进行刷洗，然后通过清洗液对石油管道的内壁进行清洗，在通过清水对石油管道的内壁进行冲洗，配合往复丝杠带动滑块在石油管道内往复运动，完成对整个石油管道内壁的清洗，提高对石油管道的清洗效果，方便石油管道后续使用；通过第一污水槽和第二污水槽分别对石油管道左端和右端流出的污垢进行收集，避免污水直接排放对土壤造成污染，提高使用可靠性，通过同步转动四组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对支撑板的高度进行调节，从而对不同直径的石油管道进行清洗时，调节往复丝杠的高度，使往复丝杠保持在石油管道的中心线上，将石油管道架设在支撑轮上，通过将上支板向上提起，并使往复丝杠的左端搭在半圆托槽内，然后通过销轴将上支板固定，提高对往复丝杠的支撑效果，通过加水管往上腔室内添加清水，通过连通管将上腔室内的一部分清水输送进下腔室内，通过加料管往下腔室内添加油污清洗液，通过第二电机带动搅拌叶转动，使油污清洗液与清水混合均匀，通过第一污水槽和第二污水槽底端的滑板沿滑槽滑动，可以根据石油管道的长度对第一污水槽和第二污水槽的位置进行调节，方便对污垢进行收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
