技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种便于清理卡纸的碎纸机。
背景技术
碎纸机是一种办公室用机械，其主要功能是将不需要的文件进行粉碎处理，避免文件中的内容被其他人看到，从而能避免公司机密外泄。
但是现有碎纸机其在粉碎大量的文件时，非常容易被大量的文件卡住，从而使得该碎纸机不能正常进行碎纸工作，一般清理卡纸的方式是将该碎纸机的上端拆卸下，再对碎纸辊上的卡纸进行清理，这种方式不仅过程繁琐，且浪费了办公室人员的工作时间，影响其工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理卡纸的碎纸机，以解决上述背景技术提出的现有碎纸机在卡纸时不容易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理卡纸的碎纸机，包括外壳体、挤压板和主动碎纸辊，所述外壳体的下端连接有支撑脚，且外壳体的前侧面设置有板槽和盒槽，所述板槽和盒槽的内部分别安装有插板和盒体，且盒体的前侧面设置有板口和把手，所述外壳体的前后两侧面均设置有调节槽，且调节槽的内部通过第一复位转轴与盖板相连接，所述外壳体的上表面设置有入纸口，且外壳体的上表面安装有控制器，所述盒体内部的侧面设置有滑槽，且盒体内部侧面的上端连接有卡板，所述挤压板的侧面通过滑块与滑槽相连接，且挤压板的右方设置有液压装置，并且液压装置设置于外壳体的内部，所述盒体内部侧面的上端设置有通槽，且通槽内连接有第二复位转轴，并且第二复位转轴上连接有挡块，所述主动碎纸辊的左端通过第一轴承与外壳体相连接，且主动碎纸辊的右端安装有驱动电机，所述主动碎纸辊两端的外侧均设置有齿轮，且主动碎纸辊的两端均通过齿轮与齿轮的啮合和从动碎纸辊相连接，所述从动碎纸辊的两端均连接有第二轴承，且第二轴承设置于移动槽的内部，所述第二轴承上连接有连接杆，且连接杆的左端与套管相连接，所述套管上设置有限位孔，且限位孔内安装有调节盘，并且调节盘设置于连接杆的外侧。
优选的，所述插板的宽度与板口的宽度相吻合，且板口设置于盒体内部侧面的上端与卡板之间。
优选的，所述盒体的上端和后端均为开口结构，且盒体剖面的尺寸与挤压板的尺寸相吻合。
优选的，所述盖板为转动结构，且盖板的转动角度范围为0-180°。
优选的，所述滑块设置于挤压板的上下前后侧面，且滑块的组数为四组，并且滑块的组数比滑槽的组数多一组。
优选的，所述第二复位转轴下端的挡块与挤压板上端的滑块接触连接，且挡块的个数有两个，并且2个挡块关于第二复位转轴轴对称设置，同时第二复位转轴上端挡块的最高点高度大于通槽上表面的高度。
优选的，所述卡板的结构形状为倒“L”型，且卡板的个数有两个，并且2个卡板相互平行设置。
优选的，所述移动槽设置于调节槽的内部，且调节槽的左侧面与套管相连接。
优选的，所述连接杆采用螺纹连接的方式与调节盘相连接，且调节盘的直径小于限位孔的长度，并且调节盘的直径大于套管的厚度。
优选的，所述液压装置的轴线与挤压板的轴线重合，且液压装置和驱动电机设置于外壳体的同一侧，并且液压装置的前端与挤压板磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理卡纸的碎纸机在其碎纸辊上卡纸时，不需要将其上部拆卸下，便可以将卡纸清理掉，不仅过程简单，且不会浪费办公室人员的工作时间，有利于其工作效率；
(1)第一复位转轴的设置，不仅能便于工作人员打开盖板，且能在常态下保持盖板关闭的状态，从而避免调节槽内的零部件被外物损坏；
(2)移动槽、连接杆、套管、限位孔和调节盘的设置，能便于调节从动碎纸辊的位置，从而能便于改变主动碎纸辊和从动碎纸辊之间的间距，从而能便于将卡住的文件排到盒体内，以便于办公室人员从盒体内取出文件，再分成若干小份进行粉碎，这不仅避免了需要将碎纸机上部拆卸下的麻烦，且能增加办公室人员内的工作效率；
