技术领域
本实用新型涉及石油助剂生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油助剂生产用配制装置。
背景技术
众所周知，石油助剂生产用配制装置是一种用于石油助剂生产过程中，对其进行混合搅拌的辅助装置，其在化工生产和石油开采的领域中得到了广泛的使用；现有的石油助剂生产用配制装置包括釜体、电机和减速机，釜体的内部设置有工作腔，釜体的顶端设置有加料管，釜体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀，电机和减速机均安装于釜体的顶端，减速机位于电机的底部输出端，减速机的底部输出端设置有转轴，并在转轴的底端自釜体的顶端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶；现有的石油助剂生产用配制装置使用时，将石油助剂和辅助添加剂自加料管导入至工作腔内，通过电机带动转轴和搅拌叶转动，对工作腔内的石油助剂和辅助添加剂进行混合搅拌，使辅助添加剂与石油助剂混合并发生反应，提高石油助剂的性能，反应结束后打开排料阀，将制备好的石油助剂自排料管排出；现有的石油助剂生产用配制装置使用中发现，对石油助剂进行搅拌时容易产生涡旋，从而影响石油助剂与辅助添加剂的混合效果，导致使用可靠性较低；并且不方便对辅助添加剂的添加量进行把控，导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效避免对石油助剂搅拌过程中产生涡旋的情况，从而保证石油助剂与辅助添加剂的混合效果，提高使用可靠性；同时可以对辅助添加剂的添加量进行把控，提高实用性的石油助剂生产用配制装置。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，包括釜体，釜体的内部设置有工作腔，釜体的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；还包括第一搅拌电机、第二搅拌电机和连接管，所述釜体的底端设置有支腿，釜体的顶端设置有釜盖，并在釜盖上设置有加料管，所述第一搅拌电机搅拌电机安装于釜盖的顶端中部，并在第一搅拌电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端自釜盖的顶端穿过釜盖伸入至工作腔内并插入至连接管的顶端内部，并在第一转轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于工作腔内，所述第二搅拌电机安装于釜体的底端中部，并在第二搅拌电机的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端自釜体的底端伸入至工作腔内并插入至连接管的底端内部，并在第二转轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于工作腔内，第一转轴的左端底部和右端底部均设置有上下方向的条形槽，所述连接管左侧内壁的顶部和右侧内壁的顶部均设置有限位柱，两组所述限位柱分别位于两组条形槽内，并且两组限位柱可分别沿两组条形槽上下滑动，连接管的左端和右端均设置支撑杆，所述工作腔的内侧壁上设置有首尾相连的导向槽，所述导向槽呈波浪状结构，并且导向槽在工作腔内相对的部位位于同一水平面上，两组支撑杆远离连接管的一端均位于导向槽内，连接管的外侧设置有第三搅拌叶；还包括托环、压环和加料槽，所述釜盖上设置有辅料添加口，所述托环固定安装于釜盖的顶端，所述辅料添加口位于托环的内侧，托环的顶端设置有压力传感器，所述压环安装于压力传感器的顶端，所述加料槽的顶端与压环的底端固定连接，加料槽的底端自釜盖的顶端穿过辅料添加口伸入至工作腔内，并在加料槽的底部设置有通孔，所述通孔内设置有密封塞，所述密封塞的顶端设置有牵引绳，釜体的右端设置有压力显示器，所述压力传感器与压力显示器电连接。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的旋转方向相反。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，所述两组支撑杆远离连接管的端部均设置有钢珠，所述钢珠与支撑杆的端部可转动连接，钢珠滚动设置于导向槽内。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括连接弹簧和固定板，所述固定板横向固定与连接管内，所述连接弹簧位于连接管内，连接弹簧的顶端和底端分别与第一转轴的底端和固定板的顶端连接。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括第一转轴和连接管之间可滑动密封连接，所述第二转轴与连接管之间可滑动密封连接。