技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种农业用耕种机。
背景技术
现如今，随着社会的不断发展，在农业上人们普遍使用机械化耕种，包括耕地、播种、收割等耕作步骤，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的农业用耕种机。
但是，目前市面上的农业用耕种机，耕种机的操着难度及操作者的劳动强度大，不能够在破碎耕地的同时对破碎后的耕地进行刮平处理，导致该耕种机的使用效果差以及使用效率低，不利于该耕种机的使用，难以满足市场的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业用耕种机，以解决上述背景技术中提出的耕种机的操着难度及操作者的劳动强度大，不能够在破碎耕地的同时对破碎后的耕地进行刮平处理，导致该耕种机的使用效果差及使用效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种农业用耕种机，包括机架、内燃机、传动组、后轮、前轮和破碎轮，所述机架顶部的一侧固定连接有用于推动耕种机移动的推杆，该推杆的两侧与机架顶部之间均固定连接有圆弧形结构的加强杆，且推杆的端部固设有手持部；所述机架的底部从左至右分别通过支架连接有后轮、破碎轮和前轮，该后轮的旋转轴通过第一皮带与破碎轮的驱动轴传动连接，且破碎轮用于对耕地进行破碎；所述机架的顶部从右至左分别安装有内燃机和传动组，该传动组通过第二皮带与内燃机的输出端传动连接，且传动组通过第三皮带与后轮的旋转轴传动连接；所述机架的侧面通过连杆连接有脚踏机构，所述连杆的一端通过紧固螺栓与机架的侧面固定相连，该连杆的另一端通过紧固螺栓与脚踏机构固定相连，且紧固螺栓的外表面缠绕有用于缩减连杆所受接触磨损的弹簧。
所述脚踏机构包括矩形结构的脚踏板，所述脚踏板的顶部分别间隔设置有防滑凸环和凹肋，该防滑凸环位于相邻的凹肋之间；所述脚踏板的底部固定连接有用于对破碎后的耕地进行整平的刮平刀，所述刮平刀的表面间隔开设有四组用于缩减刮平刀与耕地产生接触磨损的圆形通孔，该通孔的孔壁内嵌装有用于降低耕地对通孔形成磨损的减磨环；所述刮平刀的底部间隔开设有用于对破碎后的耕地进行磨切的锯齿。
优选的，所述刮平刀的表面间隔分布有加强筋，该加强筋用于增强刮平刀结构强度。
优选的，所述防滑凸环的环体外表面涂覆有耐磨层，该耐磨层用于提高防滑凸环的耐摩擦系数。
优选的，所述脚踏板的板体外表面涂覆有防腐漆，该防腐漆用于增强脚踏板耐腐蚀性。
优选的，所述连杆的杆体正面开设有用于供紧固螺栓穿过的穿孔，该穿孔的孔壁内嵌装有用于缩减穿孔与紧固螺栓之间产生接触磨损的套环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过脚踏机构的设置，能够在进行农业耕种的过程中，为操作者提供站立平台，使得操作者直接站立在脚踏板上，利用防滑凸环的配合，能够增大操作者脚步的摩擦力，有效防止操作者在脚踏板上出现滑倒的情况，让操作者稳固站立于脚踏板上操作该耕种机进行农业耕种，从而实现了该耕种机及操作者同时的移动，便于操作者对该耕种机进行实时操控，降低了该耕种机的操着难度及操作者的劳动强度，有利于该耕种机的使用，且依靠操作者自身的重量将脚踏板往下压与破碎后的耕地进行密切接触，并通过刮平刀的刮平作用，在该耕种机前移过程中，刮平刀会对破碎后的耕地产生持续的滑动刮平效果，依靠锯齿的配合能够对破碎后的耕地产生磨切效果，大幅度提高刮平刀对破碎后耕地所产生的刮平效果，使得该耕种机具有耕地刮平的功能，能够在破碎耕地的同时对破碎后的耕地进行刮平处理，让该耕种机能够同步进行耕地的破碎及耕地的刮平处理，提高了该耕种机的使用效果以及使用效率，使得该耕种机具有极高的使用价值和推广价值，有利于该耕种机大幅度推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型脚踏机构的结构主视图；
图3为本实用新型脚踏机构的结构俯视图；
图4为本实用新型连杆的结构侧视图；
图5为本实用新型脚踏机构的结构仰视图；
图6为本实用新型刮平刀的结构示意图。