(3)通槽、第二复位转轴和挡块的设置，能便于固定挤压板的位置，从而能在不需要挤压碎纸屑时，使挤压板稳定的处于盒体的末端，从而便于碎纸屑下落进入盒体内；
(4)插板、板口和卡板的设置，不仅能在挤压碎纸屑时，避免碎纸屑从盒体的上端开口飞出，且能使第二复位转轴转动，从而使第二复位转轴下端的挡块远离挤压板上端的滑块，以便于挤压板能通过滑块在滑槽内滑动，从而便于对碎纸屑进行挤压，使其变成碎纸块，从而能缩小盒体内碎纸屑的占用空间，同时能便于工作人员从盒体内取出碎纸屑；
(5)滑槽、滑块和液压装置的设置，能便于挤压板稳定的在盒体内移动，从而能便于对碎纸屑进行挤压，以便于将碎纸屑挤压成块。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机主视结构示意图；
图2为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机A点放大结构示意图；
图5为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机盒体俯视结构示意图；
图6为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机前侧调节槽内部结构示意图；
图7为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机后侧调节槽内部结构示意图；
图8为本实用新型一种便于清理卡纸的碎纸机B点放大结构示意图。
图中：1、外壳体，2、支撑脚，3、板槽，4、插板，5、盒槽，6、盒体，7、板口，8、把手，9、调节槽，10、第一复位转轴，11、盖板，12、滑槽，13、挤压板，14、主动碎纸辊，15、齿轮，16、第一轴承，17、驱动电机，18、滑块，19、通槽，20、第二复位转轴，21、挡块，22、卡板，23、入纸口，24、从动碎纸辊，25、控制器，26、第二轴承，27、移动槽，28、连接杆，29、套管，30、限位孔，31、调节盘，32、液压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理卡纸的碎纸机，包括外壳体1、挤压板13和主动碎纸辊14，外壳体1的下端连接有支撑脚2，且外壳体1的前侧面设置有板槽3和盒槽5，板槽3和盒槽5的内部分别安装有插板4和盒体6，且盒体6的前侧面设置有板口7和把手8，外壳体1的前后两侧面均设置有调节槽9，且调节槽9的内部通过第一复位转轴10与盖板11相连接，外壳体1的上表面设置有入纸口23，且外壳体1的上表面安装有控制器25，盒体6内部的侧面设置有滑槽12，且盒体6内部侧面的上端连接有卡板22，挤压板13的侧面通过滑块18与滑槽12相连接，且挤压板13的右方设置有液压装置32，并且液压装置32设置于外壳体1的内部，盒体6内部侧面的上端设置有通槽19，且通槽19内连接有第二复位转轴20，并且第二复位转轴20上连接有挡块21，主动碎纸辊14的左端通过第一轴承16与外壳体1相连接，且主动碎纸辊14的右端安装有驱动电机17，主动碎纸辊14两端的外侧均设置有齿轮15，且主动碎纸辊14的两端均通过齿轮15与齿轮15的啮合和从动碎纸辊24相连接，从动碎纸辊24的两端均连接有第二轴承26，且第二轴承26设置于移动槽27的内部，第二轴承26上连接有连接杆28，且连接杆28的左端与套管29相连接，套管29上设置有限位孔30，且限位孔30内安装有调节盘31，并且调节盘31设置于连接杆28的外侧。
插板4的宽度与板口7的宽度相吻合，且板口7设置于盒体6内部侧面的上端与卡板22之间，能便于插板4密闭盒体6。
盒体6的上端和后端均为开口结构，且盒体6剖面的尺寸与挤压板13的尺寸相吻合，能便于盒体6能够稳定的盛装碎纸屑。