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，所述第二搅拌叶为“U”型结构。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，所述第三搅拌叶为倾斜的扇叶结构。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括底座、左固定柱、右固定柱、左固定块和右固定块，所述支腿的底端与底座的顶端连接，所述左固定柱和右固定柱的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，所述左固定块和右固定块分别与左固定柱和右固定柱的顶端固定连接，左固定块的右端和右固定块的左端分别与釜体的左端和右端固定连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一搅拌电机带动第一转轴和第一搅拌叶转动，通过第二搅拌电机带动第二转轴和第二搅拌叶转动，并且第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向相反，可有效避免对石油助剂搅拌过程中产生涡旋的情况，第一转轴带动连接管转动，连接管上的支撑杆端部沿导向槽滑动，从而使连接管在转动的过程中上下往复运动，通过限位柱在条形槽内上下滑动，保证连接管可以上下滑动并且可以保证第一转轴带动连接管转动，使连接管上的第三搅拌叶在转动的过程中上下往复运动，使石油助剂进行上下混合，从而保证石油助剂与辅助添加剂的混合效果，提高使用可靠性；通过将辅料剂加剂导入至加料槽内，加料槽的重量增加，通过压力传感器对压力的变化进行检测，并将检测到的压力信息传递给压力显示器进行显示，可以对辅助添加剂的添加量进行把控，当辅料添加剂的添加量达到所需值时，停止加料，然后拉动牵引绳将密封塞拉出，从而使加料槽内的辅助添加剂流入工作腔内，避免辅助添加剂添加过量和提前承重的繁琐操作，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；
图4是本实用新型图1的C处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、釜体；2、排料管；3、第一搅拌电机；4、第二搅拌电机；5、连接管；6、支腿；7、釜盖；8、第一转轴；9、第一搅拌叶；10、第二转轴；11、第二搅拌叶；12、条形槽；13、限位柱；14、支撑杆；15、导向槽；16、第三搅拌叶；17、托环；18、压环；19、加料槽；20、压力传感器；21、密封塞；22、牵引绳；23、压力显示器；24、钢珠；25、连接弹簧；26、固定板；27、底座；28、左固定柱；29、右固定柱；30、左固定块；31、右固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，包括釜体1，釜体1的内部设置有工作腔，釜体1的底端设置有排料管2，并在排料管2处设置有排料阀；还包括第一搅拌电机3、第二搅拌电机4和连接管5，釜体1的底端设置有支腿6，釜体1的顶端设置有釜盖7，并在釜盖7上设置有加料管，第一搅拌电机3搅拌电机3安装于釜盖7的顶端中部，并在第一搅拌电机3的底部输出端设置有第一转轴8，第一转轴8的底端自釜盖7的顶端穿过釜盖7伸入至工作腔内并插入至连接管5的顶端内部，并在第一转轴8上设置有第一搅拌叶9，第一搅拌叶9位于工作腔内，第二搅拌电机4安装于釜体1的底端中部，并在第二搅拌电机4的顶部输出端设置有第二转轴10，第二转轴10的顶端自釜体1的底端伸入至工作腔内并插入至连接管5的底端内部，并在第二转轴10上设置有第二搅拌叶11，第二搅拌叶11位于工作腔内，第一转轴8的左端底部和右端底部均设置有上下方向的条形槽12，连接管5左侧内壁的顶部和右侧内壁的顶部均设置有限位柱13，两组限位柱13分别位于两组条形槽12内，并且两组限位柱13可分别沿两组条形槽12上下滑动，连接管2的左端和右端均设置支撑杆14，工作腔的内侧壁上设置有首尾相连的导向槽15，导向槽15呈波浪状结构，并且导向槽15在工作腔内相对的部位位于同一水平面上，两组支撑杆14远离连接管5的一端均位于导向槽15内，连接管5的外侧设置有第三搅拌叶16；还包括托环17、压环18和加料槽19，釜盖7上设置有辅料添加口，托环17固定安装于釜盖7的顶端，辅料添加口位于托环17的内侧，托环17的顶端设置有压力传感器20，压环18安装于压力传感器20的顶端，加料槽19的顶端与压环18的底端固定连接，加料槽19的底端自釜盖7的顶端穿过辅料添加口伸入至工作腔内，并在加料槽19的底部设置有通孔，通孔内设置有密封塞21，密封塞21的顶端设置有牵引绳22，釜体1的右端设置有压力显示器23，压力传感器20与压力显示器23电连接；通过第一搅拌电机带动第一转轴和第一搅拌叶转动，通过第二搅拌电机带动第二转轴和第二搅拌叶转动，并且第