图中：1机架、2内燃机、3传动组、4后轮、5前轮、6破碎轮、7推杆、71加强杆、72手持部、8连杆、81紧固螺栓、811弹簧、9脚踏机构、91脚踏板、92防滑凸环、93凹肋、94刮平刀、941加强筋、942通孔、943减磨环、944锯齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-4所示，一种农业用耕种机，包括机架1、内燃机2、传动组3、后轮4、前轮5和破碎轮6，机架1顶部的一侧固定连接有用于推动耕种机移动的推杆7，该推杆7的两侧与机架1顶部之间均固定连接有圆弧形结构的加强杆71，且推杆7的端部固设有手持部72；机架1的底部从左至右分别通过支架连接有后轮4、破碎轮6和前轮5，该后轮4的旋转轴通过第一皮带与破碎轮6的驱动轴传动连接，且破碎轮6用于对耕地进行破碎；机架1的顶部从右至左分别安装有内燃机2和传动组3，该传动组3通过第二皮带与内燃机2的输出端传动连接，且传动组3通过第三皮带与后轮4的旋转轴传动连接；机架1的侧面通过连杆8连接有脚踏机构9。
连杆8的一端通过紧固螺栓81与机架1的侧面固定相连，该连杆8的另一端通过紧固螺栓81与脚踏机构9固定相连，且紧固螺栓81的外表面缠绕有用于缩减连杆8所受接触磨损的弹簧811，弹簧811的设置能够在脚踏板91使用过程中，依靠连杆8与机架1以及脚踏板91之间产生的接触使得弹簧811产生弹性形变，从而降低连杆8对机架1及脚踏板91产生的接触磨损，延长了连杆8和脚踏板91的使用寿命，也延长了该耕种机的使用寿命，连杆8的杆体正面开设有用于供紧固螺栓81穿过的穿孔，该穿孔的孔壁内嵌装有用于缩减穿孔与紧固螺栓81之间产生接触磨损的套环。
如图2-4所示，脚踏机构9包括矩形结构的脚踏板91，脚踏板91的板体外表面涂覆有防腐漆，该防腐漆用于增强脚踏板91耐腐蚀性，脚踏板91的顶部分别间隔设置有防滑凸环92和凹肋93，该防滑凸环92位于相邻的凹肋93之间；凹肋93的设置能够增强脚踏板91的结构强度，提高脚踏板91的抗压性能，防止脚踏板91在使用过程中出现断裂的情况，从而延长了脚踏板91的使用寿命，防滑凸环92的环体外表面涂覆有耐磨层，该耐磨层用于提高防滑凸环92的耐摩擦系数。
如图6所示，脚踏板91的底部固定连接有用于对破碎后的耕地进行整平的刮平刀94，刮平刀94的表面间隔分布有加强筋941，该加强筋941用于增强刮平刀94结构强度，提高刮平刀94的抗压抗裂性能，降低刮平刀94出现折断破裂情况的几率，从而延长了刮平刀94的使用寿命，刮平刀94的表面间隔开设有四组用于缩减刮平刀94与耕地产生接触磨损的圆形通孔942，该通孔942的孔壁内嵌装有用于降低耕地对通孔942形成磨损的减磨环943；刮平刀94的底部间隔开设有用于对破碎后的耕地进行磨切的锯齿944，依靠锯齿944的配合能够对破碎后的耕地产生磨切效果。
通过脚踏机构9的设置，能够在进行农业耕种的过程中，为操作者提供站立平台，使得操作者直接站立在脚踏板91上，利用防滑凸环92的配合，能够增大操作者脚步的摩擦力，有效防止操作者在脚踏板91上出现滑倒的情况，让操作者稳固站立于脚踏板91上操作该耕种机进行农业耕种，从而实现了该耕种机及操作者同时的移动，便于操作者对该耕种机进行实时操控，降低了该耕种机的操着难度及操作者的劳动强度，有利于该耕种机的使用，且依靠操作者自身的重量将脚踏板91往下压与破碎后的耕地进行密切接触，并通过刮平刀94的刮平作用，在该耕种机前移过程中，刮平刀94会对破碎后的耕地产生持续的滑动刮平效果，依靠锯齿944的配合能够对破碎后的耕地产生磨切效果，大幅度提高刮平刀94对破碎后耕地所产生的刮平效果，使得该耕种机具有耕地刮平的功能，能够在破碎耕地的同时对破碎后的耕地进行刮平处理，让该耕种机能够同步进行耕地的破碎及耕地的刮平处理，提高了该耕种机的使用效果以及使用效率。
工作原理：使用时，将该耕种机移动到耕地上，操作者直接站立在脚踏板91上操控该耕种机，操作者利用推杆7操控该耕种机的移动方向，通过启动内燃机2运行驱使传动组3运转，带动后轮4及破碎轮6前移，驱使脚踏板91前移，破碎轮6先对耕地进行破碎处理，利用刮平刀94对破碎后的耕地进行刮平处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
