技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体是涉及一种圆棒机用切削机构。
背景技术
圆棒机是一种木工专用加工机器，可以将圆棒的表面打磨光滑，以方便进一步的加工，现有圆棒机的切削机构不能根据圆棒的直径大小来调节刀具之间的距离，打磨效果不好，不便于使用，为此，我们提出一种圆棒机用切削机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆棒机用切削机构，解决了现有圆棒机的切削机构不能根据圆棒的直径大小来调节刀具之间的距离，打磨效果不好，不便于使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种圆棒机用切削机构，包括外壳一和外壳二，所述外壳一和外壳二的左侧通过合页活动连接，所述外壳一和外壳二的右侧通过工业铰链卡接，所述外壳一前后两侧的顶部和外壳二前后两侧的底部分别开设有相对应的圆弧通槽，所述外壳一内部右侧固定连接有立板，所述立板后侧顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端贯穿立板，所述电机的动力输出轴前端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的后侧通过轴承二活动连接在安装板上，所述安装板底端固定连接在外壳一内部底端，所述齿轮二的中部开设有通孔，所述齿轮二前侧表面位于通孔外部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部均匀对称开设有四个活动方槽，四个所述活动方槽的内部均活动连接有活动方块，所述活动方块的一侧通过轴承一活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动方块的一端贯穿固定筒，所述螺纹杆远离活动方块的一端与固定筒螺纹连接，所述螺纹杆的外端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的表面位于固定筒的外侧螺纹连接有螺母，所述活动方块远离螺纹杆的一侧固定连接有刀具。
在上述方案基础上，所述电机的外部固定连接有安全罩。
在上述方案基础上，所述活动方块和活动方槽均为方形，所述活动方块和活动方槽滑动配合。
在上述方案基础上，所述外壳一和外壳二上相对应的两个圆弧通槽组合形成一个整圆，两个所述圆弧通槽形成的圆的直径比固定筒内孔直径大五毫米。
在上述方案基础上，所述刀具的数量为四个，四个所述刀具的规格大小相同。
在上述方案基础上，所述固定筒的内孔直径大小和通孔的直径大小相同。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种圆棒机用切削机构，是对现有圆棒机的切削机构进行改进，通过拧动旋钮，带动螺纹杆移动，螺纹杆带动活动方块移动，从而带动刀具移动，便可以根据圆棒的直径大小来调节刀具之间的距离，使刀具与圆棒充分接触，打磨效果好，便于人们使用，本实用新型结构简单合理，便于调节使用，打磨效果好，制作成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种圆棒机用切削机构结构主剖图；
图2为本实用新型一种圆棒机用切削机构结构外形图；
图3为本实用新型一种圆棒机用切削机构的齿轮二与固定筒连接结构左侧剖图；
图4为本实用新型一种圆棒机用切削机构的电机结构右侧视图；
图5为本实用新型一种圆棒机用切削机构图1中A处结构放大示意图；
图6为本实用新型用刀具调节辅助工具结构示意图。
图中标号为：1-外壳一、2-外壳二、3-合页、4-工业铰链、5-圆弧通槽、6-立板、7-电机、8-齿轮一、9-齿轮二、901-通孔、10-固定筒、11-活动方槽、12-活动方块、13-轴承一、14-螺纹杆、15-旋钮、16-螺母、17-刀具、18-安装板、19-轴承二、20-刀具调节辅助工具、2001-刀具定位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6可知：一种圆棒机用切削机构，包括外壳一1和外壳二2，外壳一1和外壳二2可以形成一个箱体，所述外壳一1和外壳二2的左侧通过合页3活动连接，所述外壳一1和外壳二2的右侧通过工业铰链4卡接，通过设置工业铰链4，便于打开箱体，对内部刀具17之间距离进行调节，所述外壳一1前后两侧的顶部和外壳二2前后两侧的底部分别开设有相对应的圆弧通槽5，所述外壳一1内部右侧固定连接有立板6，所述立板6后侧顶部固定连接有电机7，通过电机7的设置，为齿轮一8提供动力，所述电机7的动力输出轴前端贯穿立板6，所述电机7的动力输出轴前端固定连接有齿轮一8，所述齿轮一8的左侧啮合有齿轮二9，所述齿轮二9的后侧通过轴承二19活动连接在安装板18上，所述安装板18底端固定连接在外壳一1内部底端，齿轮二9能够通过轴承二19在安装板18上旋转，所述齿轮二9的中部开设有通孔901，所述齿轮二9前侧表面位于通孔901外部固定连接有固定筒10，通过设置固定筒10，便于刀具17的安装，所述固定筒10的内部均匀对称开设有四个活动方槽11，四个所述活动方槽11的内部均活动连接有活动方块12，所述活动方块12的一侧通过轴承一13活动连接有螺纹杆14，通过螺纹杆14的设置，便于活动方块12带动刀具17移动，所述螺纹杆14远离活动方块12的一端贯穿固定筒10，所述螺纹杆14远离活动方块12的一端与固定筒10螺纹连接，所述螺纹杆14的外端固定连接有旋钮15，所述螺纹杆14的表面位于固定筒10的外侧螺纹连接有螺母16，通过设置螺母16，将螺母16拧紧在固定筒10外壁上，能够将螺纹杆14锁紧，使齿轮二9在带动固定筒10和刀具17高速转动时，刀具17不会发生移动，所述活动方块12远离螺纹杆14的一侧固定连接有刀具17，刀具17便于对圆木棒进行打磨。
所述电机7的外部固定连接有安全罩，起到保护电机7的作用，延长电机7的使用寿命；所述活动方块12和活动方槽11均为方形，能够防止活动方块12在活动方槽11内转动；所述活动方块12和活动方槽11滑动配合，便于活动方块12在活动方槽11内移动，从而达到调节刀具17的目的；所述外壳一1和外壳二2上相对应的两个圆弧通槽5组合形成一个整圆，两个所述圆弧通槽5形成的圆的直径比固定筒10内孔直径大五毫米，便于进料；所述刀具17的数量为四个，四个所述刀具17的规格大小相同，便于对圆棒表面进行打磨；所述固定筒10的内孔直径大小和通孔901的直径大小相同，便于出料。
本实用新型的原理及优点：一种圆棒机用切削机构，是对现有圆棒机的切削机构进行改进，在使用时，该机构是安装在圆棒机上的（圆棒机为现有成熟的产品），打开工业铰链4，将外壳二2向上围绕合页3旋转打开，将刀具调节辅助工具20插入到通孔901内，让刀具定位柱位于刀具17的内侧，刀具调节辅助工具20的最大外径与通孔901滑动配合，刀具定位柱2001的外径与要加工打磨的圆木棒外径相同，松开螺母16，通过旋钮15拧动螺纹杆14，螺纹杆14在螺纹的作用下推动活动方块12带动刀具17向刀具定位柱2001的方向移动，直到刀具17接触刀具定位柱2001，然后再拧紧螺母16，将螺纹杆14锁紧，实现刀具17的锁紧固定，将多个刀具17均移动到接触刀具定位柱2001的位置后，并通过螺母16锁紧固定，然后拔出刀具调节辅助工具20，盖上外壳二2，并通过工业铰链4进行锁紧，打开电机7，电机7带动齿轮一8转动，齿轮一8带动齿轮二9、固定筒10和刀具17转动，圆棒机上的传送机构会将需要打磨的圆木棒从通孔901传送进入到旋转的刀具17处进行切削打磨，整个圆木棒从刀具17处通过后，圆木棒便完成打磨，本实用新型结构简单合理，调节使用方便，制作成本低，适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