盖板11为转动结构，且盖板11的转动角度范围为0-180°，能便于工作人员清理卡纸。
滑块18设置于挤压板13的上下前后侧面，且滑块18的组数为四组，并且滑块18的组数比滑槽12的组数多一组，有利于挤压板13稳定的移动。
第二复位转轴20下端的挡块21与挤压板13上端的滑块18接触连接，且挡块21的个数有两个，并且2个挡块21关于第二复位转轴20轴对称设置，同时第二复位转轴20上端挡块21的最高点高度大于通槽19上表面的高度，能便于固定挤压板13的位置，从而使得碎纸屑能够落入盒体6内，能便于插板4带动第二复位转轴20转动，从而使挤压板13能够移动。
卡板22的结构形状为倒“L”型，且卡板22的个数有两个，并且2个卡板22相互平行设置，能便于固定插板4，且能通过插板4密闭含有碎纸屑的盒体6空间。
移动槽27设置于调节槽9的内部，且调节槽9的左侧面与套管29相连接，能便于办公室人员清理卡纸。
连接杆28采用螺纹连接的方式与调节盘31相连接，且调节盘31的直径小于限位孔30的长度，并且调节盘31的直径大于套管29的厚度，能便于通过转动调节盘31，使连接杆28移动，从而改变从动碎纸辊24的位置，以便于调节主动碎纸辊14与从动碎纸辊24之间的间距。
液压装置32的轴线与挤压板13的轴线重合，且液压装置32和驱动电机17设置于外壳体1的同一侧，并且液压装置32的前端与挤压板13磁性连接，能便于挤压板13稳定的在盒体6内移动，且能便于液压装置32带动挤压板13返回初始位置。
本实施例的工作原理：首先将该便于清理卡纸的碎纸机安装在合适的位置，并接通该碎纸机的电源，再通过控制器25打开驱动电机17的电源开关，此时驱动电机17带动从动碎纸辊24转动主动碎纸辊14转动，并通过齿轮15与齿轮15的啮合连接带动从动碎纸辊24转动，由于主动碎纸辊14与从动碎纸辊24通过齿轮15与齿轮15的啮合相连接，所以主动碎纸辊14和从动碎纸辊24的转动方向相反，此时便可通过入纸口23将需要粉碎的文件伸入主动碎纸辊14和从动碎纸辊24之间，从而通过主动碎纸辊14和从动碎纸辊24将文件粉碎，粉碎后的碎纸落入盒体6内；
在使用该碎纸机一段时间后，盒体6内将落入大量的碎纸屑，由于碎纸屑与碎纸屑之间还存在较多的空间未被占用，固此时碎纸屑将占用盒体6内大量的空间，此时可从板槽3内取出插板4，并将插板4通过板口7插入盒体6内侧面上表面与卡板22之间，在卡板22的一端与第二复位转轴20上端的挡块21触碰时，继续向内推插板4，使第二复位转轴20上端的挡块21带动第二复位转轴20转动，此时第二复位转轴20下端的挡块21将远离挤压板13上端的滑块18，从而使得滑块18能在滑槽12内滑动，再通过控制器25打开液压装置32的电源开关，此时液压装置32推动挤压板13移动，从而挤压碎纸屑，从而将碎纸屑挤压成块，由于液压装置32的前端与挤压板13磁性连接，固液压装置32在收缩时，能带动挤压板13回到初始位置，然后抽出插板4，使第二复位转轴20下端的挡块21与挤压板13上端的滑块18接触，从而固定挤压板13的位置，再通过把手8抽出盒体6，并对盒体6内的碎纸块集中处理；
当使用者不慎将大量的文件放入该碎纸机的内部，导致文件被卡在主动碎纸辊14与从动碎纸辊24之间，使得主动碎纸辊14与从动碎纸辊24无法进行粉碎工作时，可通过第一复位转轴10打开盖板11，并转动调节盘31，使连接杆28向套管29内移动，从而带动从动碎纸辊24移动，此时主动碎纸辊14与从动碎纸辊24之间的间距将增大，从而使得主动碎纸辊14能够转动，从而将大量的文件带入盒体6内，然后将主动碎纸辊14与从动碎纸辊24之间的间距调至最小，并从盒体6内取出大量的文件，再减小放入该碎纸机内文件的量，继续对大量的文件进行粉碎，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