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向相反，可有效避免对石油助剂搅拌过程中产生涡旋的情况，第一转轴带动连接管转动，连接管上的支撑杆端部沿导向槽滑动，从而使连接管在转动的过程中上下往复运动，通过限位柱在条形槽内上下滑动，保证连接管可以上下滑动并且可以保证第一转轴带动连接管转动，使连接管上的第三搅拌叶在转动的过程中上下往复运动，使石油助剂进行上下混合，从而保证石油助剂与辅助添加剂的混合效果，提高使用可靠性；通过将辅料剂加剂导入至加料槽内，加料槽的重量增加，通过压力传感器对压力的变化进行检测，并将检测到的压力信息传递给压力显示器进行显示，可以对辅助添加剂的添加量进行把控，当辅料添加剂的添加量达到所需值时，停止加料，然后拉动牵引绳将密封塞拉出，从而使加料槽内的辅助添加剂流入工作腔内，避免辅助添加剂添加过量和提前承重的繁琐操作，提高实用性。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，第一搅拌电机3和第二搅拌电机4的旋转方向相反；保证对石油助剂的搅拌效果。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，两组支撑杆14远离连接管5的端部均设置有钢珠24，钢珠24与支撑杆14的端部可转动连接，钢珠24滚动设置于导向槽15内；通过钢珠方便支撑杆的端部在导向槽内滑动。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括连接弹簧25和固定板26，固定板26横向固定与连接管5内，连接弹簧25位于连接管5内，连接弹簧25的顶端和底端分别与第一转轴8的底端和固定板26的顶端连接；通过连接弹簧和固定板的配合，方便连接管的上下往复运动。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括第一转轴8和连接管5之间可滑动密封连接，第二转轴10与连接管5之间可滑动密封连接；防止石油助剂进入连接管内。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，第二搅拌叶11为“U”型结构；通过“U”型结构的第二搅拌叶方便对工作腔底部的石油助剂进行搅拌。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，第三搅拌叶16为倾斜的扇叶结构；通过扇形结构的第三搅拌叶可以对石油助剂进行上下流动，进一步提高对石油助剂的搅拌效果。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，还包括底座27、左固定柱28、右固定柱29、左固定块30和右固定块31，支腿6的底端与底座27的顶端连接，左固定柱28和右固定柱29的底端分别与底座27顶端的左侧和右侧连接，左固定块30和右固定块31分别与左固定柱28和右固定柱29的顶端固定连接，左固定块30的右端和右固定块31的左端分别与釜体1的左端和右端固定连接；通过底座、左固定柱、右固定柱、左固定块和右固定块的配合提高对釜体的支撑效果。
本实用新型的一种石油助剂生产用配制装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过第一搅拌电机带动第一转轴和第一搅拌叶转动，通过第二搅拌电机带动第二转轴和第二搅拌叶转动，并且第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转方向相反，可有效避免对石油助剂搅拌过程中产生涡旋的情况，第一转轴带动连接管转动，连接管上的支撑杆端部沿导向槽滑动，从而使连接管在转动的过程中上下往复运动，通过限位柱在条形槽内上下滑动，保证连接管可以上下滑动并且可以保证第一转轴带动连接管转动，使连接管上的第三搅拌叶在转动的过程中上下往复运动，使石油助剂进行上下混合，从而保证石油助剂与辅助添加剂的混合效果，提高使用可靠性；通过将辅料剂加剂导入至加料槽内，加料槽的重量增加，通过压力传感器对压力的变化进行检测，并将检测到的压力信息传递给压力显示器进行显示，可以对辅助添加剂的添加量进行把控，当辅料添加剂的添加量达到所需值时，停止加料，然后拉动牵引绳将密封塞拉出，从而使加料槽内的辅助添加剂流入工作腔内，避免辅助添加剂添加过量和提前承重的繁琐操作，提高实用性，通过钢珠方便支撑杆的端部在导向槽内滑动，通过连接弹簧和固定板的配合，方便连接管的上下往复运动，通过“U”型结构的第二搅拌叶方便对工作腔底部的石油助剂进行搅拌，通过扇形结构的第三搅拌叶可以对石油助剂进行上下流动，进一步提高对石油助剂的搅拌效果，通过底座、左固定柱、右固定柱、左固定块和右固定块的配合提高对釜体的支撑效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
