一种用于圆柱形二极管引脚的弯折装置

出售状态:已下证
专 利 号 :已交易,保密
专利类型:实用新型
专利分类:建筑施工
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详细介绍


技术领域

本发明涉及二极管生产辅助设备领域,具体涉及一种用于圆柱形二极管引脚的弯折装置。


背景技术

二极管的引脚即二极管的二根铜引线,现有的一些二极管的引脚需要进行折弯处理,传统的折弯工艺为人工手持钳子进行人工折弯,但由于二极管尺寸较小,人工操作不便,造成效率低下;这样引入机械设备进行折弯,但是这种设备只能针对同一尺寸的二极管。


发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的折弯设备只能针对同一尺寸的二极管的技术问题,提供了一种用于圆柱形二极管引脚的弯折装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于圆柱形二极管引脚的弯折装置,包括支架和折弯装置;支架包括一对前后对称设置的竖直板;折弯装置包括圆柱状的旋转驱动柱和自右向左倾斜向下设置的二极管支撑中心板;旋转驱动柱顺时针旋转设置在一对竖直板之间;旋转驱动柱的外圆柱面中部成型有圆环状的前后滑行槽;前后滑行槽内前后滑行设置有一对前后对称设置的圆环状的折弯环;一对折弯环同步远离或者靠近;折弯环的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的折弯驱动杆;二极管支撑中心板设置在一对竖直板的右侧并且前后两侧分别前后滑行设置有二极管支撑板;一对二极管支撑板同步远离或者靠近;二极管支撑板的右端面上成型有前后贯穿的供二极管引脚滑行的引脚滑行槽;引脚滑行槽位于二极管支撑中心板的左上侧并且引脚滑行槽与二极管支撑中心板的上端面平行设置;旋转驱动柱旋转过程中,折弯驱动杆与最下端的供二极管的引脚抵触;折弯驱动杆与相应侧的二极管支撑板之间的间隙与二极管的引脚的直径相等。

作为上述技术方案的优选,前侧的竖直板的前端面上固定有折弯驱动电机;折弯驱动电机的输出轴与旋转驱动柱旋转中心轴前端固定连接。

作为上述技术方案的优选,前后滑行槽的前后侧壁之间成型有一对对称设置的前后导向杆;折弯环套设在一对前后导向杆上;前后滑行槽的前后侧壁之间枢接有一对同步旋转设置的前后驱动螺纹杆;前后驱动螺纹杆的前后部分别成型有旋向相反的螺纹部;一对折弯环螺接在前后驱动螺纹杆不同的螺纹部上;旋转驱动柱的后端面上固定有一对前后驱动电机;前后驱动电机的输出轴与相应侧的前后驱动螺纹杆的前端固定连接。

作为上述技术方案的优选,二极管支撑中心板的前后端面分别成型有一对对称设置的移动导向杆;二极管支撑中心板的中部固定有双输出轴电机;双输出轴电机的一对输出轴上分别固定有前后移动螺纹杆;一对前后移动螺纹杆分别成型有旋向相反的螺纹部;二极管支撑板套设在相应侧的一对移动导向杆并且螺接在相应侧的前后移动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选,二极管支撑中心板的下端面右端固定有竖直设置的支撑脚;支撑脚的上端左端面上固定有水平状态的支撑杆;支撑杆的左端固定在二极管支撑中心板的下端面左端。

本发明的有益效果在于:折弯效率高,引脚折弯质量好,适应不同的尺寸的圆柱状的二极管。


附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图。

图中,10、支架;11、竖直板;20、折弯装置;21、旋转驱动柱;210、前后滑行槽;211、前后导向杆;22、前后驱动螺纹杆;23、折弯环;231、折弯驱动杆;24、二极管支撑中心板;241、移动导向杆;25、二极管支撑板;250、引脚滑行槽;26、前后移动螺纹杆;27、支撑脚;271、支撑杆。


具体实施方式

如图1所示,一种用于圆柱形二极管引脚的弯折装置,包括支架10和折弯装置20;支架10包括一对前后对称设置的竖直板11;折弯装置20包括圆柱状的旋转驱动柱21和自右向左倾斜向下设置的二极管支撑中心板24;旋转驱动柱21顺时针旋转设置在一对竖直板11之间;旋转驱动柱21的外圆柱面中部成型有圆环状的前后滑行槽210;前后滑行槽210内前后滑行设置有一对前后对称设置的圆环状的折弯环23;一对折弯环23同步远离或者靠近;折弯环23的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的折弯驱动杆231;二极管支撑中心板24设置在一对竖直板的右侧并且前后两侧分别前后滑行设置有二极管支撑板25;一对二极管支撑板25同步远离或者靠近;二极管支撑板25的右端面上成型有前后贯穿的供二极管引脚滑行的引脚滑行槽250;引脚滑行槽250位于二极管支撑中心板24的左上侧并且引脚滑行槽250与二极管支撑中心板24的上端面平行设置;旋转驱动柱21旋转过程中,折弯驱动杆231与最下端的供二极管的引脚抵触;折弯驱动杆231与相应侧的二极管支撑板25之间的间隙与二极管的引脚的直径相等。

如图1所示,前侧的竖直板11的前端面上固定有折弯驱动电机;折弯驱动电机的输出轴与旋转驱动柱21旋转中心轴前端固定连接。

如图1所示,前后滑行槽210的前后侧壁之间成型有一对对称设置的前后导向杆211;折弯环23套设在一对前后导向杆211上;前后滑行槽210的前后侧壁之间枢接有一对同步旋转设置的前后驱动螺纹杆22;前后驱动螺纹杆22的前后部分别成型有旋向相反的螺纹部;一对折弯环23螺接在前后驱动螺纹杆22不同的螺纹部上;旋转驱动柱21的后端面上固定有一对前后驱动电机;前后驱动电机的输出轴与相应侧的前后驱动螺纹杆22的前端固定连接。

如图1所示,二极管支撑中心板24的前后端面分别成型有一对对称设置的移动导向杆241;二极管支撑中心板24的中部固定有双输出轴电机;双输出轴电机的一对输出轴上分别固定有前后移动螺纹杆26;一对前后移动螺纹杆26分别成型有旋向相反的螺纹部;二极管支撑板25套设在相应侧的一对移动导向杆241并且螺接在相应侧的前后移动螺纹杆26上。

如图1所示,二极管支撑中心板24的下端面右端固定有竖直设置的支撑脚27;支撑脚27的上端左端面上固定有水平状态的支撑杆271;支撑杆271的左端固定在二极管支撑中心板24的下端面左端。

用于圆柱形二极管引脚的弯折装置的工作原理:

首先根据圆柱形二极管的尺寸,调节一对二极管支撑板25的间距、一对折弯环23之间的间距,然后圆柱形的二极管的一对引脚分别插设在一对二极管支撑板25的引脚滑行槽250内,这样若干圆柱形的二极管沿着二极管支撑中心板24的上端面倾斜排列并且相邻的圆柱形的二极管相互抵靠;然后旋转驱动柱21旋转设置,一对折弯环23同步旋转,这样一对折弯驱动杆231同步抵靠住二极管的一对引脚,在一对折弯驱动杆231和一对二极管支撑板25的相互作用下,二极管的引脚垂直折弯,折弯完成后,二极管脱离一对二极管支撑板25落下。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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